简介：2003年，美国国际包装展览会上的信息显示，未来十年包装的发展趋势是致力于向消费者提供更方便的包装。未来包装材料和包装系统将是总成本降低的趋势。包装工业使用较轻的材料来减少装运成本，供应商、制造商朝着最少的用料供应发展；缩短生产时间：采用特殊设计：提供多种包装作业。包装界正致力于减少操作工序中的包装废弃物和所需人工，如何在流通系统降低库存与搬运成本等。

简介：瓦楞纸板强度的高低直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。剔除瓦楞原纸环压指标影响瓦楞纸板强度的因素外，其关键因素是瓦楞纸板生产过程中水分的控制问题。对于瓦楞纸板含水量的控制，笔者认为应着重对以下几方面进行控制。

简介：2015年对于塑膜市场来说是不寻常的一年,年内各产品价格（BOPP、CPP、BOPET及胶带母卷）刷新历史新低,行业产能扩增脚步放缓,生产企业利润缩水严重,企业运营艰难成常态。本年报将带领大家一起回顾2015年塑膜产品行情走势,并简析年内生产企业运营状态,了解塑膜产品行业供需现状,最后对2016年各产品行情进行展望。

简介：综合来看，BOPP市场一改前几个月膜价跟随原料上涨的强势，进入下跌通道。跟前期膜价上涨最主要的原因是原料走高一样，膜价走跌罪魁祸首仍是原料。由于原油下跌已经需求低迷，PP出厂价格累计跌幅近1000元／吨，由于BOPP下游需求难以提振，这也直接导致了膜价的走低。目前华东及华北地区厚光膜主流报价在12600—12700元／吨，成交仍有商谈余地，听闻市场最低成交已经迫近12000元／吨。这也导致多数膜厂处于亏损状态。

简介：随着我国包装行业的发展和市场的需要，纸制品中的模切工艺越来越被人们所重视。诸如医药、食品、日用家电等一些礼品盒、展示台或异型纸箱、纸盒纷纷采用模切方式，这是一般印刷开槽机所不能比拟的。由于模切技术的广泛应用，为使印刷、模切一次完成，目前有的设备在印刷开槽机后面增加一台圆压圆模切机，这样不仅在印刷后开槽，还可以扪扣手、扪气孔等。更方便的是不使用开槽机，印刷后即模切成型，避免了印刷后再模切所造成的弊病。

简介：中国纸箱业经过20多年的持续发展，已基本摆脱落后状态。但是大发展也给各地带来了不少问题，最突出的就是产能过剩。生产线过多．小企业过散，产品过杂，价格背离价值．企业面临生存压力。纸箱企业摆脱困境．寻求出路已成当务之急。

简介：精美的印刷品质，优良的纸箱性能，都是基于品质优良的纸板。一条长达100多米的纸板生产线．每个环节和部位，都有可能产生影响纸板质量的因素．如温度、速度、原材料、黏合剂、设备的调整、人员的操作水平等．本期关注影响纸板问题的产生与解决。

简介：13岁的那年，父亲有一天突然递给他一件旧衣服。“这件衣服能值多少钱？”“大概一美元。”他回答。“你能将它卖到两美元吗？”父亲用探询的目光看着他。

简介：6月初，中央环保局正式发起第一轮环保督查回头看，江苏确定要关停2000多家化工企业，同时环保督查队直接入驻了11个省市，近万家化工厂将关停。

简介：印刷品质问题是纸箱生产中不可避免的，但是我们可以在实际生产中，细心留意观察问题的原因所在，在源头处控制，尽量减少问题的出现。笔者通过实践经验，得到平时生产中造成瓦楞纸箱印刷质量问题的主要因素，如：操作人员的技术水平；印刷机的性能；油墨的质量印版(含衬垫)的质量；纸板的质量等等。同时简单介绍以下几个常见问题的产生原因和改善预防措施。

简介：纸板问题一直困扰着纸箱生产厂家。长期以来，很多专家和技术人员致力于解决纸板生产中遇到的各种问题，由于纸板质量问题的成因很多，要彻底解决并非一朝一夕就能做到，我们只能通过多种措施，减少纸板不良率的发生。以下列表中，我们总结了一些实际生产中经常出现的纸板质量问题，分析了产生原因，提出了解决方法。具体内容详见表格中的文章索引，希望能给广大读者一些借鉴。

简介：为了满足纸箱用户更加趋向商业广告化的印刷需要，纸箱生产厂家对印刷技术提出了更高的要求。保证纸箱的印刷精美有利于促进产品销售，然而随之产生的印刷问题也日益增多，本期就纸箱生产中的印刷问题，分析产生原因，提供解决方法。

简介：访问者Erinwolford，是FlexiblePackaging杂志的主编，受访者MarkBreen，在DoverFlexoElectronics公司担任市场经理已有16年的时间。在本篇文章中，MarkBreen的一些观点或将有助于您更好地理解张力控制

简介：中国软包装从上世纪七十年代开始起步，80年代开始高速发展后，一直以两位数的增长率增长。目前，中国软包装企业约有一万多家，产值上千亿。到了2014年，这个增长率第一次出现了拐点：受大环境影响，服务于各行各业的软包装企业普遍反应2014年“旺季不旺，淡季真淡”，能实现增长的企业很少，即使有增长，也只增长几个点。

简介：瓦楞纸板粘合强度（PlyadheasiveStrength）是指瓦楞纸板纸页之间粘合的紧密程度，是对瓦楞纸板进行物理性能检验的一个重要指标，各层纸页之间粘合是否紧密牢固，强度是否符合要求，直接影响瓦楞纸板的质量。其数值的高低与成品纸箱的抗压能力有很大关系。纸板粘合不牢，则生产出的瓦楞纸箱强度不足，可能使用户无法堆运，造成经济损失。

简介：中国纸箱业自动化的发展历史可以追溯到上世纪八十年代。在20世纪七十年代之前，纸箱生产设备都是手工操作，生产效率低。上世纪八十年代至九十年初期，形成了单面机组时代。单面瓦楞机组生产的纸板有材质软、质量差、原纸浪费大等缺点。到九十年代中期发展到普通低速瓦楞生产线，近几年来向高速、高档生产线迅速发展。目前各地推行“集中制板，分散制箱”的生产方式，成为行业内部合作生产纸板的格局，自动化机器逐步取代了人工劳动，也加速了市场竞争。

简介：随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者在选购商品时，除了要求商品的内在质量外，对于商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。

简介：软包装产品的成本在各个中小企业中表现不尽相同，但其基本规律却极为相似。从某种意义上讲，一个软包装企业的营销规模、生产装备（进口或国产设备；设备的新与旧）、技术能力、人员素质、营销能力和管理基础基本决定了该企业的产品质量和产品成本。

简介：纸箱生产耗材包括原纸、油墨、上光油、稀释剂、树脂板、橡皮版、PS版、印刷喷粉、模切刀、胶合板和黏合剂（包括淀粉、白乳胶、覆膜胶等多种材料），以及设备易损零部件等有上百种之多。可以说，纸箱耗材是纸箱生产的一块重要因素，直接影响纸箱质量。由于纸箱耗材品种多，性能、用途差异大，如同一种耗材因生产厂家的不同，或者同一个生产厂家的不同批次生产的耗材，都可能存在一定的差异。

简介：随着复合软包装行业迅猛发展，功能性包装产品应用范围不断拓展，技术含量不断提高，对于胶水性能的要求也越来越高，本文主要对干式复合在生产过程的黏度控制提出全面分析和探讨。