简介：摘要：国内核电厂的放射性固体废物处理广泛采用水泥固化技术，其中放射性废树脂是产量最大的工艺废物之一，其固化工况相较其他工艺废物更为复杂。对于核电厂放射性废物处理工艺，如何在多种工况下保证实际产生的水泥固化体始终与理论配方一致，是需要设计人员和运行人员共同思考的问题。本报告通过对水泥固化配方的实际应用过程分析研究，探讨废树脂水泥固化工作开展中存在的疑难问题，并给出建议，以实现不同工况下废树脂水泥固化配方的准确配比，保证实际废树脂固化产物的性能稳定、可靠。

简介：摘要：本文结合××堆工艺水池退役期间清理、清洗去污产生的一定量放射性泥浆源项和拟处理工艺要求，基于××厂水泥固化科研成果及工程实践，筛选并确定固化基材，设计了系列工艺配方，研究并确定了工艺配方影响因素；开展了一系列试验室规模热试验，出事了水泥灰浆和固化体相关性能，经综合评价推荐出了放射性泥浆工程化处理水泥固化配方。

简介：【摘要】水库工程作为工程建设中最为常见的一种，其在建设过程中，坝体的制作材料主要包括相应的粘土，存在地基复合强度低，渗透性能差等缺点。水泥固化桩具有施工方便，工程造价低，可靠性高等优点，可很大程度上降低使用过程中的风险。本文将阐述软土地区的水库坝体在水泥固化桩工艺的应用。

简介：摘要：中低放废液水泥固化处理生产线的核心设备搅拌器，存在密封性差，更换周期短。通过对搅拌器进行技术改进，增设隔离套，采用磁力传动结合机械密封，有效提高密封性能，实现水泥搅拌器零泄漏、无污染，保证长期安全可靠稳定运行。

简介：摘要：水泥固化桶外搅拌工艺检修模式是影响其生产线安全稳定运行的关键因素之一。本文主要针对桶外搅拌水泥固化工艺的检修模式开展优化调控工作。结果表明，采取低放废液置换中放废液运行方式，可有效规避酸洗过程中放射性酸洗液收集、贮存难的问题；系统在置换中放废液的同时不但可固化处理低放废液、提高生产效率，而且还可减少人员剂量受照率，降低辐射安全隐患；制定关键设备的针对性检修方案，可显著降低事故抢险频次，提高生产效率及系统运行的安全性和可靠性

简介：摘 要： 水泥固化剂作为传统涂层地坪的替代品在机械性、化学性、经济性、安全环保等方面都有着比较明显的优势，本文通过对比固化剂和环氧树脂地坪等涂层地坪的各项指标，阐述了其在工业企业厂区内部分功能区域的卓越效果。

简介：摘要核电厂的运行过程中比较重要的一项工作，就是要对各种核废料固化实施无害化处理。当出现固化装置被固化料水泥凝结的时候，比较科学的方法就是要使用一些清洗剂来对附着的水泥垢进行清除。经过大量的实践经验表明，这种模式具有较好的处理效果，并且成本也比较低，因此未来的应用空间比较大。

简介：摘要：通过抗压强度、碳化深度、扫描电镜等试验，明确养护温度等多因素对CO2碳化水泥土抗压强度的影响及反应机制。结果表明：碳化试样抗压强度随着碳化后养护时间的增加而增大；碳化试样强度随着养护温度的升高而，过高环境湿度会阻碍CO2扩散。扫描电镜试验结果证实：C-S-H凝胶和CaCO3晶体的生成是CO2碳化水泥固化土力学性能和孔隙结构改良的本质原因。

简介：

简介：摘要放射性废物是核能利用的必然产物，是指含有放射性物质或被放射性物质所污染，活度或活度浓度大于规定的情节解控水平，且所引起的照射未被排除的废弃物。我国的放射性废物主要来源于核电厂和核燃料循环设施。20世纪80年代初，我国开始关注和启动有关放射性废物水泥固化处理研究和应用。90年代中期，水泥固化处理技术日趋成熟，在秦山核电厂和大亚湾核电厂配套建设了低中水平放射性废物水泥固化系统。同期也编制并颁布实施了废物固化体性能要求和检验方法的相关标准。随着核电事业的快速发展，绝大多数核电厂配套建设了放射性废物水泥固化生产线，主要用于低中水平放射性浓缩液和废树脂的固化处理，以及其他固体废物的固化处理。

简介：摘要在火区进行灭火作业时，注浆封闭如果没有达到预期效果，则会在很大程度上降低灭火的质量。因为在注浆时封闭不严则会导致火区漏风，致使复燃情况出现，同时还会增加灭火的经济成本。传统煤田灭火方法一般会通过黄土泥浆，从而对火区进行有效的封闭，但是这种方法在黄土较少且含沙量丰富的地区并不适用。基于此，本文对矿用固化泡沫水泥浆在煤田灭火中的应用进行分析，希望可以为相关领域提供一些借鉴意义。

简介：

简介：摘要：随着我国工业不断发展，重金属污染的情况也越来越严重。为了使重金属污染的问题得到更进一步的缓解，国内国外对于重金属污染场地的研究与保护正在进行。在此前提基础之上，除了要考虑对于重金属污染场地的保护，还应该考虑到如何更加高效的利用重金属污染场地，进而促进对于重金属污染场地的再度开发与利用。

简介：摘要：随着我国工业不断发展，重金属污染的情况也越来越严重。为了使重金属污染的问题得到更进一步的缓解，国内国外对于重金属污染场地的研究与保护正在进行。在此前提基础之上，除了要考虑对于重金属污染场地的保护，还应该考虑到如何更加高效的利用重金属污染场地，进而促进对于重金属污染场地的再度开发与利用。

简介：

简介：目的研究明胶溶胀行为对多孔骨水泥性能和结构的影响.方法在α-磷酸钙骨水泥体系中加入生物明胶,研究明胶对骨水泥水化产物、抗压强度和产物微结构所产生的影响.结果利用明胶的溶胀行为与水化过程中体系pH值变化的相关性,可制备具有大孔和微孔结构的骨水泥.结论加入明胶促进羟基磷灰石的成核,提高骨水泥的抗压强度.

简介：甲基丙烯酸甲酯(PMMA)骨水泥在骨科临床的应用已有半个世纪的历史,至今仍在骨缺损充填、人工关节假体固定等方面发挥着重要的作用[1].然而,PMMA的多种缺陷也一向为相关研究及应用人员所关注,从而使得寻找PMMA替代物的努力一直没有停止过.尽管直到今日仍难说这一重任能在不久的将来完成,但自固化(Self-Setting)磷酸钙骨水泥(CalciumPhosphateCement,CPC)已成为较有希望的候选者.

简介：摘要淤泥固化土作为一种新型土工材料，适用性广，效益高。为保障固化材料质量，文章通过试验研究，研究了有机质和养护温度对水泥固化淤泥强度的影响，并对有机质对水泥固化淤泥强度影响的内在机理进行分析，得出一些有益结论，供参考。

简介：利用粉煤灰-水泥体系固化／稳定重金属污染底泥。固定胶凝材料和底泥的质量比为1．5：1，在不同养护时间（7d和28d）F，研究粉煤灰掺用量对水泥同化／稳定污染底泥的影响。浸出毒性（固体废物浸出毒性浸出方法——醋酸缓冲溶液方法，HU／T300--2007）结果表明，固化体浸出液中主要重金属cd、Pb和zn的浓度均符合危险废物鉴别标准——浸出毒性鉴别（GB5085．32007）的要求。在稳定浸出液pH=4的条件下，粉煤灰掺用量不超过50％时，浸出液中cd、Ph和zn浓度均低于GB5085．3—2007规定的限值，适量掺加粉煤灰降低了重金属的浸出毒性。无侧限抗压强度结果表明，8％的粉煤灰掺加量能够一定程度地提高固化体抗压强度，继续增加粉煤灰用量导致固化体抗压强度持续下降。环境耐受力测试结果表明，干湿循环对固化体的破坏不大，而冻融循环对固化体的破坏较大，当粉煤灰掺用量超过33％时，养护28d的固化体冻融循环质量损失高于30％。利用粉煤灰一水泥体系固化／稳定重金属污染底泥，合适的粉煤灰掺用量为33％。

简介：环氧树脂组成用N-苯基-对苯撑二胺固化剂；环氧树脂组成物用固化剂；含酚固化促进剂及低温固化环氧树脂组成物；硼酸酯固化促进剂及贮存稳定的环氧树脂组成物；热同性树脂用固化催化剂的制备。