简介:摘要:石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫的机理是在吸收塔内烟气中的 SO2 与喷淋浆液中的石灰石反应,再通过鼓入的空气氧化,形成副产品石膏。目前在脱硫过程中,对氧化风量不能精准控制。氧化风控制过高时,会造成大量能耗资源浪费,控制过低时,氧化不足生产亚硫酸盐造成系统结垢,引起石灰石浆闭塞,严重时危及系统安全,同时有造成环保超标的风险。
简介:摘要氧化镁湿法脱硫工艺,是以氧化镁(MgO)为原料,经熟化生产氢氧化镁(Mg(OH)2)作为脱硫剂的一种先进、高效、经济的脱硫系统,设计脱硫效率可以高至96%以上,在中小型热电厂具有市场推广应用的价值。
简介:【摘 要】:本文主要分析、研究了我厂 600MW机组氧化风系统优化改造对湿法烟气脱硫装置效率影响,实施改造后 ,各项指标优于原设计值,效果明显 .
简介:ABSTRACT: At present, coal-fired power plants dig deep energy saving potential to save power as much as possible under the premise of ensuring safety. In the combustion of low-sulfur coal, due to the low concentration of sulfur dioxide in the flue gas, less gypsum is generated, and the larger margin of oxidation fan, resulting in oxidation wind waste, which is not conducive to energy conservation and consumption reduction work. Through the study of the oxidizing air system in our factory, it is explored whether only one oxidizing fan can meet the operating condition of desulfurization when burning low-sulfur coal, so as to save the power consumption of one fan and reduce the power consumption of desulfurization plant. Key words: coal-fired power plant; Energy conservation and consumption reduction; Oxidation fan; Auxiliary power rate. 摘要:目前燃煤电厂深挖节能潜力,在保证安全的前提下,要尽可能节省厂用电。在燃烧低硫份的煤种时,由于烟气中的二氧化硫浓度较低,生成的石膏较少,氧化风机的裕度较大,从而造成氧化风浪费,不利于节能减耗工作的进行。通过对我厂氧化风系统的研究,探索在燃用低硫份的煤种时,只运行一台氧化风机是否能够满足脱硫的运行工况,从而节省一台风机的电耗,降低脱硫的厂用电率。 关键词:燃煤电厂;节能减耗;氧化风机;厂用电率 1 前言 华能海口电厂四期建有2台国产亚临界330MW机组,采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。其中氧化系统为吸收塔提供氧化空气,把脱硫反应中生成的亚硫酸钙(CaSO2·1/2H2O)氧化为硫酸钙(CaSO4·2H2O)。氧化风机送出的氧化空气通过塔内布置的氧化风管经搅拌器打碎后均匀分布到吸收塔底部浆液池中。现设计的每座吸收塔配置两台氧化风机,当机组正常运行时,氧化风机一用一备,两座吸收塔氧化风机出口母管互不联络。当我厂燃烧较低硫份煤种时,脱硫反应生成的亚硫酸钙(CaSO2·1/2H2O)较少,氧化风机提供的风量有很大的裕量,会造成风量浪费。同时,两座吸收塔分别运行一台氧化风机,会造成脱硫厂用电率上升,不利于机组节能降耗运行。 2 可行性分析 我厂四期机组设计煤种的含硫量为1.53%,入口二氧化硫浓度为3300mg/Nm3。机组正常运行时,要求石膏中的半水亚硫酸钙的含量低于1.0%。通过收集我厂四期机组2019年燃烧煤种的含硫量及化验石膏半水亚硫酸钙含量的数据, 见表1: 表1:2019年上半年四期机组燃煤干燥基全硫和石膏半水亚硫酸钙汇总表 月份 项目 1 2 3 4 5 6 干燥基全硫(%) 0.55 0.25 0.34 0.41 0.54 0.66 半水亚硫酸钙(%) 0.01 0.00 0.01 0.01 0.02 0.00 入口硫浓度(mg/Nm3) 902 331 583 452 1000 1033