简介：摘要智能电气阀门定位器技术组件，在我国现代电气工程应用技术领域中的引入运用，为有效提升我国电气工程领域的技术发展水平做出了重要贡献，本文针对智能电气阀门定位器的研制问题，选取两个具体方面展开了简要分析。

简介：摘 要：智能阀门定位器的控制电路中自带微处理芯片，其可以对系统以及自调节阀阀杆反馈传来的阀门开度电信号进行有效接收，然后再利用A/D转换输入控制芯片对接收的信号进行运算比较，进而根据输出偏差信号来对电磁阀进行有效控制，同时还要根据调节阀执行机构的压缩空气量对活塞杆的推动方向进行控制和指导，以便可以准确定位阀芯，使阀门系统保持正常的运转。本文主要采用AMESim /Simulink联合仿真系统来对智能阀门定位器控制工作原理进行深入分析，以便为促进该阀门系统的进一步推广和应用提供可靠的参考依据。

简介：神华宁夏煤业集团公司是国家级重点开发区——宁东能源化工基地建设的主力军，承担着国家亿吨级煤炭基地和世界级现代煤化工基地建设重任。在自治区党委政府和神华集团的正确领导和大力支持下，紧紧抓住西部大开发和国家能源发展战略的新机遇，经过10年来的拼搏进取，企业步入跨越发展的快车道，企业经济实力大幅增强，

简介：摘要：在工业企业产品生产制造活动现场控制技术环节具体推进过程中，气动调节阀技术组件是最为常用的，能够发挥控制性技术功能的配件。气动调节阀技术组件在准确化、及时化，以及稳定化执行技术动作过程中，需要依赖智能阀门定位器技术组件发挥的辅助支持作用，而智能阀门定位器技术组件在运用过程中，则必须面对调试整定技术问题和故障处理技术问题。文章将会围绕智能阀门定位器调试与故障维护，展开简要的阐释分析。

简介：摘要：为了能够更好的与工业领域自动化控制技术水平发展方向与趋势相适应，要求气动执行器在稳定性、灵敏度以及精确性等方面均有所提升。但现阶段国产气动执行机构应用中与智能阀门定位器装置的匹配关系还存在一定问题。文章即在对智能阀门定位器基本工作原理进行分析的基础之上，就整套装置在气动执行应用领域中存在的常见故障以及处理对策进行分析，希望能够促进智能阀门定位器装置相关功能的进一步完善，以实现对气动执行器的可靠且准确定位，确保工艺系统自动调节要求的实现，值得引起业内人士的关注与重视。

简介：摘要：本文主要针对碳二加氢等温反应器在乙烯装置中的实际应用情况及催化剂更换进行了探讨，等温反应器在实际应用过程中表现出了活性高、选择性强、运行周期长等一些优势，但是催化剂在实际应用过程中为了充分保证其性能必须要及时进行再生或更换。本文对催化剂更换环节提出了一些优化措施。

简介：本文详细介绍了阀门定位器的工作原理以及传统阀门定位器与智能阀门定位器的区别,并对生产中经常出现的阀门定位器常见故障给予相应的分析解决,为仪表日常检修提供有力帮助并保障公司的正常生产。

简介：摘要工业生产因为工业水平的渐渐提高，也提出了越来越高的阀门控制要求，陈旧的气动阀门定位器设置复杂，不方便调试，且控制精度低。在当前工业控制自动化与智能化的趋势中已不适合应用。智能阀门定位器是集成的电路控制技术，已变成智能化气动执行器的重点控制部件。石油、化工等行业中智能阀门定位器是自动化控制系统的关键组成部分，本文主要分析了智能阀门定位器的运用与发展趋势。

简介：

简介：摘要:随着我国综合国力不断提高，促进和带动各个行业获得更好发展，其中工业企业是最具代表性的行业之一。通过对工业企业系统当中的智能阀门定位器设计工作进行分析，发现其中存在些许问题，在正常的情况之下，因为定位器位置反馈机构设计都会应用器械结构，但是这种结构存在使用时间短、精度低等缺点，对智能阀门定位器的更好发展会产生一定影响，之后科研人员通过不断钻研，将霍尔传感器技术作为基础，研发出一种新型的智能阀门控制系统，将具有传统特点的设计结构使用时间短、精度偏低的有效改善，并且真正实现无接触精准测量目标。因此，本篇文章主要对新型霍尔式智能阀门定位器的主要原理以及设计进行认真分析，以做参考之用。

简介：摘要随着石油化工技术的不断发展，油品精制和重油深加工工艺日趋深化和普遍。加氢反应器是该技术的核心设备，也是石化装置中制造技术最复杂，运行条件最苛刻的设备之一。40万吨/年加氢尾油异构脱蜡装置于2013年筹备建设，2014年10月份一次性开车成功，R-101、R-102加氢反应器首次定期检验为2017年8月份，由于2017年度本装置无催化剂整体再生计划，不具备内检条件，依照相关法律法规缓检至2018年8月。

简介：摘要：本文以加氢反应器失效为主要研究对象展开分析，首先阐述加氢反应器失效因素，然后结合实际案例对反应器的失效因素进行分析，并通过试验说明诱发原因，指出产生原因。

简介：摘要：加氢是我国重油深加工、提质和精制的主要技术，因此各种加氢装置(如汽油加氢、柴油加氢、渣油加氢、加氢裂化、加氢精制等)。已经成为炼油厂的重要组成部分。加氢反应器是加氢装置的核心设备，具有高温、高压和临氢的特点。其管道设计的合理性对反应器的正常操作和维护、整个装置的安全生产以及投资的降低起着重要的作用。本文对设备的布置、框架和平台的布置、开孔的朝向和附属管道的布置进行了简要的论述。

简介：摘要：在工业生产中，通常采用的是变送器、调节阀和调节阀的复合结构。调节阀是工业生产中的一个关键环节，它是工业生产中的关键环节。该阀门与阀门及执行机构一起组成了一个闭环的调节系统，它由一个输入与一个反馈两个信号来完成。它的性能好坏，将会对阀门的静性能，动态性能，控制精度，速度和控制的柔性产生重要的作用。基于此，文章就智能阀门定位器在控制系统中的应用展开了相关研究，以供参考。

简介：摘要：阀门定位器是调节阀主要的配套元件，它与执行器配合使用，从而保证调节阀位置依照控制器给定信号正确输出。本文主要分析阀门定位器的作用，给出了阀门定位器的分类，对阀门定位器在震动环境下的影响进行了分析，并给出了相关解决方法，总结出预防阀门定位器在震动环境下产生影响的措施。

简介：

简介：摘要渣油加氢反应器属于高温高压临氢设备，其反应器封头和出入口管道法兰的密封性直接影响到装置平稳安全运行。通过理论分析和实际操作，总结出一种比较可靠先进的螺栓安装方法。

简介：摘要某石化馏份油加氢装置安装有1台加氢改质反应器，该反应器于2008年3月投用，2010年5月装置大修，反应器首次压检，未发现堆焊层裂纹缺陷，安全等级评定为3级；2013年5月装置大修，反应器第2次压检，检验发现反应器顶部分配盘支撑圈下部手工堆焊处存在11处裂纹，10处较浅裂纹打磨、补焊耐蚀层后消除，1处裂纹深入过渡层但未到基层，补焊中随焊随裂、缺陷不断扩大，未再处理，安全等级评定为4级、监护运行；2015年10月装置大修，反应器第3次压检，检验发现反应器顶部分配盘支撑圈上、下部手工堆焊处存在8处裂纹（其中1处裂纹为2013年遗留），8处裂纹返修全部消除，安全等级评定为3级；2018年10月装置大修，反应器第4次压检，对2015年返修的8处裂纹进行检查，未发现再裂。

简介：摘要介绍了15CrMoR+S32168不锈复合钢板预加氢反应器的焊接工艺技术。在分析研究的基础上通过采取合理的焊接及热处理工艺，并成功运用于浙江美福石化有限公司40万吨/年DCCC汽油加氢脱硫装置的焊接制造中，取得了良好的效果，不仅保证了产品的各项力学性能，而且不锈钢复层的耐蚀性能也达到技术指标，还为同类产品的焊接积累了宝贵的经验。

简介：摘 要： 加氢反应器是炼油行业煤油加氢精制装置的重要设备，常用于将石油工业中最难利用的重质部分——渣油加氢转化为轻质油，从而生产出汽油、柴油等。该设备广泛用于加氢精制脱氧、脱硫、脱氮等杂质，并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和，以提高油品的质量。根据加氢反应器内介质为煤油、H2、H2S、油气的情况，材料的选择需有抗硫化氢腐蚀性能和高温强度性能，因此材料选为15CrMoR+S32168，在制造、检验和验收整个制造过程均有特殊的制造工艺技术要求。作为压力容器制造厂家，需对加氢反应器的使用环境，材料的特殊要求，制造验收工序熟悉了解，形成符合要求的工艺流程，对制造同类介质环境的设备有同样的制造经验，也可以作为其他制造厂对该种材料的设备作为制造的技术参考。