学科分类
/ 18
351 个结果
  • 简介:摘要:在当今的建筑与机械工程中,铝合金弯曲型材发挥着至关重要的作用。为实现此类型材加工制造质量的提升,满足相关领域的实际应用与发展需求,本文特对其挤压自弯曲成型机理与模具的优化设计进行分析。希望通过本次的分析,可以为铝合金弯曲型材的加工制作提供一定参考。

  • 标签: 铝合金板材 铝合金弯曲型材 挤压自弯曲 成型机理
  • 简介:摘要:近年来,随着航空航天、核电、汽车、军工和船舶工业等的快速发展,对无缝铝管尤其是高性能特种工业无缝铝管的需求日益增加,对产品机械性能和组织性能的要求也越来越高。在反向挤压过程中,挤压筒与金属锭坯之间无摩擦力,使得生产同规格的金属制品时反向挤压机所需要的挤压力小,且金属锭坯在塑性变形过程中金属流动的均匀性较正向挤压更好一些,金属制品表面形成的粗晶环较正向挤压薄许多,因此生产出的金属制品表面质量和力学性能更好一些,产品的成品率也较正向挤压高。

  • 标签: 挤压机 摩擦技术 应用
  • 简介:摘要: 基于 HyperXtrude 铝型材模具热挤压仿真系统,以建筑幕墙铝合金型材为例,分析了型材模具在稳态挤压过程中应力场、速度场和温度场的分布,指导模具结构优化设计,确立 HyperXtrude 铝型材模具热挤压仿真系统在生产中的指导作用,提高模具设计水平和模具使用寿命,从而提高生产效率,倡导了国家现行要求的低碳环保的经济模式。

  • 标签: 建筑幕墙铝型材 挤压模具 仿真模拟 HyperXtrude
  • 简介:摘要:镁合金作为结构金属中最轻的金属,已在很多领域被广泛使用。但就目前来讲,镁合金型材产品的挤压在镁合金深加工领域还有很多瓶颈问题,对各种镁合金材料还没有一套完全成熟的工艺,需要进一步进行摸索和研发。本文对镁合金挤压成型工艺着重在工艺装备方面,对整个镁合金挤压成型工艺进行阐述。

  • 标签:
  • 简介:摘要:为了满足大坝挤压边墙施工,保证挤压边墙施工质量,特此对挤压边墙从挤压边墙技术依据(图纸、规范)、挤压边墙机械原理、挤压边墙基础平整、施工测量放线、施工准备、施工过程质量控制、技术总结整套施工流程形成一体化施工技术总结,从而更好的保证挤压边墙成型质量,节省多余的人工费。

  • 标签: 大坝挤压边墙 一体化 机械原理,基础平整 测量放线 施工
  • 简介:摘要

  • 标签:
  • 简介:摘 要: 化工生产三部聚丙烯作业区挤压机2-EX890是炼化公司及造粒装置生产运行中较为重要的设备,根据以往维护和检修的经验,对本次检修的质量控制做出针对性改进,保证了施工周期、质量,试车一次成功。

  • 标签: 设备 检修,质量控制
  • 简介:摘要:某石化公司线性低密度聚乙烯装置挤压造粒机是装置的核心部位,脱水脱块器是由美国CARTER DAY公司制造,主要是将切粒室出来的颗粒水和粒料中块状树脂排出,原设计中该处结构无遮挡导致颗粒水和粒料损失较大,经改造后大大降低物料损失,每年可节约110余万元。

  • 标签: 挤压机 脱水脱块器 挡板 干燥器
  • 简介:摘要:钛合金板材热成形技术是利用钛合金在加热状态下塑性提高的性质,降低板材的变形抗力,提高板材成形极限的一种成形方法。介绍了钛合金板材热成形技术的原理、工艺过程、加热方法以及主要工艺参数,分析了热成形技术的主要缺陷形式及解决方法,并介绍了热成形技术在国内外应用的现状。研究表明,运用热成形技术可有效减少钛合金零件成形后的回弹量,提高钛合金零件的成形精度。

  • 标签: 钛合金板材 热成形 热校形 成形精度
  • 简介:摘要:双螺杆挤压机是聚丙烯生产装置的核心设备,筒体密封作为双螺杆挤压机的最重要密封部件之一,其使用寿命直接影响到双螺杆挤压机的长运行。近年来,由于疫情影响,进口备件价格更加昂贵、供货周期更长、售后服务不及时等因素,此密封国产化工作,迫在眉睫。同时由于原密封使用过程中“磨轴”现象,存在设计缺陷,导致介质泄漏、螺杆磨损、氮气消耗量偏大等问题,促使了我们加紧进行筒体密封的国产化改造工作。在改造过程中,针对筒体密封的工作参数详细研究,合理地设计了密封结构,选择恰当的密封材料,并对密封参数进行精细计算和校核后进行了国产化改造,通过现场使用反馈,该密封具有独立监控密封参数,密封效果好,温度稳定,运行平稳的优点,国产化工作取得了圆满成功。

  • 标签: 筒体密封 国产化改造 聚丙烯装置
  • 简介:摘要:当前,我国高速铁路建设规模日益提高,在规划高速铁路中,有相当一部分比例属于软弱围岩隧道。当隧道处于软弱破碎带时,围岩破碎、稳定性差、围岩偏压等现象普遍存在,支护受力情况复杂,围岩大变形、塌方等工程事故极易发生,给隧道建设带来极大困难。围岩变形是评价隧道围岩稳定性的重要指标,也是隧道设计的基本准则之一。隧道开挖后,围岩变形稳定性大致经历3个阶段:弹性变形阶段、弹性变形和塑性变形共存阶段、以流变为主,流变和塑性变形共存,同时围岩发生损伤、断裂、挤出及膨胀耦合作用阶段。本文主要对高速铁路软弱围岩隧道挤压变形控制技术进行论述,希望通过本文的分析研究,给行业内人士以借鉴和启发。

  • 标签: 高速铁路 变形控制 软弱围岩 挤压变形
  • 简介:摘要:铝合金材料最常用的材料为压延材和挤压材,而在板材挤压加工过程中,影响板材质量的一项重要因素便是平面度。需要工作人员对平面度问题加以重视,根据实际的试生产检验结果,选择最适宜的平面度控制方法,用以提升铝合金挤压板材产品的整体质量。鉴于此,本文围绕铝合金挤压板材生产的实际情况,简述了常用铝合金挤压的方式和特点,分析了挤压板材平面度方面的问题,重点探究了三种板材平面度的控制方法。

  • 标签: 铝合金 挤压板材 平面度 控制方法 特点
  • 简介:摘要:挤压造粒机是聚丙烯生产过程中的重要设备之一,它直接关系到整个装置的稳定生产。通过对大榭石化国产挤压造粒机SJSH-350P机组安装和调试的体会,对其齿轮泵的相位调整、切刀安装、风压曲线等方面的要点进行了详细的阐述,同时还对聚丙烯装置挤压造粒机运行问题进行了分析,并提出了相应的解决措施。

  • 标签: 聚丙烯 挤压造粒机 安装控制点 开车调试
  • 简介:摘要:考虑到铝挤压模具的特点,在模具加工过程中,做好质量控制不但能够有效提升铝挤压模具的整体质量,而且能降低铝挤压模具的质量缺陷,对解决铝挤压模具的质量问题和满足铝挤压模具的加工需要具有重要的促进作用。基于这一认识,我们应立足铝挤压模具的加工实际,对工艺流程进行全面分析,并认真总结铝挤压模具加工过程中的质量影响因素,根据质量影响因素制定具体的质量控制措施,保证铝挤压模具加工的整体质量得到全面提高。因此,制定具体的质量控制措施,对铝挤压模具而言具有重要意义。

  • 标签: 柔性生产线 铝挤压模具 加工
  • 简介:摘 要:本文针对现阶段聚乙烯装置挤压造粒工段的布置进行分析,结合实际情况试做出优化布置,综合各项因素,使聚乙烯装置中挤压造粒工段的布置更科学合理,利用有限条件使聚乙烯装置挤压造粒工段发挥出更大作用。

  • 标签: 聚乙烯装置 挤压造粒工段 布置优化
  • 简介:摘要:多点成形是由基本体形成离散曲面来代替传统模具进行三维曲面成形的柔性加工技术。本文对多点成形技术领域的专利申请进行分析,从申请趋势、国别分布等方面进行统计分析,阐述了多点成形技术领域的发展路线,从模具成形和压机成形两个方面进行分析,对其技术方向和技术手段的发展脉络进行了梳理。

  • 标签: 多点成形 离散成形 压机成形 模具成形
  • 简介:摘要:随着我国航空飞行器在各种复杂载荷作用下的结构寿命备受考研,疲劳性能作为影响着结构寿命的关键因素,就显得尤为重要。孔的冷挤压是一种广泛应用于工程实际中的疲劳强化方法,通过挤压获得残余应力来抵消交变载荷,用来提升结构的疲劳性能的强化方法。因此,本文研究TC4钛合金冷挤压的有限元数值仿真,分析冷挤压过程中孔周围的应力应变分布情况,得到了挤压过程中应力的分布趋势,并形成最终残余应力场的过程。。

  • 标签: 钛合金 数值模拟 冷挤压 残余应力
  • 简介:【摘要】随着科技和社会的不断进步,目前全球汽车的产业趋势逐渐朝着新能源方向发展,而铝合金运用于汽车的零部件设计中,可以实现高性能汽车的有效减重效果。因此,为了进一步研究高性能挤压型材汽车和铝合金副车架性能,笔者通过查询相关资料、文献综述法等展开研究,首先对高性能铝合金原材料进行了简单阐述,最后重点分析了铝合金副车架的结构设计,希望能为有关人员提供参考。

  • 标签: 高性能 挤压型材 铝合金副车架 研究分析
  • 简介:摘要:随着时代的不断向前发展,近些年来我国化学建材相关行业持续进步,煤制聚丙烯技术也得到了很大的突破。在这样的情况下挤压造粒机组抽吸系统本身所具有的功能能否正常发挥出来便会对聚丙烯的制造产生决定性影响。为此文章对挤压造粒机组抽吸系统常见的故障进行了详细分析,并且提出了一些有效的改进措施。希望通过本文可以为相关工作提供一些参考。

  • 标签: 挤压造粒机 抽吸系统 故障分析 改进措施