简介：摘要乙苯是无色透明的液体，易燃。易被氧化，氧化产物随氧化剂的强弱及反应条件的不同而异。乙苯是生产苯乙烯的原料，我国日前采用苯和乙烯的烷基化反应生产乙苯，近年来，我国对乙苯/苯乙烯需求量增长迅速，供求矛盾突出。世界上90%以上的乙苯是由苯和乙烯烷基化生产制得，其余是由芳烃生产过程的C8芳烃分离得到，苯和乙烯烷基化是在酸性催化剂存在下进行，其生产工艺多种多样。本文对乙苯的特点及烷基化工业生产方法进行简单的探讨。

简介：摘要：本文探讨了现代化工业生产中机电安装协同优化的重要性和必要性。机电安装作为工业生产的关键环节，直接影响生产效率、安全和质量。然而，现实生产中存在规划不合理、协同不畅和技术落后等问题。针对这些问题，提出了协同优化的基本原则，包括整体规划、信息共享、先进技术应用和高效项目管理。随后介绍了实施协同优化的具体步骤，如制定优化方案、建立协同团队和采用先进技术。最后强调机电安装协同优化对于提高生产效率、降低成本、优化资源配置的重要意义，并展望了其未来发展前景。通过本文的研究，可为现代工业生产中机电安装的协同优化提供参考和指导。

简介：摘要： 烷基化油属于高辛烷值，具有良好抗爆性能，其蒸汽压相对较低，并没有含有芳烃以等物质，是硫含量相对较低的一种烷烃混合物质。随着环境污染问题的凸显，随着汽车数量的增加，为了合理的控制汽车尾气污染等问题，就要重要汽油的升级换代。因此，要加强对硫酸法烷基化工艺的研究。基于此，文章主要研究了 关于硫酸法烷基化工艺推进的相关内容。

简介：摘要烷基化油属于高辛烷值，具有良好抗爆性能，其蒸汽压相对较低，并没有含有芳烃以等物质，是硫含量相对较低的一种烷烃混合物质。随着环境污染问题的凸显，随着汽车数量的增加，为了合理的控制汽车尾气污染等问题，就要重要汽油的升级换代。因此，要加强对硫酸法烷基化工艺的研究。基于此，文章主要研究了关于硫酸法烷基化工艺推进的相关内容。

简介：摘要：随着人们环保意识的不断提升，在汽油使用质量方面提出了更高要求。异丁烷和丁烯炕基在酸催化剂的作用下，反应生成得到烷基化油。通过对烷基化油的合理利用，能够有效提高汽油的硫元素含量，也是当前汽油制造的重要材料。文章主要对硫酸法烷基化工艺技术及其应用进行了分析、探讨，以供相关参考。

简介：摘要：本文主要研究的是石油化工科学研究院研制的苯和乙烯液相烷基化生产乙苯技术，通过作用于某化工企业的本乙烯装置得出其工业应用情况，经过大量的研究能够发现烷基化与烷基转移催化剂的活性以及选择性都极其好，此技术不仅操作简单，流程简洁，而且工业应用效果非常显著。对于选择性来说，实验结果显示乙苯的选择性在86.5%以上、乙基化的选择性在100%左右；对于转化率来说，乙烯的转化率高达100％，乙苯与多乙苯的转化率高达79%以上，乙苯的选择性大概在100%左右。由此可见，此技术的效率非常高超，工业应用效果极其显著，优点非常的多。另外，因为不涉及三废程序，所以过程非常的清洁、高效、稳定。

简介：摘要：苯和乙烯液相烷基化生产乙苯技术是一种重要的工业化学反应技术，广泛应用于化工行业。该技术的主要原理是利用苯和乙烯在催化剂的作用下发生烷基化反应，生成乙苯。乙苯是一种重要的有机化工原料，被广泛用于生产苯乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯树脂等化工产品，是化工领域的重要中间体。

简介：近20年来MTBE一直作为汽油高辛烷值添加剂,但随着MTBE在美国消费量减少或禁用,全球MTBE的消费量相对减少.采用丁烯二聚、加氢制异辛烷的间接烷基化工艺改建现有MTBE装置已成为解决MTBE装置和异丁烯原料出路的一条重要途径.本文介绍了InAlk、SP-Isoether、Seletopol、NExOctane4种间接烷基化工艺,并对其技术经济进行了评估.由于这些工艺可提供一种高质量汽油,因而MTBE装置的改造将很具吸引力.

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简介：摘要 随着国内天然气管网的建设和城市天然气利用的加大，单一的液化气销售价值降低，将低分子量烯烃(主要由丙烯和丁烯组成)与异丁烷结合起来，加工成烷基化物的烷基化装置是炼油厂未来发展的重要加工装置之一。与常规汽油相比，烷基化油具有低硫、低芳烃、高辛烷值的优势，是理想的汽油调和组分。本文主要介绍了乌石化公司炼油厂轻烃车间烷基化装置日常生产运行中针对增加产量所采取的优化措施，并列出措施实施后的部分对比数据。

简介：美国Exelus公司开发了使用固体酸催化剂在新型固定床反应器中使轻质烃类(C3～C5)转化为烷基化油(主要为由异辛烷组成的高辛烷值汽油调合组分)的烷基化工艺。实验表明，该新技术可替代常规的硫酸和HF酸催化工艺，生成的烷基化油RON辛烷值>95，它将高选择性酸性中心与优化颗粒内部和相间的传递速率相组合，有宽的操作温度(50-100℃)、

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简介：摘要：烷基化废酸是一种在石化和化工行业中产生的废弃物，其特点是含有高浓度的有机物和酸性物质。由于其对环境的危害以及处理成本高等问题，烷基化废酸的处理一直是一个难题。本文针对烷基化废酸存在的问题，提出了优化路径，包括技术创新、资源化利用、处理成本降低、环保技术措施以及技术与产业的结合等方面，旨在为烷基化废酸的处理提供一些可行性的解决方案。

简介：摘要：焦化工业的发展需要排放大量污染物，实现清洁生产战略的有效构建，并从环保的角度出发制定焦化工业生产策略，有助于污染物的高水平管控。本文首先对焦化工业清洁生产存在的问题进行了总结，并结合焦化工业的发展需求，制定环保战略的优化构建策略。

简介：一、基本情况GDP：初步测算，1-3季度国内生产总值166043亿元，增长11．5％。其中，第一产业18207亿元，增长13．5％；第二产业83478亿元，增长13．5％；第三产业64358亿元，增长11％。与2006年1-3季度相比，GDP加快了0.7个百分点。其中，第一产业放慢0．6个百分点；第二产业加快0．2个百分点，工业、建筑业分别加快0．3个百分点；

简介：摘要在20世纪90年代初期我国先后投产了几套烷基化设备，但是我国当时不能承受原料价格的昂贵和后续工序处理带来的环保问题，不得不让所有的烷基化设备全部停产。现在随着天然气的普及，液化气的市场大幅度的缩水，大家对生活质量的提高，也让油品质升级，给有烷基化设备的工厂带来了一个新的发展机会，那就是不断生产优质的汽油。根据我国的统计，在2012年我国国内拥有烷基化设备的生产企业很少很少，每年只能加工出70万吨，但是最近几年，烷基化产业大幅度增加，2015年就到达了50-60家企业，烷基化油年产值也直接提升到了1359万吨，产量和开工率分别达到了573万吨和52.7%。如果哪一家企业在我国烷基化油的生产上有原料和成本的优势的话，那么在以后的烷基化油的市场竞争中将立于不败之地。

简介：摘要:烷基化油是一种常见的高辛烷值汽油调和组分，主要由辛烷及其异构体组成，具有辛烷值高，敏感度好，蒸汽压低，沸点范围宽，不含烯烃和芳烃及燃烧清洁等优点。随着人类环保意识的日益增强和汽油标准的逐步提高，汽油中芳烃和烯烃含量限制逐渐，生产烷基化油已经成为炼油企业发展的必然趋势。烷基化工艺是近年来新建烷基化装置所采用的主流技术之一。针对烷基化的工艺特点，结合全厂供能条件优化烷基化装置的流程，优化工艺对于烷基化装置的节能降耗很重要。

简介：摘要：烷基化是使异丁烷和烯烃在强酸催化剂的作用下反应生成烷基化油。烷基化油辛烷值高、敏感性(研究法辛烷值与马达法辛烷值之差)小，不含硫、芳烃、烯烃，具有理想的挥发性和清洁的燃烧性，是航空汽油和车用汽油的理想调和组分。随着汽油质量升级的迫切需要，以及越来越高的环保要求，烷基化的重要性日益凸显。

简介：摘要：当前，生态节能环保等各项理念已经逐渐深入人心，对于环境保护的各项问题也得到各个地区的重点关注。随着工业化进程加快的同时，环境污染问题也越来越突出，其对生态系统的破坏所带来的经济损失及健康危害已经严重影响人们生存条件。在工业区周边排放化工污水、废弃化工物等已经引起了国家、社会及人民群众的高度重视。因此，在这样的背景下研究绿色化工环保技术有着非常重要的现实意义。本文阐述绿色化工环保技术的现实意义，提出保障绿色化工工艺实施的措施，其宗旨在于促进绿色化工环保技术发展，为社会带来更好的经济效益。