简介：摘要本文主要针对中小型的冲压式生产线中自动化综合改造设计进行综述分析，望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考或者依据。

简介：摘要本文对工业机器人在冲压自动化生产线中的应用进行了具体分析，以供参考。

简介：摘要本文对工业机器人在冲压自动化生产线中的应用进行了具体分析，以供参考。

简介：摘 要： 目前冷冲压成形技术存在许多技术缺陷，如成形困难、产品质量差、成形后易变形等问题，超高强度钢热冲压技术的研究与应用提上了发展日程。虽然热冲压技术已在我国的汽车制造领域崭露头角，但仍有一些技术难题亟待解决。本文对 热冲压技术与生产线规划进行探讨。

简介：摘要本文简要阐述了工业机器人的概念、结构及其特点，并对工业机器人在冲压自动化化生产线中的应用进行了探究。

简介：摘要随着工业产品规模的不断扩大，客户对产品质量要求的不断提高以及人工成本的不断攀升，传统的制造模式已经无法适应现有的形势。以汽车车身的钣金冲压为例，现已经完成了由人工生产向自动化生产的转变，实现了产品的升级换代和生产效率的提高。随着工业机器人的蓬勃发展，将工业机器人应用到冲压自动化生产线中代替现有机械手，不但能够增加自动化生产线的柔性，还可以获得更为可观的经济收益。

简介：摘要“自动化制造”的概念在传统制造行业已经提出多年，但是经过多年的发展，单机的自动化得到了快速发展，能实现重复、连续性的批量生产，但是怎样在单机的基础上，通过整合、智能、集成使多个单机联动实现自动化生产是我们面临的问题。机器人具有生产效率高、动作灵活、重复性好、精度高等特点，是作为各个单机、各个单元之间联动的首选。

简介：摘要伴随着社会经济的快速发展，高层建筑以及超高层建筑迅速涌现，使得电梯的需求量快速增长。这就对电梯生产厂商的生产能力提出了更高的要求，不断提升电梯生产线产能则是各大电梯厂商的共同追求。因此文章结合实例，就曳引机转子生产线产能提升展开相关研究。

简介：摘要随着我国社会经济的不断快速发展，冶金企业的发展也得到了相应的提升和进步。球团生产线也就是在冶金企业内部将铁矿粉制成球团，进行加热焙烧，这也在一定程度上提升了物料的纯度，化肥企业使用粉煤压成球团进行气型煤的制造，进一步降低损耗增加收益。因此当前在对球团生产线进行建设的过程中，需要掌握相应的实际情况，提升当前的判断能力和处理能力，对球团生产线中存在的问题进行解决，实现球团生产线的顺利生产。

简介：摘要针对目前传统的家具涂装生产所存在自动化和柔性化较低的问题，根据家具涂装工艺，建立了新的生产线的工艺布局，设计一套具备一定柔性的自动化家具涂装生产线；该生产线包括自动化输送系统、喷漆烘干系统及电气控制系统；根据生产线在生产过程中所产出的爆炸危险介质成分，参照国家相关标准，确定防爆等级及分区，并对生产线上各设备进行防爆环境下的设计和选型；为后续柔性家具涂装生产线的设计及应用提供技术参考和可行性依据。

简介：摘要科学合理的针对现有制造设备进行生产规划变得越发重要，本文主要分析了车间目前生产现状，设备现状，公益现状，并针对性的提出“虚拟生产线”的概念及其应用设想与实践，对于产能的提升起到了很大的作用。

简介：[摘要 ] 科学合理的针对现有制造设备进行生产规划变得越发重要，本文主要分析了车间目前生产现状，设备现状，公益现状，并针对性的提出“虚拟生产线”的概念及其应用设想与实践，对于产能的提升起到了很大的作用。

简介：摘要面对车用空调产品种类多，批量小，生命周期短的现状，考虑公司现有生产线专用性较强，首次提出生产线模块化设计即生产线技术要求提出不依托于单一的产品，而是针对各种部件的装配，结合多种平台的产品进行综合考虑，形成模块输出。通过对各个模块进行自由组合从而实现产品装配，同时，对于检测系统也进行模块设计，根据产品功能实现方式不同，通过时间延迟可以调整各个模块排序，满足不同产品的检测需求。最终实现柔性生产线建设，满足多种平台的产品生产。

简介：传统汽车连杆锻造采用人工操作生产方式,工作环境差,劳动强度大,生产效率低。近年来,随着我国制造业的技术能力及制造水平的提高,自动化锻造在我国锻造行业也进行了尝试与应用,2015年我公司筹建汽车连杆自动化锻造生产线,2017年建成投产(图1)。

简介：摘要工业工程在生产线优化中进行应用的时候，相关人员应该结合实际的生产情况，就一些工作细节问题，展开深入的研究、论证，提出合理的解决方案，强调安全生产的工作原则，这样才能为我国工业化生产水平的提升，起到促进意义。

简介：

简介：摘要新型干法水泥生产线拥有大量的风路阀门，在生产中发挥着极其重要的作用，阀门状态的好坏对于系统能耗有着非常明显的影响。我公司拥有两条生产线，一条2500t/d，一条5000t/d，在运行中风路阀门出现了一些问题，对风机的影响较大，我们对其逐一分析和治理，取得了很好的效果。

简介：摘要随着经济全球化的发展，我国经济上升到了一个新的阶段，科学技术也都取得了显著的进步，在促进我国国民经济发展的同时，人们的物质生活水平也得到进一步提升，我国各行各业也随着科技的发展而不断革新。科学技术的不断发展极大程度上为经济建设所需的设备提供了足够的动力，在企业的发展过程中，设备的应用与维护，保证了企业的正常发展，切实保障制品的质量，缩短施工的周期，为企业创造出更多的经济效益，因此，对设施设备的维修保养至关重要，需要企业加以重视，建立完善的维修保养体系，保证生产线上的设备使用期限的延长，更高效、稳步的作业，从而降低企业的生产及管理的成本，实现企业生产效益的最大化。本文对生产线设备外委维修保养方案进行分析探索，并作出总结。

简介：摘要随着经济的发展，社会竞争也在逐渐加剧，市场的需求越来越多样化和个性化。企业为了可以在激烈的市场竞争中站住脚，就需要不断提升自身的劳动效率，促进生产流程的平衡与优化。文章将主要从生产线平衡的精益自动化出发，探讨精益自动化的内涵，分析在生产线平衡下精益自动化存在的主要问题，并提出相应的解决建议。

简介：摘要本文以某发动机缸体机加工生产线为研究对象，应用witness仿真软件对生产线进行建模和仿真优化。首先，根据现有生产线情况搭建仿真模型，并通过仿真分析验证其产能。然后结合实际工艺情况寻找瓶颈工位优化方案，再运用仿真手段对产线优化方案进行验证，最终使得产线设计达到规划的产能要求。