简介：摘要本文主要介绍了氩弧焊接技术概念特点、分类。技术在应用过程中存在的危险与需采取的防护措施。

简介：摘要 氩弧焊是铝、镁、不锈钢等特殊材料首选的焊接方法，选择正确的焊接工艺，对产品的焊接质量至关重要。因此从理论到实践，对氩弧焊焊接工艺进行分析，力求使氩弧焊在车间的运用达到最大效率。

简介：摘要实际操作中，钨极氩弧焊有可能会产生大量的残余变形量，这将会使焊件由于各部分温度分布不均而出现变形。所以优化氩弧焊接工艺的关键在于解决好变形问题、降低焊件变形量。此外，电弧焊电压、电流等参数也将对焊接质量产生影响，因此想要在实践领域中探究这类问题应当将关注点着眼于整体。下文中笔者对此类问题进行了分析探究，从焊接工艺间各参数的关系以及该技术在机械制造领域中的应用入手对此类问题进行了分析探究，希望对进一步推进相关工作的优化落实有所启示。

简介：摘要在工业生产之中，焊接是重要的应用技术之一，而氩弧焊，作为目前焊接的主要技术之一，被广泛应用在各类工业生产中，但是在实际应用中却出现了各类问题，影响到焊接质量。本文就氩弧焊焊接出现缺陷的导致原因进行介绍，并且就如何能够解决此类问题，提出了笔者自己的想法和意见，旨在推动氩弧焊技术的应用，为同行人员提供一定的理论支撑。同时希望通过本文的分析研究，为我国氩弧焊焊接缺陷产生原因及对策的研究做出贡献。

简介：摘要：压力管道是一种特殊的危险性很大的设备，经常用于输送易燃、易爆和有毒介质，也广泛用于生产和日常使用。如果发生事故，将会造成许多人员伤亡和经济损失。因此，保证压力管道的安全运行，确保人们的生命和财产安全，具有十分重要的意义。氩弧焊是一种以惰性气体氩为保护气体的电弧焊方法。焊接时，钨电极、熔池、添加剂丝末端和邻近区域处于安全的氩气保护区，改善了焊接质量。氩弧焊适用于各种钢、有色金属和合金材料的焊接，也适用于各种位置的焊接。

简介：摘要：焊接技术在具体的工业生产过程中是十分常见且应用广泛，在设备建设安装、管路搭建等众多方面都需要焊接工艺的参与应用。焊接技术中的氩弧焊应用最广泛，在广泛应用的同时也存在的质量问题，这些问题会对焊接结构正常使用产生负面影响。本文对氩弧焊主要的焊接缺陷及其成因进行分析，然后研究了防止缺陷发生的有效策略。

简介：摘要：焊接技术在具体的工业生产过程中是十分常见且应用广泛，在设备建设安装、管路搭建等众多方面都需要焊接工艺的参与应用。焊接技术中的氩弧焊应用最广泛，在广泛应用的同时也存在质量问题，这些问题会对焊接结构正常使用产生负面影响。针对氩弧焊技术会产生的缺陷进行了简要的介绍，对缺陷产生的原因进行了一定的分析，以便于能够对于各类问题提出针对性的解决方案。

简介：摘要在工业生产之中，焊接是重要的应用技术之一，而氩弧焊，作为目前焊接的主要技术之一，被广泛应用在各类工业生产中，但是在实际应用中却出现了各类问题，影响到焊接质量。本文就氩弧焊焊接出现缺陷的导致原因进行介绍，并且就如何能够解决此类问题，提出了笔者自己的想法和意见，旨在推动氩弧焊技术的应用，为同行人员提供一定的理论支撑。氩弧焊以其广泛的适应性，发展成为我国最常用的金属焊接技术之一，但各种缺陷会对焊接结构的性能产生不良影响。本文对氩弧焊主要的焊接缺陷及其成因进行分析，然后研究了防止缺陷发生的有效策略。

简介：摘要：氩弧焊作为工业生产中最为常见的金属焊接技术，具有极强的适用性可以满足多种金属元件的焊接需求，且稳定性极强。但由于焊接技术等原因，使得氩弧焊焊接存在诸多缺陷，焊接裂缝、焊口裂缝以及焊合不良等问题都会影响到焊接的稳定性和安全性。本文主要就氩弧焊焊接缺陷产生的原因进行深入分析，并针对氩弧焊焊接缺陷提出相应的防范对策，提高氩弧焊焊接的稳定性和安全性。

简介：

简介：【摘要】

简介：摘要：为了解决氩弧焊焊接出现的缺陷问题以提升焊接质量，本文结合实际，对氩弧焊焊接缺陷原因与质量控制措施进行解析。首先阐述了氩弧焊焊接缺陷的检测要点，并对形成原因进行分析，而后对氩弧焊焊接控制措施进行详细探究。希望通过分析以后，可给该领域的工作人员提供一些参考。

简介：摘要：随着我国经济的快速发展，工业生产行业对焊接的需求越来越大，尤其是对于一些重型设备，如化工设备、机械制造等行业，对焊接要求更高。氩弧焊是一种具有节能环保、焊缝质量好、焊接效率高等优点的焊接方法，被广泛应用于机械制造行业。但是手工氩弧焊焊接过程中，容易产生气孔缺陷，对机械制造行业的发展造成了一定影响。因此，需要针对手工氩弧焊焊接过程中产生气孔缺陷的原因进行分析，并采取相应的解决措施，保证手工氩弧焊焊接质量。

简介：摘要：某发射装置壳体材料原为 0Cr15Ni5Cu2Ti沉淀硬化不锈钢，因供应采购的板材翘曲不平，表面有麻点，影响后续零件加工与成型。现采用 15-5PH/AMS 5862板材进行零件加工成型与焊接。但公司无 15-5PH/AMS 5862沉淀硬化不锈钢板材的相关焊接试验数据。因此对 15-5PH/AMS 5862沉淀硬化不锈钢的焊接工艺进行试验研究，获得不同焊接工艺下焊缝的抗拉强度、金相组织等试验数据，为采用 15-5PH/AMS 5862沉淀硬化不锈钢成型、焊接，提供试验数据理论支持。

简介：摘要氩弧焊会在板式的换热器焊接修复过程中进行应用，氩弧焊是一种常用的焊接方式，研究这种焊接方式在板式的换热器焊接修复过程中的应用方式意义重大。本文主要是依据全焊接板式的换热器结构与制作的特点，来分析其在天然气的净化装置生产过程中常常发生泄漏的原因，并在这个研究基础上总结使用氩弧焊来进行焊接修复的操作工艺要领。

简介：采用质量百分比为12%的Ta-12W合金板材进行对接自熔氩弧焊和加钛焊料氩弧焊实验,观察了焊缝区的金相组织,分析了焊缝区的成分,并测试了焊接强度.实验结果表明：Ta-12W合金板材采用氩弧焊焊缝强度不高,拉伸断裂均发生在热影响区;加钛焊料氩弧焊接Ta-12W合金板材并未焊合,且焊缝处的成分扩散很不均匀;Ta-12W合金板材采用对接自熔氩弧焊方式优于加钛焊料氩弧焊方式.

简介：摘要：氩弧焊的适应性比较强，是目前金属焊接的主要技术。焊接过程中的质量缺陷会对焊接结构性能产生负面影响。本文主要阐述氩弧焊焊接质量缺陷，探究其发生的原因，并且根据实践经验，探讨了有效提升氩弧焊焊接质量的措施，希望相关研究人员以借鉴和参考。

简介：摘要随着我国经济的快速发展，人们的生产生活对电力的需求也越来越多，用电已经成为生活中必不可少的环节。电力工程建设也成为我国重点发展和关注的问题，从传统型向着合理化、科学化、环保化的方向转变，其中，在电力工程建设中，氩弧焊焊接是一项重要的过程，氩弧焊质量确保着整个电力工程建设的安全性和稳定性。目前，我国的氩弧焊焊接技术逐渐向着更加先进的技术转变，不断引进国外先进技术，确保电力系统正常运行，在电力系统稳定的基础上提升氩弧焊焊接质量。焊接是一项重大工程，如何保证焊接质量、提高焊接效率、减少焊接成本，都是电力建设工程中应该注意的问题。我国当前的氩弧焊焊接技术也处在逐渐的发展提高过程之中，本文从氩弧焊焊接质量的重要性出发，详细分析了焊接理论，阐述了如何提高氩弧焊焊接质量的方法，并介绍了在实际电力生产建设过程中的使用，为相关工作部门提供了有价值的参考与借鉴。

简介：摘要：社会的发展催生了很多新技术，在新技术的支持下社会生产力得到进一步提升，电焊技术作为工业传统技术之一，也需要不断发展，适应更多的材料。手工钨极氩弧焊在应用的过程中显现出了普通电弧焊不具备的优势，因此在实操中会更多应用到，但是由于部分技术人员对操作技术认识不全面，在焊接时还或多或少的存在一些问题，降低了焊接的质量。笔者结合自己的工作经验以及所学知识就电气焊中的手工钨极氩弧焊技术进行分析，意在提升技术人员的操作水平。

简介：摘要：目前，随着社会的发展，我国的机械工程的发展也越来越迅速。 钛合金由于其优异的综合性能而成为航空、航天以及化学工业等特殊装备制造的重要材料，称之为“太空金属”。但是，在高温下，钛合金强烈吸收氧气、氮气和氢气，钛会从 250℃开始吸收氢，从 400℃开始吸收氧，从 600℃开始吸收氮，随着温度不断升高，钛会吸收更多的气体。钛合金焊接过程中焊缝高温区气体的保护将直接影响到焊接后的材料性能，成为确定防护效果的关键。当焊缝高温区保护效果好时，焊缝表面呈银白色，随着高温区保护效果变差，焊缝表面会渐渐出现黄色、紫色和蓝色，当保护效果最差时甚至能够出现彩色。由此可见，在钛合金焊接过程中气体保护尤为重要。近些年，钛合金焊接气体保护技术获得国内外研究学者广泛关注，与此同时，有关钛合金焊接气体保护技术的专利申请数量也逐年增多。通过对钛合金焊接气体保护专利文献的阅读、分类、总结，发现主要通过以下途径来增强钛合金气体保护效果：改变喷嘴结构、加入托罩、使用真空箱或惰性气体箱、调整保护气体种类和含量、焊缝正反面气体保护，本文重点介绍其中三个方法的专利发展情况。