简介：摘要：国家能源集团谏壁发电厂悬臂式斗轮机轴承润滑系统为传统基于定量分配器的润滑装置，而圆形煤场堆取料机轴承润滑系统采用 GSR系列润滑装置。两种润滑装置各有特点，本文对两种系统的结构性能特点、工作原理以及使用情况进行了比较。

简介：摘要：一些工矿企业机械设备因使用环境特殊、使用工况恶劣，给设备的使用维护增加了难度。金属基镶嵌式固体自润滑轴承综合了金属基体和自润滑的优点，突破了一般轴承靠润滑油的局限性，可以充分地应用到恶劣工况条件下的机械设计制造当中，解决了机构中要求抗重载、抗污染、耐磨性好的问题。

简介：【摘要】 润滑对机械设备的运行具有十分重要的作用，对风力发电机各类轴承的润滑要求及润滑剂的选用做了简单介绍，对风力发电机的维护和检修工作具有一定的意义。

简介：摘要：本文针对润滑油糠醛精制装置优化运行方法进行了深入探究，详细分析了其中存在的问题，提出了改进方案，有益于将装置的优势作用发挥出来。

简介：摘要：在本研究中通过分析轨道车辆轮缘润滑装置对于轨道车辆内外部噪声源以及噪声产生的影响，提出将轮缘润滑装置安装与轨道车辆上可减弱和消除噪声源，深入阐述了车辆运行过程中形成的原因，并提出将轨道轮缘润滑装置安装于轨道车辆上的重要性，详细论述了轮缘装置在轨道车辆中安装的原因效果以及优势，提出基于车辆运营成本下轨道车辆轮缘润滑装置的安装影响。

简介：[摘 要 ]： “德合”轮主柴油发电机组设置了慢转功能以保证船舶工作在 DP工况下每一台发电机组都随时处于热备用状态。这就要求发电机滑动轴承需要满足慢转工况的要求。本文就“德合”轮主柴油发电机组发电机滑动轴承润滑方式的改造进行了分析。

简介：

简介：摘要：本文针对目前大功率风力发电机组中应用的变桨轴承润滑系统 ,结合其工作原理及实际风机应用中遇到的问题与故障。初步分析故障原因 ,在日常风机维护和故障处理中总结 ,提出预见性解决措施 ,以便提高机组可利用率 .探究变桨轴承润滑形式的可行性整改方案 ,旨在彻底消除由于轮毂内润滑系统引发的一系列故障。

简介：摘要：在轨道交通中，钢轨并不是可以无限使用的，磨损到一定程度后就必须更换 ,否则就会导致钢轨严重磨损，导致事故发生。对轨道车辆加装轮缘润滑装置，可以大大延长车轮和钢轨的使用寿命。蓄电池工程车作为一种工程维护车辆，目前主要承担了车辆段内调度电客列车、正线工程作业、亦可兼顾列车救援。它的用途决定了它往往需要较大的车轮和钢轨间的摩擦力才可以完成对其它车辆的牵引，轮缘润滑装置对蓄电池工程车并不适用。从生产成本考虑，对蓄电池工程车加装轮缘润滑装置增加了采购成本，浪费了维护保养得人力和物力。建议移除现有蓄电池工程车的轮缘润滑装置。

简介：摘要：根据工程机械车辆柴油机的主要结构特点进行分析，从而对柴油机润滑油加热装置进行合理设计。具体来说，在不对柴油机结构进行改变的前提下，可以使油底壳和进油管路实现快速加热，从而使润滑油温度和流动性得到有效提高，同时还能够使起动运转阻力有所降低，避免柴油机内部相关滑动部件出现磨损问题，并使柴油机在一些严寒和低温环境中的冷起动性能得到有效改善，防止柴油机出现相关故障问题，充分保障柴油机的安全稳定运转。

简介：摘要: 采用静水润滑轴承代替传统的油润滑系统, 是具有许多优点的无污染解决方案。水润滑系统的研究已经能使研制的轴承性能提高, 减少能源损失, 从而提高发电效率。

简介：摘要: 采用静水润滑轴承代替传统的油润滑系统, 是具有许多优点的无污染解决方案。水润滑系统的研究已经能使研制的轴承性能提高, 减少能源损失, 从而提高发电效率。

简介：摘要：现阶段，核电厂要想在激烈的竞争中脱颖而出立于不败之地不仅需要正确的生产经营还需要更加精细化的管理，保证生产流程顺利进行的同时设备也应始终处于健康的状态，核电厂设备的润滑管理也由单一的实现对设备的润滑与保养拓展到对设备润滑的系统性和全寿命周期管理，通过分析、比对、定制、归一等手段，降低设备的润滑成本，提升设备的运行绩效，从而在追求设备润滑卓越的同时，减少不必要的纠正性维修和预设周期的定期润滑，达到核电厂运行效益增加的目标，为核电厂竞争力的提升提供更好的基础支持工作。

简介：摘要：企业生产的基础是机械设备，机械设备的使用寿命在很大程度上制约着该企业的发展，如何延长机械设备寿命减少机械设备维修占用的时间，降低成本，提高生产效益已成为企业面临的重要问题。机械设备的润滑管理在很大程度上解决了使用寿命缩短的问题，因此加强设备润滑管理的研究具有十分重要的意义。本文从机械设备管理的重要性出发，在阐述机械设备润滑管理的现状的基础上，分析了机械设备的润滑故障，并提出了控制机械润滑故障的措施。

简介：摘要： 近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的企业。作为工业行业的重要组成部分，机械设备对企业的正常运行及保障产品质量起到了非常关键的作用，在煤炭、石油化工、塑料、日用品等各个领域得到了广泛应用，极大地推动了各行各业的迅猛发展。传统的机械设备润滑管理存在一定认识误区，认为设备润滑工作就是加润滑油，而忽略了润滑管理的重要作用及其在设备运行中的具体实施方法。在节能减排、绿色发展的新形势下，加强机械设备的润滑管理及维护研究具有重要意义。本文就 机械设备的润滑管理展开探讨。

简介：摘要：化工机械设备润滑处理的主要目的就是减少机械设备的摩擦损伤，延长机械设备的使用性能及使用寿命。而且就化工机械设备的组成来看，其齿轮、轴承等频繁运转的部位非常容易发生摩擦。基于此，以下对化工机械润滑故障分析与管理进行了探讨，以供参考。

简介：摘要：本文首先阐述了润滑油中水分存在的形式及来源，接着分析了系统介绍润滑油中水分存在的危害性，最后对润滑油中水分检测技术进行了探讨。

简介：摘 要：随着科技的发展、人们生活水平的提高，各行各业都得到了迅猛的发展，其中与工业有关的行业也不例外，且工业的发展能够在一定程度上促进国家的经济建设。但是，高速的发展模式也对工业发展提出了更高的要求，与之相关的机器设备的润滑和保养问题就显得十分重要，设备的润滑处理不仅能够方便设备的使用，而且会减少损耗，延长设备的使用寿命。因此，本文将针对设备润滑的优势以及润滑不到位而导致的问题等多个方面进行阐述。

简介：摘要：摩擦和润滑是金属压力加工过程中常见的工艺因素，据研究显示，大部分变形金属和变形工具之间都存在较大的有害摩擦力，其会严重影响到整体加工效果，因此，在金属压力加工之间进行润滑是提升加工成效的关键措施。本文针对于金属压力加工中的摩擦与润滑展开分析，以期能够为相关人员提供帮助。

简介：摘要：化工机械的运行、维修时，润滑技术合理化应用要求实现润滑技术的管理全面化，同时要不断进行技术的优化、完善，这能够使得化工设备故障发生率降低，进一步缩减维修工作量，增加机械设备的使用可靠性。本文基于化工机械润滑故障分析与管理展开论述。