简介：【摘要】氯碱工业作为我国最基本的化工类行业，其产品具有极广泛的应用价值。它可以被应用于纺织、轻工、石化、化工、冶金等公用事业之中。工业氯碱产品电解工艺的科学应用，能够为氯碱行业带来更大的经济效益。本文以氯碱产品电解工艺安全仪表的选取作为主要研究对象，通过工艺提升、工程设计等角度，对氯碱产品安全仪表的选取提出针对性的控制方案，以供氯碱行业相关技术人员参考。

简介：摘要:随着铝电解用氧化铝原料中碱及碱土金属含量的增加及电解铝产能的近饱和,电解铝企业过剩的电解质越来越多,本文主要介绍了过剩电解质产生的原因及其循环利用方法｡关键词:铝电解;过剩电解质;利用现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法,原料为氧化铝,阳极为炭素制品,熔剂为熔融冰晶石,在950℃~970℃的温度下,通入强大的直流电后,在电解槽内发生电解得到金属铝液｡电解槽内的冰晶石-氧化铝熔盐即电解质是电解铝的核心部分,研究铝电解电解质过剩的原因及其循环利用方法对提高铝工业节能降耗和绿色循环发展意义重大｡

简介：摘要：大电网运行中控制策略的制定主要依靠仿真计算，而仿真计算的准确性则与负荷模型的选择息息相关，不切合实际的负荷模型会使仿真计算结果偏向于冒进或保守。目前电力系统暂态稳定分析中常用的负荷模型结构包括：ZIP模型、幂函数模型、综合负荷模型等。我国南网覆盖的的大多数省份中，电网运行与规划部门采用不同比例的静态负荷模型，如云南省统一采用30%恒阻抗+30%恒电流+40%恒功率的ZIP模型，简称为334静态负荷模型或334模型。而近年来，随着大规模电解铝产业的迁入，云南省的高耗能工业用电量陡增。对电解铝供电专线沿用以往的负荷模型时，仿真精度严重不足，使得电网的动态稳定性问题日益凸显。因此，针对电解铝负荷模型的研究迫在眉睫。

简介：摘要：《原电池和电解池》是中职化学的关键知识点，其中针对电解或原电池的知识内容丰富。结合这一课所设计展开的教学方案中，教师必须根据学生实际学习情况，运用丰富有趣且高效率的教学方法引导学生深入到课堂中，并通过适当化学实验培养学生良好的问题分析能力与解决能力。本文中就针对《原电池和电解池》这一课展开中职化学教学方案设计，阐述其中的教学实施方法。

简介：摘要：从客观的角度进行剖析，得知通过合理的安装制作电解槽的槽体，能够为铝行业带来有效的帮助与支持，对于该行业的各个方面都可以做出卓越的贡献。然而，安装制作电解槽并非一件容易的事情，并且还会受到许多因素的影响，若想在日后工作方面实现理想目标，相关人士需要做好相应的研究工作，提高对于电解槽制作安装的重视力度。铝行业在发展的过程之中，对于电解槽的槽体拥有较大的依赖性，为了可以在今后获得更加明显的效果，需要懂得具体的安装以及制作的方法。

简介：摘要：本文主要对2329#槽在生产中出现电解质下沉作了全面的分析处理，并就在处理中的要点提出自己的看法以供参考。

简介：摘要：铝电解生产环境恶劣，受电场、磁场、流场、温度场、应力场、浓度场相互耦合，导致铝电解生产过程中故障频发，造成能耗增加、设备损坏，甚至人员伤亡等巨大损失。阳极效应在铝电解生产过程中最为常见，当阳极效应发生时，电压在短时间内急剧上升，影响电流效率，导致能耗增加，严重时会损坏电解槽，甚至导致人员伤亡，同时产生PFCs等有害气体，污染环境。因此对铝电解生产过程中发生的阳极效应进行预测具有重要意义。由于铝电解生产受环境等多因素影响，使得阳极效应的预报存在较大困难。基于此，本篇文章对基于深度学习的铝电解槽阳极效应预测方法进行研究，以供参考。

简介：摘要：通过中温电解制氟废电解质回收工艺，可以对固体废电解质与纯水的固液比(固体废电解质与纯水的重量比值)、废电解质的溶解时间、陈化pH、陈化时间、结晶等条件进行综合实验，最终确定回收工艺的最佳设定参数。试验结果表明：当溶解固液比例为1:1时，此时结晶母液溶解固体废电解质时固液比例为3:7、溶解时间为8h、陈化值pH=4、陈化时间为6h、溶解、陈化温度为80℃、结晶温度20℃为最佳工艺。处于最佳控制参数条件下，可对批量固体废电解质进行回收，此时回收所得KHF2各项数据指标均可以达到产品提出的质量要求标准。然后将回收产品KHF2正式投入到中温电解槽中，并针对电解制氟工况实验进行分析，此时中温电解槽的各项数据参数均处于正常水平，并且运行状态相对稳定。

简介：摘要:通过分别对当前铝电解质产品中二氟化锂离子含量比较高形成的深层次原因分析及这些高氟锂盐含量形成的铝电解质产品对解铝工业生产企业带来的实际影响问题进行实证分析,提出来了如何针对中国目前较高的锂盐含量构成的电解质体系,电解铝的生产制造企业如何在铝电解的生产加工过程管理中采取所能采取出的合理应对技术措施,确保国内铝电解安全生产和平稳高效。

简介：摘要：为提升高锂电解质的控制能力，保证铝电解的生产效率，本文从铝电解的生产环节着手，以通过各种调节手段实现生产方式。生产设备、生产策略的优化目标。经研究发现，目前电解铝的行业难题为氟化锂的富集问题，其影响着铝电解的生产质量，如何控制已经成为其中的难题，需要生产单位及生产研究人员加强研究，最终改善高锂电解质生产效率。

简介：

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简介：摘要：自从进入21世纪以来，随着我国科学技术的飞速发展和进步，铝电解行业也得到了快速的发展，从原来的电解铝输出国到了全球第一的产量强国。随着铝业的快速发展，我国的节能减排工作也面临着严峻的考验，本文就目前铝电解行业节能减排的现状和存在的问题进行了深入的探讨，并提出了相应的改进方案。

简介：摘要：中国铝工业发展迅猛，设计规模及装备水平不断提高，进一步提高电流效率，降低原料消耗及延长电解槽寿命等技术问题仍是电解铝工艺技术进步的焦点和难题。钠冰晶石作为电解铝工业的辅助原料，其产品质量的优劣对电解铝工艺，特别是焙烧启动技术及槽寿命至关重要。目前, 电解铝企业向着生产规模大型化、生产管理自动化、环境保护清洁化的方向发展。因此, 高效率、低能耗、长寿命、环保效果好的大型现代化钠冰晶石电解铝体系也越来越受到人们的青睐, 这同时也对铝电解工艺技术提出了更高的要求。本文分析了电解铝工艺中钠冰晶石电解铝体系的影响因素。

简介：摘要：焊接机器人集数控、计算机、电子技术于一身，是一种新型焊接方式。焊接机器人的出现，不仅提升了焊接的品质及效率，也改善了工人的劳动强度、有效地控制了企业的生产成本。在电解铝冶炼中，电解槽是关键设备，电解槽的钢结构件由底胎、端头和长侧构成，焊接工作量大，一个电解铝车间需要大批量的电解槽，重复性工作多。焊接机器人在电解槽制造中的应用，可以有效提高电解槽钢结构的焊接质量，提高槽体的制造效率，降低由于焊接工人技术水平对焊接质量的影响。本文根据我公司最近几年焊接机器人的应用成果，详细地阐述了焊接机器人的应用过程及工艺配置，初步揭示了焊接机器人技术的难点和重点，为焊接机器人技术的应用提出了可供参考的意见和建议。

简介：【摘要】：为解决当前电气设备中电解槽槽体安装过程出现的安装工艺技术水平低、安装流程得不到完善等问题，本文对电解槽槽体安装技术进行研究探讨，并提出相应的措施来解决上述问题，提高电解槽槽体安装过程的管理水平，以期为相关专业人员提供参考。

简介：摘要目的通过CFD技术掌握某电解制氟厂房内氟化氢浓度分布及扩散规律，为企业开展职业卫生管理、设置有害物质报警装置及保护劳动者职业健康提供指导和科学依据。方法于2019年7月，选取某电解制氟厂房为研究对象，采用CFD技术数值模拟通风工况下氟化氢气体浓度分布及扩散规律。结果工作场所内氟化氢平均浓度为0.045 mg/m3，劳动者巡检通道呼吸带高度（1.5 m）氟化氢浓度为0.02 mg/m3，在靠近入口处的电解槽上方存在涡流会导致氟化氢气体积聚。结论CFD数值模拟方法针对电解制氟厂房氟化氢浓度分布及扩散规律的研究，可应用于电解制氟厂房职业病危害因素预防控制和管理。

简介：摘要：在电解铝生产企业设备管理阶段，想要全面的提高设备的管理水平，推动企业的不断发展，要需要根据实际情况将更为科学有效的设备管理模式构建出来，从而达到电解铝生产设备的管理需求。鉴于此本文结合实际在探讨电解铝设备管理以及维修工作现状的同时，对相关的设备管理措施进行了探讨，希望论述后可以给该领域的管理人员提供参考。

简介：

简介：摘要：随着国内铝电解产能严重过剩及国家不断出台严厉的产业限制政策，企业为生存与发展，日益加强了生产过程成本管理与收益分析。本文在分析铝用炭素阳极消耗机理的基础上,评述了阳极生产和电解铝生产中的诸多因素对炭素阳极消耗的影响,这些因素包括:阳极电流密度、石油焦煅烧温度、阳极焙烧温度、电解槽操作温度、阳极硫含量、阳极金属杂质、残极和灰分、阳极添加剂、电解质添加剂、阳极配方的沥青用量和阳极保护措施等。