简介：利用数控系统改造普通车床，是提高老设备利用率，挖掘企业内部潜力，推广机电技术的一种重要手段。特别是对资金短缺、设备陈旧、市场竞争力差的企业，花少量的资金对普通车床进行数控技术改造，无疑是可行的办法。改造后的数控车床，可以提高生产率和加工精度，降低劳动强度。

简介：

简介：摘要搞好普通车床的日常维护保养和正确维修，才能充分发挥出设备应有的潜力，从而达到提高产品质量、降低生产成本的目的，为企业创造更大的经济效益。本文以CA6140型卧式车床为例进行介绍。

简介：摘要：在重型卧式车床的设计中，由于机床的传动形式、进给量、传动效率等与加工质量密切相关。本文针对影响机床性能，主要分析了传动系统、机械部件以及电气部分优化设计方法，在设计中考虑了切削参数对进给速度、进给量、主轴转速与进给量的影响。验证了新增加的驱动装置可以明显改善产品的加工质量。

简介：摘 要：半自动重型卧式床凭借能加工大尺寸坯料所具有的优势，在我国的机械加工这一行业中，被广泛的应用于做原材料加工，为航空航天等高精端机器提供材料。随着钛在各行各业的普遍运用，钛的原材料加工量也随之增多。从而使重型卧式车床使用频率也呈急剧性的增长，这就致在工业生产中出现越来越多的故障，严重影响了加工的效率和质量。本文针对半自动卧式车床可能会出现的故障，以及相应的维修措施，提出自己的意见和看法。

简介：介绍卧式车床的改造思想.通过计算机程序完成设计参数的确定,选择丝杠、电机型号和性能参数、齿轮的设计参数等.调用AutoCAD,根据选出的参数画出机床改造后的装配图及零件图.

简介：摘要：分析归纳出加剧安装在工件床身上36节蜗母牙条磨损的主要原因，通过计算选型，在尾座上加装一套高压油路，尾座启动前瞬间，借助高压油的液压力把吸贴在一起的尾座和工件导轨面打分离，大大降低了尾座启动瞬间的阻力，成功解决了故障点，提高了蜗母牙条的使用寿命。为今后解决此类故障提供了一种既便捷又高效的方法，具有极大的推广价值。

简介：摘要：随着工业化的发展，重型卧式车床在各个工业领域的重要性与日俱增。本论文通过分析重型卧式车床的关键技术，探讨其设计方案的优化方法。首先，针对重型卧式车床的结构和功能，详细研究了其机械设计的关键技术，包括床身结构设计、主轴传动系统设计、刀架结构设计等。最后，提出了一套基于优化算法的设计方案，以改进重型卧式车床的性能并提高生产效率。

简介：摘要为了保证车床的加工精度，保持车床的正常运转和降低各类故障的发生，做好车床的调整和维修是必不可少的一份工作。普通车床是应用较为广泛的一种车床类型，主要有床身、床头箱、尾座、溜板箱和进给箱等部件组成。车床在使用中相对运动部件的磨损会使精度降低，机械性能变差。因此，为了满足零件加工精度，不同的切削方式和工艺操作的要求，使机床正常运转，就必须对车床进行调整和维修。

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简介：本文介绍了普通车床的数控改造技术，就普通车床的改造原理，主传动系统的改造，进给传动系统的改造，自动回转刀架的选择与安装，以及在改造中应注意的事项等进行了详细的论述，并介绍了机电联调的经验。

简介：摘要：由于目前国内的数控机床数量需求量大，达到300万台之巨，要进行全部翻新在时间，物质上尚不具有足够的条件，为了达到的条件，为达到较高精度，实现较好的经济性，对普通车床实行数控开环改造。零件加工的适应性强，自动化程度高。

简介：为了解决企业机械加工中结构复杂、精密、批量小且多变的加工问题，需要采用数控机床，而此类机床价格高昂，使小型企业望尘莫及。在参考国内相关资料的前提下，运用MCS51系列单片微机对某企业普通机床进行数控化改造，可为企业的加工制造发挥较大的作用。

简介：摘要：针对细长轴零件的加工生产环节来说，因为细长轴自身所存在的特征，一般在进行机械加工期间，特别是在车削加工当中，会导致工件出现变形。与此同时，在实际加工期间伴随着振动等情况的出现，倘若没有科学控制细长轴的加工过程，那么必然会对产品的加工精度与质量带来影响。所以，采取有效措施对细长轴零件加工过程的工艺加以完善，对强化该类零件的精度以及减少失误情况发生概率等方面均有着积极的意义。

简介：摘要本文结合电厂的机加工车间的机床安装过程，从质量控制角度入手，介绍机床安装顺序、安装质量等监理检查内容及控制措施，归纳了质量控制工作的主控项目，供大家在类似工程中参考。

简介：摘要：普通车床教学是机械专业教学过程中的重要内容，是提高学生的操作能力和操作技巧的重要课程，在普通车床实训教学过程中存在一些安全问题，必须要积极加强对普通车床教学过程中的安全问题的控制，提高学生的安全意识，减少普通车床使用过程中的安全隐患。本文对普通车床安全性的教学策略进行分析与探讨。

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简介：摘要:本文旨在探讨提高普通车床加工精度的技巧。首先，介绍了普通车床加工精度对于产品质量和性能的重要性。然后，分析了影响加工精度的因素，并提出了相应的技巧和方法。最后，通过实例展示了这些技巧的应用效果，证明了其可行性和有效性。

简介：摘要：对于普通车床而言，其承载着比较多的工作，如果发生故障，将会增加车床运行的压力，不能确保顺利进行相关工艺。因此，本文按照普通车床实际状况，对常见故障进行归纳，深入对故障原因进行研究，准确对车床故障进行排除，促使其位于优质运行状况，对车床使用质量进行有效的把控。

简介：摘要:提高普通车床加工精度的方法有很多种,其中重要的途径就是使用软爪和对轴向尺寸和锥角尺寸进行控制,另外数控化的改造也是必要的。这样,加工的精度就会大幅度的提高,定位也就更加准确和可靠。此外,操作也会更加的方便和快捷。本文就如何提高普通车床加工精度进行分析和探讨。