简介:摘要:本文综述了炼钢工艺中装入、造渣、供氧、温度和脱氧合金化对钢水成分的控制与调节的关键要点。首先,装入过程中的钢水质量和成分的准确测定对于后续工艺的顺利进行至关重要。其次,通过合理的造渣工艺,可以调控钢水中的杂质含量和成分分布,以提高钢水的纯度和均匀性。供氧操作对钢水中的氧含量和气体反应起着重要作用,适当的供氧方式可以促进冶炼反应的进行。温度是影响钢水成分的关键因素之一,适宜的温度控制可确保冶炼反应的高效进行。最后,通过脱氧合金化可以调整钢水中的含氧量和合金成分,以满足特定的工程要求。综上所述,炼钢工艺中装入、造渣、供氧、温度和脱氧合金化是对钢水成分进行控制与调节的关键环节,对提高钢水质量和性能具有重要意义。
简介:摘要:随着中国钢铁企业内部的竞争日益加剧,导致钢铁企业都加强了对成本与质量的管理,因此如何利用新型技术来提高生产质量,从而降低投资成本就成为了现阶段中国钢铁企业提高产品竞争力的关键。在转炉炼钢的实际制造过程中,氧的大量出现也是必然的,所以企业就必须首先认识氧对炼钢产品以及钢铁生产所造成的影响,同时了解去氧的有效方法,再将去氧技术方法进行合理利用和改进,这样才可以在保证钢材质量的前提下,进一步降低投资成本,使炼钢生产得以更安全、有效的实现。
简介:摘要:铸造是一种常见的制造工艺,用于生产各种机械零件、汽车零部件以及其他工业产品。在过去的几十年中,铸造工业一直在积极追求提高铸件的质量和性能。微合金化铸造钢铁材料的研究与应用正是为了满足这种需求而发展起来的。传统的钢铁材料在铸造过程中存在一些问题,如热裂纹、气孔、夹杂物等。这些问题会降低铸件的强度、硬度和韧性,影响其性能和使用寿命。为了解决这些问题,研究人员开始探索添加微量合金元素来改善铸造钢铁材料的性能。本文研究了微合金化铸造钢铁材料。通过分析微合金化技术在钢铁材料中的应用,以及其在提高材料性能和应用领域方面的优势,本文提出了一些研究方向和发展趋势。
简介:目的开发含铁型脱氧保鲜剂,以抑制食物霉变和抗油脂酸败。方法在铸铁粉中加入中2.4%浓度的盐酸溶液25%,140℃,活化处理60min。在活化处理的铸铁粉中添加维生素C1.2%、活性炭0、6%、氯化钠6%及硅藻土6%配成的脱氧荆。在脱氧荆中,添加含乙醇10%的β-环状糊精10%,组成复合脱氧保鲜荆。分别以蛋糕和月饼,香肠和油炸花生米为材料,研究含铁型脱氧保鲜剂的防霉和抗油脂酸败作用。结果脱氧荆的吸氧量为13.4ml/g。蛋糕和月饼使用脱氧剂保鲜,经21d和25d不长霉;使用复合脱氧保鲜剂保鲜,经33d和50d不长霉。香肠和油炸花生米分别经脱氧剂和复合脱氧保鲜荆处理3个月,酸价分别为0.154、0.155及0.115、0.114.过氧化值分别为1.12、1.13、1.18和1.17,均未超标。结论含铁型脱氧保鲜剂具有良好的抑制食物霉变和抗油脂酸败作用。
简介:摘要:近些年来,随着炼钢企业的快速发展,很多先进的炼钢技术和设备被的应用和推广。在具体的炼钢生产过程中,广泛的应用转炉炼钢脱氧方法,有利于提高钢产品的质量,相关技术人员需要对转炉中的氧气含量进行有效的控制,对提高岗产品质量具有重要的作用,也是整个炼钢生产过程中的重要环节。由于炼钢生产过程中会产生一些氧气成分,作为生产管理人员应该明确炼钢生产过程中所产生的氧气对钢产品的质量有着重要的危害和影响,所以应该加强脱氧方法和技术的研究与创新,善于运用先进的脱氧工艺和脱氧技术不断提高脱氧效果,因此,文章对炼钢生产中转炉炼钢脱氧工艺的相关内容进行分析,为炼钢企业提高钢产品质量提出一些合理化建议。