简介：企业的发展不能以牺牲能源和环境为代价，贯彻落实好国家“十一五”规划纲要中提出单位产值综合能耗降低20％、主要污染物排放总量减少10％是企业发展之根本，也是企业发展的必由之路和必然选择。

简介：摘要电厂连续排污余热、除氧器氧排汽余热等的参数品位较低，不能再被用于生产，大多数电厂都是直接排放，不仅造成了资源浪费、还造成了热污染。利用余热蒸汽加热冷水（常温）制成生活热水对外销售的做法，从节能环保的概念出发，更具有实际意义。

简介：摘要：随着我国现代经济的发展，铝冶炼业已成为我国工业的重要行业。在工业生产中，使用各种冶炼机械会消耗大量燃料，这些燃料经高温炼化后产生的余热在冶炼金属中占燃料消耗量的30%。面对这种资源浪费，回收余热、降低能耗具有重要意义。我国的社会主义市场经济提倡节约经济，铝冶炼企业充分利用冶炼中产生的余热，可有效减少环境污染，实现经济效益。

简介：摘要：随着我国现代经济的发展，铝冶炼业已成为我国工业的重要行业。在工业生产中，使用各种冶炼机械会消耗大量燃料，这些燃料经高温炼化后产生的余热在冶炼金属中占燃料消耗量的30%。面对这种资源浪费，回收余热、降低能耗具有重要意义。我国的社会主义市场经济提倡节约经济，铝冶炼企业充分利用冶炼中产生的余热，可有效减少环境污染，实现经济效益。

简介：摘要随着科学技术水平的不断发展，在电厂锅炉使用过程中，如果可以很好的利用烟气余热资源，不仅可以大大降低对环境的污染，而且可以节约能源，大幅度提升能源的利用率。本文笔者阐述了电厂锅炉烟气余热利用原则，探讨了电厂锅炉烟气余热利用技术，并分析了烟气余热深度利用。

简介：摘要排烟热损失是工业锅炉的最大一部分热损失，通过工程实例对锅炉排烟热损从经济和社会效益方面做了研究，提高原系统余热回收效率和能源利用率，同时大幅度减少S0和PM2.5排放，响应了当今世界节能减排的号召，意义重大，本文主要从我厂分析并总结经验引以致用。

简介：摘要本文以广西信发铝电有限公司热电厂#5机350MW超临界机组汽机停机冷却过程为研究对象，提出并实施利用锅炉余热与真空吸入空气相结合的方法冷却汽机，方法简单、可靠、经济。

简介：摘要：余热锅炉的安装质量决定着工业生产能否安全、经济的运行，所以余热锅炉的安装过程一定按照安装工艺和技术要求进行。不仅要严格按照一定的安装步骤，按照安装顺序正确安装零部件，而且对其重点部件，应按照相应的安装技术标准进行，确保余热锅炉安装的质量和安全。

简介：摘要：玻璃行业为高耗能、高排放行业。玻璃工业中三大热工设备之一的退火窑，存在大量的排风余热资源。在国家节能减排的大环境下，将节能理念应用于玻璃生产线项目前期方案设计及施工图设计中，通过回收的方式充分利用退火窑排风余热，既能减少热污染排放，又能降低采暖空调系统的能耗。

简介：摘要近年来，为了适应国民经济的可持续性发展，国家对火电企业的节能减排问题给予了前所未有的高度重视，并相继出台了—系列经济政策和节能环保指标要求。本文主要就烟气余热回收利用技术应用进行分析和探讨。

简介：摘要随着经济的不断发展，社会在不断的进步，随着船运业的发展，大量船只投入使用，柴油机作为船舶的主要动力输出装置，尾气排放不仅造成环境污染，而且还存在能源浪费现象。介绍船舶的余热构成，并从余热制淡、制冷、制热及发电四个方面介绍了船舶主机冷却水余热利用的方法。

简介：摘要在火电厂中，锅炉高温炉渣余热回收利用技术是非常重要的。循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气，这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用，影响锅炉的热效率，而且循环水的蒸发也造成水资源在一定程度上的浪费，同时对环境也造成热污染。锅炉高温炉渣余热的回收对节能减排、提高锅炉整体热效率十分重要。

简介：摘要近年来，我国对电能的需求不断增加，电厂建设越来越多。最大限度利用余热资源是各电厂可持续发展、降本增效的关键因素之一，也是实现节能降耗目标的重要途径，而余热锅炉稳定高效的运行起着关键作用。余热锅炉设备的运行工况非常复杂，同时由于结构上的特殊性，所以对于其质量的要求很高，其本身出现缺陷，检维修过程跟踪不到位，则很容易出现爆管事故。作为相关技术人员，掌握设备无损检测技术非常重要，在日常对设备进行定期维护和检测，这样才能最大程度上保证设备运行的安全性、可靠性。

简介：摘要随着我国改革开放程度的不断加深，各行各业的发展也越来越迅速。在国家发展的同时，节约能源已经成为工业生产中重点考虑的问题。无机化工是以天然资源和工业副产物作为原料生产无机酸、无机盐等化工产品的工业，但在工业生产的过程中，会产生大量的余热，在能源紧缺的今天，如何有效的利用余热，实现生产效益最大化是我们值得深入研究的问题。本文对无机化工生产中余热的利用进行深入的研究与分析，并提出意见与建议，仅供参考。

简介：摘要：本文探讨了无油空压机余热回收在制冷领域的应用，重点分析了余热回收技术在制冷中的意义以及无油空压机余热回收制冷系统的工作原理。通过回收废气中的热能，实现能源的有效利用，提高制冷系统的能效，降低能源成本，对环境造成的负面影响也相应减少。这种技术组合在环境和经济方面均具有显著优势，有望在未来得到更广泛的应用。

简介：

简介：摘要钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序而位居第二。由于以前余热回收技术的局限在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气，既浪费了热能又污染了环境。因此，采用新技术对余热余能进行利用就显得势在必行，而烧结余热发电就是一项利用烧结废气余热能源转变为电能的余热回收利用技术，该技术不需要消耗一次能源，不产生额外的废气、废渣、粉尘以及其它有害气体。随着近几年来余热回收技术的发展，钢铁行业的余热回收项目造价也大幅降低，同时余热回收效率大大提高，特别是闪蒸汽发电技术和补汽式凝汽式汽轮机在技术上的突破，为钢铁行业余热回收创造了条件。

简介：摘要随着我国现代科学技术不断进步，社会发展中人们更加注重绿色环保及节能减排。本文笔者通过对燃气锅炉烟气余热回收技术的研究，归纳了现阶段我国燃气锅炉烟气余热回收技术的优势与劣势，并总结出各种回收技术的适用范围。在我国大部分地区，天然气已经逐渐取代煤，但我国大部分的天然气都来自外来进口，因此天然气使用效率的提升十分重要。

简介：摘要干熄焦发电分为纯凝发电、抽汽发电、背压发电等类型。锅炉分高温高压和中温中压。不同方式发电的单位发电量不同。一般的余热发电采用抽汽凝气式汽轮机较多，能量梯级利用，一般干熄焦锅炉采用中温中压。干熄焦可回收83%的红焦显热，采用干法熄焦，每处理1t红热焦炭，可以回收约为1.35GJ的热量，每干熄1t焦炭可以产生压力为3.82MPa,450℃的中温中压蒸汽0.54～0.56t。以某焦化企业150t/t干熄焦装置为例，1t干熄焦——0.533t的3.82MPa,450℃蒸汽——127.8度电。因此发展干熄焦余热发电在环保节能方面具有重大意义。

简介：摘要燃气锅炉排放出的烟气温度较高，设备温度损失较大，为了提升燃气热能利用率，热力公司需合理应用燃气锅炉烟气余热回收利用技术。现阶段，可采用的烟气余热回收利用技术有利用换热器回收烟气余热技术、利用热泵回收烟气余热技术两种，前者的技术装置有间接接触式余热回收换热器、直接接触式余热回收换热器两种，后者的技术装置有电压缩式热泵、吸收式热泵两种。在实际应用过程中，根据烟气余热回收级数可分为单级余热回收供热型和双级余热回收供热型两种。