简介:摘要:目前,我国经济发展迅速,基础设施发展迅速。在油田开采过程中,钻井作业至关重要。钻井液通常用于钻井过程中,但钻井液进入罐壳会造成污染堵塞,特别影响罐壳的渗透性。一旦油层受到损害,很难恢复,特别是如果油层的初始渗透率较低,引入的浸漏液较少,则浸漏液量最少,损害最严重。我国所有油田都高度重视油井修复液的开发和选用,目的是保护油层,提高效率和产量,形成具有不同地质条件的无固、清洁相的第5类油井修复液体系 以油、酸(潜在酸)和乳化为基础,从单一技术过渡到综合技术。但是,由于价格限制,这些钻井液各有利弊,以油、酸和乳化为基础的钻井液没有按比例应用。 事实上,油基、酸基和乳化钻井液的使用多于没有固相的洁净盐水钻井液。这些钻井液虽然不是由固体阶段人为损坏,而且价格较低,但粘度低、清洁能力差、过滤损失大、容易进入油层和模拟原油,渗透层渗透率低可能导致以下问题 聚合物钻井解决方案在短时间内稳定粘土,克服了无固相盐水钻井解决方案的一些缺点,但聚合物的选择是必不可少的,其成本对于限制其使用至关重要。 为了解决目前修复液的一些不足之处,需要研制一种具有若干储层保护的修复液,具有成本低、环境清洁、性能稳定等优点。
简介:【摘要】低渗透油层的开发一直以来都备受关注,因为它们具有重要的能源潜力,但同时也面临着许多挑战。随着全球能源需求的不断增长和传统油气资源的逐渐枯竭,对于非常规油气资源的开发与利用变得尤为迫切。低渗透油层作为一种非常规油气资源,其储量庞大,但渗透率低、地质构造复杂、开发成本高等问题一直困扰着油田开发者和工程技术人员。通过系统地研究低渗透油层的特性和供液机制,探讨供液技术改进和增产技术应用,可以为低渗透油层的高效开发提供科学依据和技术支持。
简介:摘要:近年来,我国社会不断进步,油田数量不断增加。修井作业过程中修井液侵入油层,使油层的渗透性损害的现象普遍存在。油田开发后期,伴随着修井作业的频繁,出现的问题越来越严重,主要表现如下:在洗井过程中,经常造成水敏、水锁等多种形式的油层损害;在冲砂过程中,冲砂液进入地层后除因与地层液不配伍性带来的沉淀、黏土膨胀等油层损害外;对于低压漏失油井在进行热洗清蜡作业时热洗液大量侵入油层,不仅热洗时间长、效率低,而且造成油层损害,一些井甚至短期内不出油,必须经过一段时间的恢复才能达到原有水平。油层受到损害,恢复起来相当困难,特别是油层的原始渗透率越低,侵入的滤液越少,从中排出滤液的程度最差,造成的损害也最为严重。根据已掌握的资料,板桥油田部分区块作业后储层受到损害,主要体现在液量下降、油量下降、含水上升,产量恢复率低、恢复周期长。因此需要对长桥油田开展油层保护对策研究。
简介:摘要:近年来,我国社会不断进步,油田数量不断增加。修井作业过程中修井液侵入油层,使油层的渗透性损害的现象普遍存在。油田开发后期,伴随着修井作业的频繁,出现的问题越来越严重,主要表现如下:在洗井过程中,经常造成水敏、水锁等多种形式的油层损害;在冲砂过程中,冲砂液进入地层后除因与地层液不配伍性带来的沉淀、黏土膨胀等油层损害外;对于低压漏失油井在进行热洗清蜡作业时热洗液大量侵入油层,不仅热洗时间长、效率低,而且造成油层损害,一些井甚至短期内不出油,必须经过一段时间的恢复才能达到原有水平。油层受到损害,恢复起来相当困难,特别是油层的原始渗透率越低,侵入的滤液越少,从中排出滤液的程度最差,造成的损害也最为严重。根据已掌握的资料,板桥油田部分区块作业后储层受到损害,主要体现在液量下降、油量下降、含水上升,产量恢复率低、恢复周期长。因此需要对长桥油田开展油层保护对策研究。
简介:摘要:旋转导向钻井技术已经逐渐成为定向井、水平井钻井的主要工具,但主流技术依然以国外油服产品为主。本文主要介绍斯伦贝谢PowerDrive系列旋转导向8种控制系统,分析其优缺点,斯伦贝谢公司使用PowerDrive ICE来纠正已经偏离的井眼轨迹,主要为高温井的轨迹控制而设计,井下方位从77°扭至57°,机械钻速比此区块记录提高16%,为PEMEX节约9天工期,节约成本135万美金。