简介：高效磨技术在生料磨机上的应用赵树人，王修仁，董林清吉林省磐石水泥工业公司我公司为机立窑水泥生产企业，年设计能力为４．４万吨，主要生产设备：ψ２．２×８ｍ机立窑一台，ψ１．８３×６．４ｍ生料磨、水泥磨各一台。为了降低生料细度及研磨体消耗，提高生料磨产量...

简介：我公司生产的“乌蒙山”牌水泥是通过ISO质量认证的旋窑企业，各项经济技术指标在全省同类型企业中处于领先水平。根据《水泥企业质量管理规程》的规定，过程质量控制的出磨生料CaO(TCaCO3)和Fe2O3控制指标在K±0．5％和K±0．2％，合格率分别为60％和80％，而我公司一直对这项指标未按规定进行这样的控制，

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简介：摘要本文笔者结合工作经验，首先对公司生料磨系统节能改造基本情况进行了阐述，并对其采用的技改方案与项目预期效果进行了分析，最后对其经济及社会效益进行了总结，以供参考。

简介：我公司是年产80万吨的湿法旋窑大二型企业，由四台φ2．4m×13m的湿法棒球磨机向3台φ35．m×145m的华新窑提供生料，生料磨从1970年12月投产至今，经过30年的生产实践。通过不断的对工艺流程的改进和调整，使磨机的产量由40多吨提高到现在的50～52吨，生料筛余合格率由88％提高到96％以上。生料电耗由16Kwh／t下降到13Kwh／t左右，改变了磨机的生产状态。

简介：摘要：随着我国企业生产模式转型升级，市场竞争愈发激烈，对于企业的要求也发生转变。企业需要采取措施提升自身生产效率来降低成本，满足当前企业节能减排的需求，如何解决能源消耗过高的问题，是企业提高效益的关键。生料粉磨的效率是部分生产型企业的技术突破口，降低其电能消耗是这部分企业提升效益的重要措施，本文就介绍了生料粉磨的技术创新和设备改造，通过对企业生产设备的能源消耗管理，在实际生产中不断降低能源消耗，使生产工艺提质增效，实现企业节能降耗的战略目标，进一步促进了我国企业对节能减排战略的落实。

简介：研磨体装载情况是影响球磨机产质量的重要因素之一，合理的级配，合理的填充率，合理的球锻比是获得优质、高产、低消耗的重要手段。但对于水泥磨和生料磨不能简单地采用相同的装载方式，而应区别对待。

简介：摘要本文通过对生料粉磨系统进行分析，介绍了将中卸球磨粉磨系统改为辊压机终粉磨系统的两种方案。相同条件下，系统电耗可以降低约10kWh/t，通过节电，还可以间接地减少CO2排放，因此，不管采用哪种改造方案，生料中卸球磨系统改为辊压机终粉磨系统，都具有良好的社会经济效益。

简介：我厂立窑生产线有φ1．83×6．12m开流生料磨二台、φ2.2×5．5m闭路生料磨一台。由于这三台生料磨使用年限已久，使该生产系统的设备故障率高，工艺逐渐落后，台时产量降低，粉磨质量波动大，生产能力受到严重制约。一九九七年以来，我厂对机立窑生产线进行了系统改造，使二台机立窑的生产能力大幅度的提高。但由于生料制备系统的限制，使立窑的正常运行和熟料的煅烧时常受到影响。

简介：我厂28万吨湿法旋窑生产线配有两台湿法生料磨，设计台产为29T／H，长期使用的钢球磨耗一般在150克／T-200克／T左右。

简介：我厂1999年6月在Ф2．2×7m闭路生料磨尾安装一台GT—g电除尘器，投入使用后效果良好，2000年4月因雨季长，进磨物料水份较大，高压绝缘子结露，穿壁引线瓷瓶结露爬电，放电火花将瓷瓶炸裂损坏，可听到“抽丝”声，二次电流很大，二次电压很低，一个月出现了三次断裂，导致电场断路事故。为此，我厂2000年6月对GT—g电除尘器进行了技术改造。

简介：摘要：笔者通过对辊压机终粉磨系统的运行参数分析，对影响系统稳定性和系统产能的现场数据进行总结，为辊压机终粉磨工艺系统节能降耗提出针对性建议。

简介：摘要本文笔者结合工作经验，首先对公司生料磨系统节能改造基本情况进行了阐述，并对其采用的技改方案与项目预期效果进行了分析，最后对其经济及社会效益进行了总结，以供参考。

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简介：摘要：水泥是一种水力胶凝材料，它是将石灰石和粘土粉碎，研磨成细料，再研磨成细料。生产过程一般概括为“两磨一烧”，分为四个步骤。本文将石灰石、粘土和少量校正材料(俗称生料) 粉碎后进行磨细。MLS3626立磨在生料粉磨过程中，如何增产节能降耗，如何进行技术改造措施。

简介：摘要：当代水泥工业中，生料磨系统是一个非常重要的部分，因为它决定了生料中各种成分的粉碎程度和混合均匀度。高效选粉机是一种先进的设备，它在生料磨系统中具有广泛的应用。本文将介绍高效选粉机在生料磨系统中的应用，包括其原理、特点、优势、不足和未来的发展方向等方面。以期希望对相关从业人员提供理论借鉴。

简介：摘要：生料辊压机在水泥生产过程中起着重要作用，其终粉磨质量直接影响到水泥产品的质量。影响生料辊压机终粉磨质量的因素有很多，包括辊压机压力设置、转速、料层厚度、入磨物料的粒度分布和辊压机轴承的磨损。本文将探讨这些因素对磨磨质量的影响，并提出相应的措施来提高磨磨质量。

简介：摘要：水泥是把石灰石和黏土粉碎、磨细，烧成熟料，再经磨细成水硬性胶凝材料。生产工艺一般概括为“两磨一烧”，分为四个步骤，本文着重研究了石灰石、黏土和少量校正料，俗称生料，粉碎后进行磨细，用MLS3626型立磨磨细生料过程中，如何提高产量、节约能源、降低消耗，进行的技术改造措施，本文笔者结合工作经验，首先对生料磨系统节能改造基本情况进行了阐述，并对其采用的技改方案与项目预期效果进行了分析，以供参考。

简介：摘要：随着社会进步和经济发展，人们对生活品质要求越来越高，而生产过程中消耗了大量能量。同时，随着我国工业技术水平提高，终粉磨系统耗能不断增加，导致我国能源浪费严重，也影响到企业经济效益。终粉磨系统节能改造设备的开发是为了实现能源节约。要想解决这个问题，需要从以下几方面入手：一是改善终粉磨入料质量，二是提高操作人员的专业素质，三是改性终粉磨工序的相关设备。本文将具体地阐述以上三个方面的改造措施，希望对广大相关从业人员提供帮助。

简介：提高Φ２．２×６．５米生料磨台时产量的技术措施韩兆喜辽宁省朝阳水泥厂我厂在进行机立窑综合节能技术改造过程中，对Φ２．２×６．５米生料磨台时产量制定了１９吨达标指标，改造前实际最高台时产量只为１３吨左右，为使台时产量达标，针对我厂Φ２．２×６．５米生料...