简介：摘要：随着炼铁技术的不断发展，基于无料钟布料技术也对高炉顺行优质高产低耗的需求催化下不断进步，而布料技术的实质就是完成高炉上部的上部调节，通过布料改变煤气流分布以达到降低燃料比和长寿的目的，最初的无料钟布料采用时间法布料方式，随着对高炉布料精准度的要求，以时间法布料为基础的高炉布料方式正逐步被新发展起来的重量法布料方式取代。相比较而言，重量法布料的优势在于高炉料面上的每一点，每一环落料重量更精准确，料层厚度的可控性更强，同时也可以更好的解决因料流阀卡料造成的落料重量计算错误。所以为了促进重钢四号高炉稳定顺行优质高产低耗，借2020年对四号高炉自动化改造主厂对我作业区提出：炉顶重量法布料控制的自动化技术改造。

简介：摘 要: 针对阳春新钢 1号烧结机因圆辊卡块、松料器粘料、混合料水分不均等原因造成烧结终点存在较大偏差而影响烧结矿质量的问题，通过优化圆辊布料器，更换松料器清料方式，优化小闸门控制程序、矿槽蒸汽系统、布料梭车，降低了烧结机的布料偏差，使烧结机布料更为均匀、平整合理，不仅提高了烧结矿产量和质量，而且还降低了能源消耗，具有良好的经济效果。

简介：摘 要: 针对阳春新钢 1号烧结机因圆辊卡块、松料器粘料、混合料水分不均等原因造成烧结终点存在较大偏差而影响烧结矿质量的问题，通过优化圆辊布料器，更换松料器清料方式，优化小闸门控制程序、矿槽蒸汽系统、布料梭车，降低了烧结机的布料偏差，使烧结机布料更为均匀、平整合理，不仅提高了烧结矿产量和质量，而且还降低了能源消耗，具有良好的经济效果。

简介：摘 要: 针对阳春新钢 1号烧结机因圆辊卡块、松料器粘料、混合料水分不均等原因造成烧结终点存在较大偏差而影响烧结矿质量的问题，通过优化圆辊布料器，更换松料器清料方式，优化小闸门控制程序、矿槽蒸汽系统、布料梭车，降低了烧结机的布料偏差，使烧结机布料更为均匀、平整合理，不仅提高了烧结矿产量和质量，而且还降低了能源消耗，具有良好的经济效果。

简介：摘要：近些年来，随着物质生活水平的提高，人们对于衣物的要求已经不仅仅局限于蔽体保暖，时尚型、舒适性、功能性开始成为人们购买衣物的重要参考指标。而在这种消费理念的影响下，大量的纺织企业开始将重心放在了研发更舒适的面料上，但依然难以摆脱经济效益较低的问题。但随着智能布料的出现，纺织企业找到了新的发展路径，通过对智能布料技术进行开发，能为企业创造出具有竞争力的产品，提高其经济效益，并实现我国产业结构的升级，促进我国经济发展，同时，智能布料的出现也大大丰富了人们的生活体验，为人民的生活增添了色彩。

简介：

简介：摘要：为了减少钢铁冶炼厂家在生产过程中的能源消耗，实现较低工人劳动强度，提高生产效率的最终目的，技术人员需要针对布料控制技术进行改革和优化，并且在原有控制系统的基础条件上，引进智能布料控制系统技术，通过一系列实验表明：经过优化后的系统应用效果相对比较稳定，能够有效完成智能布料控制的核心要求，确保生产的安全性。

简介：你知道吗?除了能在普通的画纸上画画,我们还可以用水彩颜料和染色剂在其他地方画画。来来来,翻出旧的衣服、毛巾和帆布鞋,给它们来个大变身吧.在此之前,你需要买几瓶染色剂。染色剂通常都很贵,所以你只需要买两三种就可以了。然后,根据自己的喜好和需要自行调配出其他颜色。无论你选择在桌子上画,还是在地上画.

简介：

简介：摘要高炉顺行的核心是确保高炉时刻保持一个合适的上下部调剂，其中高炉布料控制技术是高炉操作的核心。目前高炉用料越来越劣质化，更加需要高水平的布料控制，合适的布料调控手段对于维持高炉顺行、降低高炉能耗均具有决定性的作用。多年来，炼铁工作者一直致力于高炉过程的自动化控制，到目前为止，国内外开发了很多布料自动化控制系统，取得了一定的效果。

简介：树叶黄了，纷纷落到地上，冬天就要到了，小猴不免发愁，自己的冬衣还没有着落呢!得做一件衣服御寒才是啊!

简介：利用先进的格雷母线地上地址检测技术，通过PLC对配煤仓布料进行中央远传自动控制，实现配煤仓自动布料。从技术上彻底解决上错料进错仓技术难题。

简介：摘 要：贮柜是烟草加工常见的设备，通常设计为整柜布料方式进料，如生产物料的批次投料量较小，造成物料在贮柜内储存高度低于设计要求，即使贮柜底带最大速度出料，出料流量也不能满足后工序生产要求，直接影响后工序的工艺控制质量。因此对于生产投料量较小时，提出了贮柜布料长度可调的控制方式，缩短贮柜布料长度从而提高物料储存高度，保障了出料流量。

简介：摘要：随着社会的高速发展，城市建设是十分重要的环节，它标志这城市的现代化程度，因此建筑建造过程的工作效率就显得尤为重要；在建筑建造过程中都需要用到混凝土进行浇筑建筑主体，而在混凝土浇筑的过程中布料是其中一项非常重要的环节。而能够均匀的布料，并且把控好布料的时间也是布料过程中非常需要重视的重点步骤。

简介：摘要本文着重探讨了攀钢钒炼铁厂3#高炉马基式旋转布料器的控制方式，以及OvationDCS控制系统对高炉布料精度的控制应用，为高炉生产的稳定顺行及高强度冶炼创造了条件。

简介：【摘要】精准扭矩控制主要与螺纹的类型、联接件的材料强度，拧紧工具的选用等方面有关。如何在使用冲击扳手或开口扳手凭经验将螺纹拧紧后，不需要用定值扭力扳手手动复拧。是我们需要不断改善的方向。由于冲击扳手或开口扳手在拧紧过程中会出现过度拧紧、力矩不足而导致联接失效、松动等影响产品质量的情况。尤其是关键部位的力矩控制。因此优先选用定扭矩工具，定扭矩工具本身不仅能保证装配质量，同时减少了对于工人熟练度、技能素质的依赖。定扭矩工具再配置数据信息传输功能，更加有效的防错，控制扭矩精度，而且拧紧结果可追溯，搭建了一个装配过程动态记录的平台，进一步完善了装配及整机的信息化管理。

简介：布料是球团生产过程中的一个非常重要的环节。布料小车运行好坏直接影响布料的均匀性，料层透气性和作业率。为此，针对布料车存在的问题采取了改进措施。

简介：

简介：【摘 要】本论文从满足卷烟生产企业制丝生产线的梗丝丝状化加工发展趋势要求出发，聚焦现有制梗丝线切后梗丝存在片状化现象，从降低压梗后烟梗回弹率出发，改造现有压梗机前振动输送机，通过辅助手段实现来料烟梗的均布和梳理，改进烟梗进入压梗机时的分布均匀性和形态一致性，达到提升压梗质量的目的。

简介：通过物理实验,研究煤万向节布料器对块煤的布料规律。实验表明：随着料线高度和溜槽角度的增加,炉料的落点位置向远离炉中心一侧移动,料流宽度逐渐变宽;随着加入物料量的增加,所形成的料堆的内外堆角逐渐增加,最终形成稳定的料堆,内外堆角不再变化,且内堆角大于外堆角;料堆稳定后,内堆角随着料线高度和溜槽角度的增加变化不大,外堆角随着料线高度的增加和溜槽角度增加变化显著,特别是料堆在炉墙处形成时,外堆角变化很大。