简介:摘要气化炉是水煤浆加压气化装置的核心设备,它包括了燃烧室和激冷室两部分,上部为燃烧室内衬三层耐火材料;下部为激冷室,燃烧室与激冷室之间由燃烧室的锥底相互隔开,燃烧室与激冷室之间通道是渣口,渣口的下面依次是激冷环和下降管,下降管的外面是上升管且同心,上升管上部的折流板固定在燃烧室的锥底上。在生产运行中时常会发生激冷室合成气带水问题,因此本文主要就水煤浆气化炉合成气带水问题进行探讨分析,并提出一些个人观点,以供参考。
简介:摘要:在水煤浆气化炉这一装置的运行过程中,出现合成气带水这一问题可以说是非常常见的。由于合成气在气化炉工作的过程中,会经过洗涤、冷却、分离这三个步骤,随后将洗涤后的冷却水带出气化炉,气化炉的液位就会出现明显的降低,但是洗涤塔液位却能看到升高,而且洗涤冷却水会和合成气一起进入后续作业中,如果情况严重,甚至会损坏催化剂,所以如何找到水煤浆气化炉合成气带水问题的解决措施是非常必要的。文章首先分析了合成气带水的原因,以及可能造成的危害,随后提出了合成气带水问题的有效应对措施。
简介:介绍了渭化集团3期气化炉运行的情况,描述了气化炉带水的现象,指出了气化炉带水的危害,分析了气化炉带水机理以及导致气化炉带水恶化的原因,提出了气化炉带水恶化后的预防措施和应对措施。
简介:摘要:煤制气工艺是指利用原料煤经过气化反应生成合成气的工艺过程。通过对我国煤炭资源,天然气资源,石油资源的能源结构进行了简述分析及现有的煤制气工艺现实背景,理论背景,煤制气分类介绍,全面的分析比较不难看出,煤气化技术在朝着洁净无污染或者污染少的复合型,清洁能源型,可再生能源型的方向发展。
简介:
简介:目前关于多喷嘴气化炉和GE单喷嘴水煤浆气化炉的优劣争论很多,特别是对于运行效率问题说法不一。本文通过生产中实测数据的对比,利用相对有效产气率这一概念,试图解决存在的争论,给出了分析煤气化效率的一个有效思路。
简介:摘要:气化技术作为一种重要的能源转化方式,已经在工业生产和能源利用领域得到广泛应用。壳牌气化炉作为一种先进的气化设备,以其高效、低排放的特点在能源领域备受关注。在壳牌气化炉的运行过程中,除渣是一个关键的操作环节,直接影响气化炉的稳定运行和产能效率。因此,壳牌气化炉除渣技术的研究和应用对于提高气化炉的运行效果具有重要意义。本文旨在综述壳牌气化炉除渣技术的研究进展,并分析其对气化炉操作的影响。
简介:摘要渣口压差作为气化炉一项重要监控工艺指标,该指标反应气化炉压力与合成气出口压力之差。当该值升高时,应引起操作人员的注意,分析判断该值指示的是否为真实值,根据不同工况做出相应的工艺处理,保证气化装置的稳定运行。
简介:1前言水煤浆水冷壁气化炉(清华炉)是清华大学在原耐火砖炉型基础上发展起来的一种新型气化炉,利用水冷壁代替耐火砖作为保护,首台示范装置于2011年8月22日在山西阳煤丰喜集团临猗分公司一次投料成功,第一次运行就创造了安全连续运行140天的好成绩,
简介:摘要:据BP《世界能源统计年鉴2021》数据,2020年中国煤炭储量1431.97亿吨,占全球总量的13.3%,位居世界第四位;同时,中国的煤炭消费总量也达到了8227万吨,占全球消费总量的54.3%。在“双碳”目标带动下,越来越多的煤炭应用于煤化工行业,不仅能生产出更多必须的化工产品,还能通过煤化工过程中产生的热量作为能源。煤炭气化技术广泛应用于煤化工行业,笔者结合监造工作经验,介绍的德士古气化是煤炭气化技术中经常使用的核心设备。
简介:在第二代煤气化技术中,气流床技术以其较快的反应速度、较高的碳转化率、较高的生产强度,得到了广泛的应用和发展,成为煤气化技术发展的主流。其中比较有代表性的技术有两家,即以水煤浆进料的德士古公司的TCGP技术和以干煤粉进料的壳牌公司SCGP技术,这两种技术有各自的特点和优势。TCGP技术属于湿法进料,原料煤和水一起研磨成水煤浆后再通过泵加压送入气化炉,所以它的操作压力可控制得较高,且进料操作比较方便和安全。SCGP技术,由于是干法进料,气化炉的操作温度比较高,碳的转化率比较高,氧的消耗也比较少。
简介:介绍了德士古气化炉烧嘴原来的运行情况,即在烧嘴使用30d后,会出现烧嘴压差波动及工艺气成分波动等现象,继续使用甚至会出现烧嘴头部冷却夹套破损、泄漏,迫使气化炉紧急停车。对烧嘴存在的问题进行了分析,并提出了解决方案,经改造后,满足工艺要求,运行状态稳定,提高了德士古气化炉烧嘴运行的周期。
简介:介绍了煤的灰分的组成,分析讨论了原料煤中灰分对气化效率、氧耗、煤耗、能耗等影响,提出原料煤中的灰分应作为一个重要指标严格控制。
简介:1前言煤气化就是将经过处理的煤炭在煤气化炉中和氧气、水蒸气反应生产煤气的过程,是煤化工、煤制油必不可少的一道工序。煤气主要成分是一氧化碳和氢气,是合成天然气、乙烯、丙烯、汽油、甲醇、二甲醚、芳烃、乙二醇等化工产品的原料。由于煤非常复杂,煤中的固定碳含量、灰熔点、热稳定性、成浆性、研磨性、灰分和挥发分等都会影响煤的气化,因此煤气化技术是一项技术含量非常高的技术,它是煤化工的核心关键技术。
简介:随着2008年3月3日23时30分2#气化炉点火升温,标志着2#气化炉抢修工作全面结束,进入烘炉备炉阶段。自2007年12月25日2#气化炉出现故障以来,集团公司领导高度重视,成立了抢修领导小组,积极联系原制造单位哈尔滨锅炉厂承担检修任务,并且要求修造部全程紧密配合,在确保安全和检修质量的前提下,及早恢复2#气化炉。
简介:摘要:气化炉是煤化工最关键的设备之一,近年来参建的煤化工装置大多安装于混凝土框架中部,其吊装方法受混凝土框架施工进度、设备到货情况影响较大,采用抱杆吊装法,对设备到货时间要求不高,可在整个混凝土框架施工完毕后进行吊装。其吊装成本较低,但吊装工艺较复杂。在新疆某项目55亿立方米/年煤制天然气工程施工中,8台气化炉采用抱杆吊装法。
简介:摘要:本文针对国能新疆化工德士古气化炉设备,其中运行设备的激冷水过滤器易于堵塞,激冷水分配不均匀等问题,进行了原因的剖析,并提出相应的对策。在进行了改造后,对其运行的效果进行评估。
简介:摘要:煤化工企业中,德士古气化炉带水问题是一个需要重视的挑战。本文旨在分析德士古气化炉带水的主要原因,探讨其危害,并提供有效的对策,以帮助企业降低这一问题的影响。通过优化添加剂配方、遵守严格的操作规程以及设备改造和维护保养,可以有效预防和解决带水问题,提高生产效率和产品质量。
简介:摘要:为了探索粒度波动对壳牌气化炉反应的作用原理,本文以某壳牌公司生产的实际生产为背景,选择了几个不同粒径的样品,对其进行了系统的测试。研究表明,煤粉粒径变化对煤粉比、合成气甲烷等多个重要参数均有明显的影响,导致该工艺很难达到理想的生产效率。基于以上分析,本研究认为,为有效地降低煤的粒径变化,需要对煤样的粒径进行适当的控制,以尽量减少其对煤的影响。
水煤浆气化炉合成气带水问题的分析
水煤浆气化炉合成气带水问题分析及应对措施研究
气化炉带水原因分析及应对措施
德士古气化炉带水原因分析和处理
提高气化炉备炉质量保障气化炉长周期稳定运行工作方案
多喷嘴对置式气化炉与单喷嘴水煤浆气化炉运行分析
壳牌气化炉除渣技术研究及其对气化炉操作的影响
四喷嘴气化炉带灰原因分析及处理措施
水煤浆水冷壁型气化炉和水煤浆耐火砖型气化炉的比较
提高德士古气化炉单炉运行周期分析
复合原料气化炉的开发构想
德士古气化炉烧嘴的改造
灰分对德士古气化炉运行影响
复合粉煤气化炉简介
2#气化炉检修全面结束
抱杆滑移法吊装气化炉
德士古气化炉液位改善总结
BGL气化炉运行参数优化研究
煤化工企业德士古气化炉带水原因分析及对策
粒度波动对壳牌气化炉气化过程的影响分析