简介：图1是某一机器上的盖零件，材料为防锈铝(5A2，退火状态)，生产批量很大，采用厚度为3mm的防锈铝板落科和挤压成形。图2是板材落科排样图。由零件形状可知挤压模应有两个流动金属出口，即挤压方式为复合挤压。按通常的挤压工艺需两道工序，即先用落料模冲裁下科，然后在挤压模中挤压毛坯形成零件。本文设计的落科挤压复合模则将落料模和挤压模融为一体，在压力机一次行程中先后完成板科的落科和复合挤压工序，使零件成形。模具工作可靠，操作方便，工作效率高。

简介：介绍了杯-杆形件复合冷挤压成形的实用模具结构,论述了模具设计要点和工作过程。凸模用弹性夹套固定,模具对中性好,更换凸模方便。模具的下模设有拉杆长度可伸缩的下顶料装置和刚-弹性上卸料装置。

简介：摘要：挤压铸造是一种常用的制备双金属复合材料的成型工艺，其通过将两种不同材料的坯料同时加热至熔融状态，然后通过挤压成型的方式将两种材料紧密结合在一起。本文摘要将重点关注挤压铸造双金属复合材料的成型工艺及其性能分析，并探讨相关的研究成果和结论。通过调控挤压铸造工艺参数，如温度、压力和速度等，可以实现双金属复合材料的均匀分布和良好的界面结合。同时，挤压铸造工艺还可以有效地消除材料之间的气孔和夹杂物，提高复合材料的密实性和力学性能。在性能分析方面，本文将综合考虑双金属复合材料的力学性能、热性能和耐腐蚀性能等方面。通过实验测试和数值模拟等方法，可以评估双金属复合材料的强度、硬度、热膨胀系数和耐腐蚀性等关键性能指标。最后，本文将总结挤压铸造双金属复合材料的成型工艺及其性能分析的研究成果，并展望其在工程应用中的潜力和发展方向。

简介：摘要：飞机上存在成千上万个链接孔、紧固孔等，而小孔结构是典型的应力集中细节，易在疲劳载荷下失效，从而造成严重的经济损失和安全威胁，因此提高小孔构件的抗疲劳性能意义重大。新加坡Zheng H.Y等对超声振动辅助飞秒激光打微孔的复合加工方法进行了研究，发现超声振动的引入比单纯的激光加工对小孔壁面的光洁度有较大的改善。本文将对厚板小孔构件的超声挤压和激光冲击两种强化进行分析，并对其超声挤压及激光冲击复合强化后的疲劳特性进行仿真研究。

简介：摘要：压铸是一种利用高速度将金属熔液填充进入形状复杂的模具型腔内，并在高压力的作用下凝固成型的一种精密铸造法，压铸有着高效、高精度、表面质量好等优点，作为汽车铝合金零部件主要生产方式，传统的生产流程是将不同零件组装成 一个整体，为减少生产工序和节约生产成本，将多个零件合成一个产品，这就增加了该产品的开发难度。局部挤压作为解决压铸件疏松的有效方法，本文给出了一种复合挤压方法，有效的降低了产品的废品率。

简介：摘要：压铸是一种利用高速将金属熔液填充进入形状复杂的模具型腔内，并在高压的作用下凝固成型的一种精密铸造法，压铸有着高效、压铸件精度高、表面质量好等优点，作为汽车铝合金零部件主要生产方式，传统的生产流程是将不同零件组装成 一个整体，为减少生产工序和节约生产成本，将多个零件合成一个产品，这就增加了该产品的开发难度。局部挤压作为解决压铸疏松的有效方法，本文给出了一种复合挤压方法，有效的降低了产品的废品率。

简介：为了兼顾镁合金和铝合金的优异性能,采用非等通道横向挤压工艺在不同温度下制得AZ80/Al复合棒材。采用SEM和EDS技术及剪切冲头测试研究两合金的连接质量和连接强度。结果表明：挤压温度是影响合金界面键合质量的重要参数。当温度从250°C升高到300°C时,合金界面键合强度增加了37%,界面键合层厚度增加了4.5%。此外,此温升使成形载荷降低了13%。然而,硬度测试结果表明,此温升导致复合棒材的硬度降低了4%。

简介：为了开发新型高阻尼金属基复合材料,以高温烧结后的大晶粒钛酸钡（BaTiO3）陶瓷作为增强体,通过粉末冶金和热挤压方法制备钛酸钡颗粒增强铝基复合材料,并研究其阻尼特性和力学特性。动态力学分析结果表明,大晶粒钛酸钡陶瓷本身具有很好的阻尼性能,阻尼值可达0.12。但在纯铝基体中加入质量分数为10%BaTiO3制备的BaTiO3/Al复合材料的室温阻尼性能和铝基体相比并无明显改善,而450K以上的阻尼性能由于界面附近的位错运动而大幅度提高。钛酸钡增强体的本征阻尼性能未能充分发挥的原因在于钛酸钡颗粒与铝基体之间的界面结合不良,导致钛酸钡颗粒内部的能量耗散机制无法触动。复合材料的拉伸性能比相应纯铝基体的提高了42%,这意味通过改善界面结合和加入高含量的碳酸钡阻尼增强颗粒,有望获得高强度高阻尼金属基复合材料。

简介：

简介：AstudyonhotextrusionofTi-6Al-4Vusingsimulationsandexperiments;Dampingcharacterizationofaluminiumcontaininginterconnectedwirereinforcementusinganovelfiequencydomainbasedmethod;DevelopmentofAl-Si-MgAlloysreinforcedwithBoronCarbideParticles;DevelopmentofAl-Si-MgAlloysreinforcedwithBoronCarbideParticles;

简介：Finiteelementinvestigationsupontheinfluenceofpocketdiedesignsonmetalflowinaluminiumextrusion-PartI.effectofpocketangleandvolumeonmetalflow,InfluenceoftheGeometryoftheExtrusionDieontheMeltStrengthofPolymers,Innovativemanufacturingtechniqueforglassmatrixcomposites:extrusionofrecycled.TVsetscreenglassreinforcedwithAl{sub}O{sub}3platelets,Measurementofdeformationofextrusiondieinhotextrusionofaluminum-deformationofextrusiondieinaluminumhotextrusionⅡ.

简介：

简介：Asurveyofmanifolddesignsforflatdieextrusion；CermetDiesforHotExtrusionofHardAluminium；Clustercomputinginnumericalsimulationofextrusionflow；Computeraideddesignandmanufactureofstreamlinedextrusiondies；Depositionofhardfilmsonhot-workingsteeldiesforaluminium；DevelopmentofaremotequickCAEsystemonsculpturedmetalextrusiondiesurface；

简介：

简介：AStudyofRadialGearExtrusion,Atheoreticalandexperimentalstudyoffrictioninmetalformingbytheuseoftheforwardextrusionprocess,Deepdrawingandimpactextrusionofmagnesiumalloysatroomtemperature,Effectsofdiegeometryandextrusionspeedonthecoldextrusionofaluminiumandleadalloys,FeatureextractionfromSTEP(ISO10303)CADdrawingfilesformetalformingprocessselectioninanintegrateddesignsystem,Formingfeaturerepresentationandprocessselectionincoldextrusion.

简介：

简介：

简介：EffectsofaddingLa-richmischmetalonthemicrostructureandmechanicalpropertiesofhotextrudedMg-8Alalloys；Effectsofextrusionconditionsonhotextrudingcharacteristicsofmagnesiumalloy；Expertevaluationofhydraulicpressreliability；ExtrudabilityimprovementandenergyconsumptionestimationinAIextrusionprocessofa7003alloy;Fabricationofcompositepipesbymulti-billetextrusiontechnique

简介：

简介：