简介：摘要：伴随着我国航空金属材料的需求量逐步增加，为了能够确保航空金属材料的质量符合我国当前的要求，就必须要针对航空金属材料的各项质量指标进行检测，确保其符合实际水平要求。在进行检测的过程中，航空金属材料平均晶粒尺寸检测是一个重要的检测参数，能够有效的体现出金属金相组织的特征，是当前航空金属材料检测的重要组成部分。但是对于该项参数检测指标的标准是不统一的，检测标准和技术方面上的差异导致了检测结果也会出现相应的差异，在后续的工作中会造成大量的人力物力浪费，甚至有可能会影响航空器的正常飞行。本文章会针对我国常用的检测标准和世界广泛的检测标准进行对比，寻找两种检测标准内容上的差异，通过内容上的分析，更好的针对金属材料平均晶粒尺寸检测方法有深入的了解。

简介：基于近年来发展的X射线面探测器技术，提出了一种金属板材晶粒尺寸在线检测方法。在细致分析X射线二维衍射几何关系的基础上，通过合理采集衍射数据并对其沿方位角积分，统计了衍射峰的数量、每个衍射峰的衍射强度和参加衍射的晶粒数目，计算了平均衍射强度，建立了X射线平均衍射强度与晶粒尺寸之间的关系。以家电用低碳钢板为例，在配备面探测器和三维平移样品台的X射线衍射仪上模拟实际工业生产过程，用实时采集的衍射图像计算了X射线平均衍射强度和晶粒尺寸。实验和计算结果表明，这种方法简单、快速和准确，有希望发展成为家电钢板及其它金属板材在工业生产中的晶粒尺寸在线检测技术。

简介：摘 要：通过硬度测试和金相分析研究了银镁镍合金在不同温度真空退火及其内氧化后的维氏硬度和晶粒大小的变化。随着退火温度升高，银镁镍合金的硬度降低，晶粒变大。银镁镍合金的晶粒大小及其分布受再结晶和内氧化共同影响。当银镁镍合金内氧化工艺为760℃保温2h时，内氧化前采用450℃保温1h真空退火，可以得到较为均匀的细晶粒组织。

简介：摘要：对于不同退火条件下的纯银进行了硬度检测和晶粒分析，得出：在相同加工条件下，退火温度越高，退火时间越长，硬度越低晶粒尺寸越大。当加工率82%，在350℃条件下，随退火时间的延长，硬度保持相对稳定。纯银靶材的最佳退火条件为350℃，退火1-2h。

简介：［摘要］在单位面积中，晶粒的尺寸与晶粒的数量成反比例关系，而检测的样品中晶粒的尺寸影响并决定着金属的机械性能（包括塑性、韧性、拉伸强度等）。因此，在金相检验分析过程中，计算单位面积内晶粒的数量有着相当重要的意义。本文介绍了晶粒度相关的基本概念并说明了晶粒度测量的几种方法，以及能力验证过程中对样品晶粒度的测定步骤和相关内容。

简介：

简介：利用永磁搅拌近液相线铸造和普通铸造方法制备不同晶粒尺寸的2024铝合金铸锭，利用Gleeble-1500热模拟试验机研究初始晶粒尺寸对不同压缩变形条件下2024铝合金的热变形行为和变形后显微组织的影响。研究表明：2024铝合金的热变形行为依赖于变形条件和初始组织。初始晶粒尺寸对流变应力的影响是：当应变速率小于0.1s-1时，流变应力随晶粒尺寸减小而减少；当应变速率为10s-1时，流变应力随晶粒尺寸减小而增大。降低变形温度会弱化晶粒尺寸对流变应力的影响。热压缩流变应力随应变速率增大而增大，随变形温度升高而减小。应变速率为10s-1时，热压缩应力应变曲线呈现周期性波动；只在粗晶2024铝合金中发现变形剪切带。

简介：分析了缓冲溶液中不同ｐＨ条件下所合成Ｎｉ（ＯＨ）２的平均晶粒度，并运用循环伏安法快速检测了其电化学性能。结果表明合成的ｐＨ值越大，所得Ｎｉ（ＯＨ）２的平均晶粒度越大，由其制备的电极活性越低，但其循环寿命增加。

简介：采用在位高压Raman光谱和高压同步辐射能散X射线衍射技术，在室温下对晶粒尺寸为10nm的锐钛矿TiO2进行了压致相变研究，压力范围分别为42．9GPa和23．0GPa，实验结果表明，在16．3GPaTiO2发生了一次结构相变，由原来的锐钛矿结构变为α－PbO2结构（TiO2-Ⅱ），该相变是不可逆的。同体材料TiO2的高压相变结果比较，由于晶粒尺寸的效应，纳米尺寸的锐钛矿TiO2的相变压力明显高于体材料的相变压力。

简介：摘要：由于现在科研生产任务重、时间紧，检验人员有限的情况下。针对现在零件检验数量大的特点，需要充分利用现有的检验量具，结合机械产品检验方面的理论知识，通过比较仪法检测空间距离尺寸，不必依靠设备检测较为复杂的检测方法。利用其实用性强、便捷、易操作的特点，使之可广泛应用于各种尺寸检验当中。

简介：镍基粉末高温合金涡轮盘进行双重晶粒组织制备时,需综合考虑多种因素对盘件温度场分布和晶粒尺寸的影响,完全通过实验进行研究存在研究周期长和花费大等缺点,而有限元数值模拟可作为一种重要的辅助研究手段。本文对作者自主研发的新型镍基粉末高温合金FGH98Ⅰ涡轮盘双重晶粒组织制备进行了实验与模拟的综合研究。结果表明：固溶温度是控制该合金晶粒长大的关键因素。在高于γ＇相固溶温度时,晶粒尺寸随着温度升高而快速长大,据此建立了合金晶粒尺寸与固溶温度、保温时间之间的动力学函数关系式。另外,涡轮盘温度场的有限元模拟表明温度梯度主要取决于保温时间。在结合实验与有限元模拟结果所优化选择的热处理条件下,成功获得了轮缘和轮心晶粒度分别为ASTM6～7和为ASTM10～11的FGH98Ⅰ合金双重晶粒组织涡轮盘。

简介：一、精心选一选1．数据2，1，0，3，4的平均数是（）．

简介：提出了一种采用2D激光位移传感器的轮对尺寸在线检测系统。首先介绍了系统的结构，主要由磁钢、车号识别系统、2D激光位移传感器和工控机等组成，然后详细描述了斜入射激光三角法的工作原理，以及轮缘高、轮缘厚及轮径等轮对尺寸参数的测量原理，最后对系统进行了现场试验，试验结果表明该系统一致性优于人工测量，具有快速、准确且可靠等优点，满足轮对测量与维修的需求。

简介：摘要在零件加工的过程中，为了掌握加工零件的尺寸大小、精度,都要对各种尺寸参数进行测量，获得测量结果，并以之作为分析判断和决策的依据。传统的测量方法多是接触型的测量方法，不仅效率低而且容易损伤被测物。伴随视觉技术和激光技术的发展，基于现代视觉技术的几何特征测量已成为高速生产系统中快速、准确、全面的对产品几何尺寸控制的新方向。在产品开发中，测量技术的作用显得日益重要。目前在精密计量检测领域，测量精度已从原来的微米量级发展到纳米量级，对更微细加工形状的检测也受到更多关注。不但对产品的精度质量如形状尺寸、表面粗糙度、圆度等提出了更高的检测要求，而且用于验证加工机床本身精度的各种检测技术也在不断进步。

简介：分析了苹果品质检测中的图象预处理方法,并根据苹果的外形特征进行尺寸检测.利用白色背景下,图象的B分量灰度直方图进行图象与背景的分离,结合苹果表面光滑易反射的特点,用链符法搜索并细化轮廓,采用最小外接矩形法求横径、纵径;测量尺寸与实际尺寸的相关系数为0.955.本文对促进我国水果分级自动化有着现实意义.

简介：针对工业流水线上圆形工件的检测与定位问题,研究了一种基于图像处理的尺寸检测方法,以测量出圆形工件的位置与半径大小。首先,根据所设定的灰度图阈值将源图像进行二值化处理,并采用区域搜索策略以对工件区域进行填充;在此基础上,进一步利用边缘检测算法推导出预处理图像的边缘坐标信息,并根据所统计数值组拟合出工件的位置与半径大小。最后,利用五个实例验证该方法的有效性与可行性。

简介：摘要对汽车的整车生产厂家来说，对车身尺寸的精度控制技术是非常重要的，它所建立的质量控制体系的本质就是以数据作为基础，让实实在在的数据代替所谓的经验，在这些数据中挖掘有用的信息，然后根据数据的指导对其进行改进，通过数据来对产品的质量进行驱动。

简介：摘要为了提高手机电池外形尺寸检测的精度和效率，设计了一种基于工业相机、伺服电机和机械手的自动检测系统，并对该系统进行了运动控制系统和检测软件的设计，同时一给出了基于机器视觉原理的电池外形尺寸的实用检测方法。根据具体的测试要求完成光学设备选型，选择了相应的视觉开发软件编写电池外形尺寸测量程序。该系统具有自扫描、高精度、稳定性强和非接触等优点，对同类项目的设计有一定的参考价值，进而能够满足实际应用的需求。

简介：刹车片尺寸检测一直停留在手工检测方法上,其检测效率低,检测结果易受人为因素的影响.为了提高刹车片尺寸检测效率与精度,现提出一种基于机器视觉的刹车片尺寸自动检测装置,并介绍该装置的检测原理、机械结构、机电控制系统以及图像处理系统.我们通过PLC技术对刹车片的下料、传送、检测、剔除、回收等环节有节拍有秩序的控制,实现了对刹车片尺寸的自动检测.结果表明,该装置的检测效率显著高于人工检测,动态检测精度可以达到0.02mm.

简介：摘要：轴承是机械行业中非常重要且应用十分广泛的转动部件使用率高而且广泛，因此轴承也叫做“机械工业的关节”[1]；轴承在现在的生产批量大、精度要求高。检测要求技术高，选择合适的检测方法显得尤为重要，机器视觉检测技术具有非接触、速度快、精度高且成本相对低廉等优点，在许多精度高的零件检测中应用广泛，因此，机器视觉检测技术替代人工检测，能够进一步提高企业生产效率和检测精度，使用工业相机采集轴承套圈环形内外表面图像，将机器视觉技术应用于轴承环形表面尺寸的检测[2]。