简介：通过太钢1549毫米热连轧厂1＃步进梁式加热炉板坯跑偏调整的实践,总结出用相位法调整板坯的跑偏,该方法对偏心轮机构传动升降的步进梁式加热炉,不论是何原因引起的板坯跑偏,都可通过调整偏心轮的相位角来修正,使板坯的跑偏量控制在规范规定之内。

简介：本文通过对板坯从加热炉抽出，一直到出粗轧机组这一过程中的温度变化进行分析，结合实际生产状况和轧制理论，推导出利用粗轧出口的板坯温度来计算出炉温度的数学模型；并对加热炉的实际抽出温度和目标温度存在偏差的问题采用指数平滑法进行自适应控制，使加热炉各加热段的目标温度趋近最佳值。

简介：摘要板坯夹钳当前主要适用于冶金产品起吊操作，具体出现在横梁、横梁上面销轴及横梁下面的连接处等部位处，其中横梁是通过中轴和左连接臂、右连接臂连接起来，并且连接臂上需设置固定套，从而形成一个较为完整整体结构。本文主要对板坯夹钳更换使用情况展开深入分析探讨。

简介：简述了板坯去毛刺机存在的问题及其对刀具和板坯摆动辊的改进，收到了预期效果。

简介：连铸机设备精度控制的好坏是生产高质量钢坯的重要保障,本文阐述了鄂钢板坯连铸机从设备制造、设备安装调试、设备运行维护到设备离线修复等各项设备精度控制方面所做的工作。

简介：本文分析了煤气站及煤气使用中存在的问题，阐明了取消煤气站改造的必要性和紧迫性，提出了中频感应加热技术改造的具体方案，并进行了经济效益评估分析。

简介：您好!我对中学化学中涉及到的有关加热的各种方法及原理不是太清楚，希望能得到您的帮助。

简介：

简介：摘要伴随着社会科学的不断发展，各个企业之间的竞争也随之激烈。就我国现阶段而言，冶炼行业也发展快速，为了能够在激烈的竞争中生存下来，就必须要对冶炼进行合理的计算，从而促进企业的发展，获得更多的收益。所以，此文简单分析了板坯连铸机冶金长度的合理确定，并给出了对应的计算公式。

简介：摘要针对钢板头尾折叠非计划居高不下问题，实验研究了毛刺机去毛刺板坯、未去毛刺板坯、人工去毛刺板坯同钢种轧制同规格3种类型折叠情况，发现毛刺机去毛刺板坯轧制钢板头尾折叠区域偏长但深，未去毛刺的板坯头尾存在片状折叠压入比较深，前两种情况轧制折叠长或者折叠深容易产生非计划，人工去毛刺折叠区域短且浅能够有效减少折叠非计划。

简介：摘要基于对连铸板坯内的裂纹形貌以及其形成机制的综合性概括以及分析，明确了其内部裂纹生成的两大原因，即包括了辊子间距以及变弯变形、矫直的方式等众多设备因素，包括了浇铸速度以及二次冷却的强度、PS等多样元素的实际浓化等一众操作因素。而若想使得连铸坯内的裂纹的形成机率变小，就需采取对应举措以使对铸坯上的实际应力总和达成最小程度的目标，特别是需对连铸坯鼓肚施行严控。基于此，本文继而提出了针对连铸坯内裂纹进行控制的最为高效、最为经济的相应措施。

简介：鄂钢板坯连铸机自投产以来,板坯纵裂、横裂比例较高,其中二冷区的配水量是影响铸坯表面裂纹的主要因素之一。通过对连铸机动态配水控制程序进行二冷水模拟试验,并对结果进行分析,总结出动态配水规律,给实际生产提供参考。

简介：摘要：随着时间的推移，连铸技术经历了持续的发展和提升。本文对连铸生产过程中工艺技术对连铸板坯表面质量的影响因素进行了分析，并对连铸板坯表面缺陷进行了全面的归类和总结。研究结果揭示了不同缺陷之间的特征和相关性，为改善连铸板坯的质量提供了宝贵的技术参考和指导。这些研究成果对于进一步优化连铸工艺、提高连铸板坯的表面质量和减少缺陷具有重要的意义，推动了连铸技术的不断进步和发展。

简介：几年前，同济大学研发了用于调节建筑物室内温度的建筑涂料，这种新型的热传感“智慧涂料”是用随温度的变化而改变颜色的特殊颜料配制而成的。

简介：摘要连铸技术是冶金领域的一项重大技术进步。本文探讨了连铸板坯全冶金长度的凝固形貌。

简介：摘要为推动工程维修养护工作的顺利开展，规范维修养护项目的实施，根据工程要求，需编制工程维修养护实施方案，作为维修养护项目实施的依据，也为维修养护项目的实施奠定基础。

简介：摘要本文通过介绍板坯连铸火焰切割车的工艺过程以及能源使用技术特点，提出了连铸火焰切割车节能措施，实现火焰切割车的节能。同时在应用过程中使用了切割表技术，使得火焰切割车在生产过程中大量的节约能源。

简介：摘要介绍柳钢中板厂针对现有丙烷切割存在对成本高、故障多、切割质量差等问题，采用氢氧切割技术并进行了一系列的攻关活动，氢氧切割工艺技术在该厂的坯料切割方面得到了推广和应用。

简介：液压系统使用闭环控制的同步精度高,自适应复合PID算法又能很好的适应非线性对象,本文介绍一种结晶器振动同步控制策略在酒钢板坯连铸机上的应用。理论和实践表明,控制策略选择合理,系统运行稳定可靠。

简介：摘要：本文提供了一种板坯引锭对中装置，对中平台与两个对中伸缩杆连接，对中平台前后布置有若干引锭滚杆，引锭滚杆两端设有旋转轴，引锭滚杆与两个支座连接，支座设有旋转孔，旋转轴与旋转轴齿轮连接，旋转轴齿轮与电机齿轮连接，电机齿轮与电机连接，对中平台右方设有控制面板，控制面板设有显示屏，显示屏下方从左到右依次设有开关按钮、滚杆控制按钮以及对中控制按钮，控制面板与面板支撑架连接，面板支撑架设有电源接口，面板支撑架与底板连接，控制面板内部有单片机，采用对中平台和对中伸缩杆，能适应较大的尺寸变化，采用对中伸缩杆和控制面板，对中过程简单，消耗时间短，对中平台表面镀Cr，增强了耐磨性。