简介：介绍SIEMENS840D系统的硬件配置、软件编程思路及在曲轴内铣机床控制上的主要应用。

简介：【摘要】：车铣复合加工技术以其通用性广、精密度高、加工效率高等优点，在航空制造领域中应用广泛，但其涉及工种知识多，上手难度高，对操作者技术水平要求高。本文对车铣编程过程中需要考虑的因素进行梳理，从数控加工技术内容、程序优化、影响加工精度的因素三个方面进行描述，并对极坐标与宏程序的编程方式进行了举例说明，为广大数控车铣复合操作者提供了可借鉴的经验。

简介：摘要： 随着我国汽车工业的发展，作为汽车发动机核心部件之一的曲轴，需求量也越来越大。在曲轴的生产过程中，曲轴铣床是不可或缺的设备之一。内铣床加工速度快，效率高，也形象的称之为“旋风铣”。奥地利GFM公司生产的博林格内铣床，由于电气系统老化，无法使用。现采用FANUC数控系统对其进行改造，以下从四个方面对该设备电气改造进行分析，介绍。

简介：摘要：在对数控镗铣机床的位置精度检测进行研究中，则需要对数控镗铣机床Y轴的正、反向定位精度、重复定位精度等方面进行分析，在建立反向差值补偿数学模型的前提下，可以优化精度补偿策略。在实践研究与分析的过程中，补偿后正、反向定位精度其有大幅度的提升，而且，反向间隙逐渐减小，对数控镗铣机床的位置精度、加工水平提升等方面有积极作用。

简介：摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对数控车铣复合机床的应用也越来越广泛。数控车铣中心是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器，以车为主，以铣为辅助，相当于一台数控车床和一台加工中心的复合，其优势在于作业过程中可保持稳定、精密、快速加工，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。本文就数控车铣复合机床的编程技术进行研究，以期能够为促进铣削加工工艺发展提供有效参考。

简介：摘要：近年来，高速精细化车铣复合机床技术发展体系不断成熟，受到工业生产广泛应用，具有一定的推广价值和应用价值，基于此，本文分析车铣复合机床加工特点，提出车铣复合机床应用的注意事项，旨在为增强机床加工工作的精确度和可靠性提供助力。

简介：沈阳机床集团董事长关锡友于日前集团新闻发布会谈到，搭载全部自主研发技术的沈阳机床i5新品智能机床于去年上市当年订单销售突破2000台，浙江区域用户重复购买率达64％。今年1月份i5智能机床订单突破百台量级，五轴智能机床今年将实现量产。未来3年，沈阳机床将实现2万台i5智能机床网络互连。

简介：摘要：本发明公开了一种大导程螺旋槽制胶辊筒车铣专用机床，属于制胶辊筒设备领域，一种大导程螺旋槽制胶辊筒车铣专用机床，可以实现对天然橡胶初加工生产线中绉片机﹑造粒机的大导程螺旋槽及花纹辊筒类的常耗磨损件车铣加工，在保留原机床车铣功能和精度的同时，增加铣削大导程螺旋槽和花纹的功能。

简介：摘要：在偏心具上加工曲轴是加工小批量单件曲轴的最好方法。

简介：摘要：在偏心具上加工曲轴是加工小批量单件曲轴的最好方法。

简介：机夹式型线铣刀由于刀片可换,方便使用且节约成本,是型线刀具发展的一个趋势,特别是机夹式枞树形叶根型线铣刀正广泛应用于叶根型线的加工。但从目前装备能源部加工型线铣刀刀体的情况来看,其加工效率不高。如何实现机夹式型线铣刀刀体的高效加工,使其具有市场竞争力,是装备能源部在型线刀具开发上面临的急需解决的难题。本文通过对机夹式型线铣刀刀片槽的加工进行分析研究,找到了提高其加工效率的方法。

简介：2010年11月10日．天润曲轴与北京动力总成有限公司就2.0L及2．3L曲轴的产品试制开发事宜进行了充分协商，并签署了《试制协议》，协议约定公司作为北汽动力总成的一级供应商，协议涉及的产品主要为北京汽车工业控股有限责任公司收购的瑞典萨博汽车公司两个发动机系列提供配套。待产品试制完毕后，公司将与北京汽车动力总成有限公司签订正式供货合同。

简介：摘要：本文以GM1380型数控龙门铣加装直角附件铣头为案例分析其技术方案的可行性及具体实施应用方案，供同行参考交流。

简介：发动机曲轴在进行扭转疲劳试验过程中出现非正常疲劳裂纹,裂纹未从应力最集中的油孔处起源,造成曲轴扭转疲劳强度达不到设计要求。分析认为造成曲轴非正常扭转断裂的原因是油孔内壁存在加工沟槽,通过钻完油孔后采用旋转锉打磨,提高了曲轴的扭转疲劳强度。

简介：

简介：摘要曲轴是柴油机的重要部件之一，曲轴工作的好坏直接影响着柴油机工作的可靠性和使用寿命。曲轴是柴油机功率输出的总枢纽，同时还担负着驱动柴油机的配气机构、喷油泵、机油泵、水泵和其他附件，它所承受的机械负荷是很大的。柴油机工作时，曲轴作高速旋转运动，在旋转运动中承受着很大的扭矩和弯矩，并受到周期性不断变化的气体压力、往复运动质量惯性力、旋转运动离心惯性力的共同作用，受力情况复杂。工作中曲轴除了自然磨损外，还会出现弯曲和扭曲变形，甚至产生裂纹或折断等损伤，影响柴油机的正常工作。因此，在使用中我们要了解这些故障产生的原因，采取有效措施延长曲轴的使用寿命。

简介：柴油机曲轴故障由曲轴本身质量及操作管理方面的原因而产生的.文章分析了因操作管理不当而引起的柴油机曲轴故障现象,同时对其修复方法作简要阐述.

简介：用CAD软件PRO/E对东风汽车公司生产的康明斯某型号柴油发动机曲轴建立了三维实体模型,通过IGES文件载入工程分析软件ANSYS中,对不带平衡块的曲柄和带平衡块的曲柄进行网格剖分和边界条件的施加,分析了静应力分布情况,并在此基础上完成了曲轴的疲劳强度计算。对简化的曲轴三维有限元模型,进行了前6阶自由模态的计算。为曲轴的设计以及改进提供了参考依据。

简介：通过利用断口分析、微观检测、化学成分检测、力学性能检测等方法,分析了某型号球墨铸铁曲轴断裂的原因,经检测分析发现：曲轴本身的各项检测结果均符合图纸要求,曲轴在发动机运行过程中产生抱瓦是导致曲轴最后扭转断裂的主要原因。

简介：摘要随着曲轴的广泛应用，热处理工艺作为曲轴的要点也日益重要。本文分析了热处理工艺的重要意义，在相关内容的阐述中，探讨了如何改进曲轴工艺的具体方法，力图提高曲轴的实际效益。