简介：我公司的绿麦芽烤炉使用蒸汽进行排潮、烘干，长期以来，蒸汽浪费严重，吨麦芽耗煤居高不下。为此，决定对烤炉进行技术改造，加装热能回收装置。

简介：1概述现桶啤灌装普遍采用两种灌装方式,即上灌装和下灌装。上灌装是将啤酒桶一直灌满为止,由于啤酒桶有大小误差,每桶约多灌0.7公斤左右;下灌装是将啤酒一直灌到满过酒矛管,酒矛管的长短直接影响灌装量,在清洗和运输中,酒矛管松动和装错现象时有发生,导致啤酒计量出现误差。为解决这一矛盾,本公司决定改造传统的灌装方式,通过调研,选用进口啤酒专用流量计,与西门

简介：前言啤酒工厂制冷耗电占整个工厂耗电量的40％左右。因此制冷系统节能重点是节电。特别是啤酒工厂高浓稀释的推广使用，使得冷冻水（麦汁冷却水和高浓稀释水）耗电占比增大。下面从设备选型、运行参数设定等几个方面，阐述提高制冷机能效比／降低电耗的措施，供同行们参考。

简介：为提高消费者对啤酒产品的视觉冲击力，在刺激消费者购买欲望的同时，也达到宣传企业品牌的目的。目前，有些啤酒企业在塑包上面印制彩膜，使原有塑包机的彩膜改造或新塑包机具备彩膜生产的要求提上了日程。

简介：节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。笔者在CIP系统设计中，通过变更换热方式及使用变频调节等方法达到了节能的目的。

简介：在啤酒企业设备运行,有时会出现这样那样的问题,达不到预期的效果,影响产品质量和生产的正常运行。为解决这些存在的问题,一些部门对设备进行了技术改造,但由于一些原因,会出现新的问题。论证不充分,使设备改造后出现新的失误。有的啤酒企业在设备改造中由于有关人员事先技术论证阶段走过程,没有让其它部门人员参与,匆忙进行设备改造,结果出现新的大问题,项目失败,给企业造成损失。比如凭着良好愿望,在灌装工序洗瓶机旁建起碱液回收箱,但由于设计

简介：着水机是面粉生产工艺流程中必不可少的重要设备，可我公司的着水机以前故障率一直都很高（基本上都是带病工作），严重地制约正常生产，2007年2月我们对它进行了精心改造和维修，经过一年多的运转实践证明，改造和维修是成功的，下面对此作些介绍供参考。

简介：1SANGATI磨粉机现状20世纪90年代中期我国引进多条SANGATI磨粉机生产线，到现在已使用近二十年。我曾在意大利GBS（北京）粮食机械有限公司作技术支持、售后服务，有机会接触不同面粉厂不同时期引进的磨粉机生产线，对这些生产线有比较深入的了解。这些磨粉机已经进入老化期。主要表现为：磨粉机的喂料不稳定，给料不足不满辊，电耗高、出粉率低，磨辊使用寿命短。磨辊研磨间隙保持不住，间隙变动性大，影响研磨效果。

简介：由于目前小麦含杂较高，影响了立筒库灰土正压输送部分的正常运行，制约了产量的提高，也加大了现场管理的难度。问题主要表现在：1）因负压风不能正常平衡，除尘器不能正常下料；2）除尘器排下来的物料由于罗茨风机正压输送的正压风反吹而不能正常进入关风器内；3）关风器下的下料斗尺寸偏差导致进入下料斗内的物料不能正常输送而堵塞。

简介：赤峰啤酒集团公司为解决麦芽生产量不足的问题,在乌丹分公司扩建了年生产能力为5000吨的制麦生产线。该制麦生产线经过试运行后,其浸麦、发芽等工序均达到制麦工艺要求。但其干燥箱内的麦芽品温出现较大温差,最大温差为17℃左右,而工艺要求小于3℃。这一问题是我国小型麦芽厂普遍存在的技术问题,北方尤为严重,对麦芽质量影响较大。为解决这一问题,我们进行了技术改造,现将改造方案及应用效果介绍如下,供同行参考。一、基本情况:

简介：近日，兄弟科技股份有限公司对其研发中心进行了改造升级，将研发中心分成研发实验室、分析实验室、应用研究实验室、研发中试实验室。今年上半年，企业研发中心已完成新产品研发10项，安全环保、节能减排项目11项，部分产品已进入市场推广阶段，新项目“年产20，000吨皮革助剂项目”现已进入小试阶段。

简介：简单介绍易拉罐酒机BSF部分参数和探针检测原理。对生产过程中出现探针损坏情况进行分析，并对探针头密封罩进行改造。对比改造前后电气元件使用成本，确立改造后在实现降低探针损耗的同时，提高了啤酒产量和成品质量。

简介：

简介：谈制冷装置改造的合理性张丽萍程宏（吉林职业师范学院，长春１３００５２）０前言近年来，冷饮业发展十分迅速，肉类、水产等大中型冷藏企业为适应消费市场需要，凭借得天独厚的有利条件，纷纷上马生产冷饮。他们把原有制冷设施改造成可以生产冷饮。不过有些企业由于盲目...

简介：小麦清理是制粉的重要工序．清理效果的好坏直接影响着面粉的质量，随着现代化种植业的发展，小麦的收割和脱粒都使用大型的机械．小麦中所含的杂质也发生了相应的变化，原来杂质中以砂石，煤渣等无机杂质为主变为现在以麦秸秆，燕麦，养子，

简介：本文介绍了利用变频技术使锅炉连续进水，连续不断回收锅炉烟气余热，从而达到提高锅炉产汽率降低煤耗的目的。

简介：波兰WepaProfessionalPiechowice公司对PM3纸机的流浆箱和压榨部进行了改造。这台幅宽325m的长网纸机以脱墨废纸浆为原料生产单层卫生纸。波兰PMP造纸机械公司提供了1台现代化的单层流浆箱，并对在扬克缸刮刀起皱区的托辊进行了改造。项目的主要目标是改善纸页定量和匀度。进而提高产品质量。

简介：本厂于1976年生产啤酒,开始年产量为壹万吨,后来逐步扩建到叁万吨、陆万吨的生产能力,相应地糖化生产线增加到三套。由于历史的原因,这三套糖化生产线的技术水平都不高:糖化系统为三锅三槽型,不在同一平面,由于日生产4～5次,暂贮槽一般不用,进料均为上面是进料;人孔门均为推拉门,不可密闭,整个生产过程一直与氧接触,热麦汁与氧接触时间长,麦汁色泽深;出糟为湿出糟,出糟时间长,耗水量大;煮沸锅煮沸强度低;热麦汁采用老式自然冷却沉淀槽分离热凝固物,沉淀时间长、效果差;冷却采用薄板二段冷却法,耗水量大、耗冷多。

简介：在激烈的市场竞争中,啤酒企业要以科技为先导,加快对设备的更新与改造来提高效率、节能降耗,全面提升企业的综合竞争能力.

简介：改造前，由制酒车间对清酒罐加压，给包装车间灌酒机供酒。两二者之间高差大，清酒管线过长，实际操作中清酒罐压力要加到0.25mpa-0.35mpa。这会导致清酒消耗量很大，尤其是清酒罐的液位很低时，背压加到0．35mpa左右，灌酒机才能正常灌装。清酒罐压力不稳定还会影响到灌涌机背压的控制，进而影响到灌装的稳定性，次酒率增加。改成变频恒压供酒可以有效的解决这个问题。