简介：摘要：五轴龙门设备的加工精度是设备的核心技术难点和价值体现。保证精度的准确性、一致性和重复性的重要机械部件就是轨道传动系统。轨道的精度决定着设备的性能表现，所以实际应用中设备出现老旧导致的精度问题，轨道是改造修整的首当对象。本文针对老旧的滚珠轴承导轨的翻新提出了新的想法和实践指导，适用于加工类企业对于设备精度恢复和改造。

简介：德国巨浪公司的FZ08KS五轴加工中心是一款针对增压器叶轮加工的机床。FZ08Ks具备了铝合金叶轮铣削所需的所有特性，尤其是在动态性能和精度方面。该机床行程为X／Y／Z=450／270／3iOmm，快移速度75m／min，加速度高达2g，主轴转速最高40000rpm。为了保证最佳的机床动态性能和刚性

简介：对瑞士米克朗UM600五轴加工中心分度机构的蜗轮测绘、剖析,发现原设计者出于技术保密的原因没有采用公制或英制等标准制,因此没有可以借鉴的技术标准和规范;制造时必须单独为其量身定制特殊设计蜗轮滚刀。笔者认为只要将蜗轮设计成非包络形式即斜齿轮,不但可设计、制造出成本低廉的齿轮滚刀来滚齿,而且还可以磨齿来获得高精度的蜗轮,付诸实施后获得了成功。

简介：摘要：五轴加工中心是机械工业生产中极为重要的设备，具有加工范围广、精度高、速度快的特点，可以对各类零部件进行高效加工。五轴加工中心数控编程技巧的应用有利于提升加工效率，保证加工质量，程序员在进行五轴加工中心的数控编程时需要注意科学分析数控机床、明确坐标系确定方法、关注编程中刀具补偿、选用恰当的编程方法并优化编程中的工艺处理，进一步强化数控编程质量，提升五轴加工中心的工作效率。

简介：摘要车铣复合加工中心具有较为复杂的结构，且具备较强的加工能力，能在一次装夹的情况下，有效加工复杂零件，并有效保障工件加工质量。同时，车铣复合加工中心的五轴联动，能高效加工复杂曲面，并有效保障加工质量。本文简述了车铣复合加工中心机床结构，浅析了机床虚拟仿真加工系统的构建，探究了叶轮仿真加工及实际验证，以期为车铣复合加工中心五轴加工仿真应用及研究提供借鉴。

简介：摘要本文从目前机械加工业中不少小型企业采用三轴加工中心代替多轴加工中心加工有一定要求的较复杂的零件这一现象出发，通过原理上的分析和加工实例的举证，论述了以三轴加工中心代替多轴加工中心加工一些较复杂的零件是可行的。并指出，如果把传统的相关技术与三轴加工中心的现代加工技术融合在一起，将会拓宽三轴加工中心的加工天地。并可获得由此带来丰厚的效益。

简介：

简介：摘要以当前五轴加工仿真领域最为成熟的计算机辅助软件NX为载体，在国内外虚拟制造技术领域最新成果的基础上，结合普遍应用于企业生产的五轴数控加工，提出了一套体系完整、应用广泛的五轴加工仿真技术。该技术涵盖自动编程技术、加工仿真技术和后处理技术。

简介：摘要：数控加工技术已经成为现代制造业中不可或缺的一部分，它可以高效地完成各种零部件的加工任务，并且具有高精度、高效率的特点。AC双转台五轴联动数控加工中心可以完成更加复杂的加工任务，在加工完成后还需要进行后置处理，以保证加工零件的质量和精度。文章以AC双转台五轴联动数控加工中心为研究对象，研究其后置处理的可行性，以期为多轴设备提供有效保障。

简介：森精机公司是日本独资企业，总公司位于日本名古屋。其销售网络遍布全球，在北美，欧州，非洲，澳大利亚，亚洲等30多个地区及国家设有分支机构以及办事处。在中国上海，北京，天津，大连，重庆，深圳，东莞等地均设有分支机构。

简介：摘要：随着社会经济的不断发展，各行各业对产品制造精度的要求越来越高。而数控加工中心是一种高效率、高精度、多功能的加工设备，已成为现代制造业必不可少的工具。为了满足现代制造业对于高精度、高效率及多样化的加工需求，数控加工中心五轴复杂曲面零件加工技术得到广泛关注。本文研究该领域中的加工过程和加工精度控制，并提出一种基于机器学习的方法用于优化加工参数，显著地提高了加工效率和精度。

简介：摘要：五轴加工设备在当代模具加工中发挥着重要作用。其具备RTCP功能优化切削轨迹，多角度切削延长刀具寿命，以及减少装夹次数提高加工精度等优势。这些特点使得五轴加工设备能够应对复杂模具加工需求，提升加工效率和精度，推动了模具制造领域的技术进步。

简介：摘要：为解决数控龙门加工中心垂直轴（Z轴）存在断电后自行下溜现象，对机械机构加以改造，外加一个制动器达到迅速制动的效果。本方案虽然是在运行年限比较长的数控龙门加工中心成功运用，但也可以推广到其他垂直往复运动需要迅速制动的设备上，具有一定的推广价值。

简介：[摘要] 随着现代科学技术的不断发展和进步，多轴数控加工技术也在不断发展和进步，在实际的加工中，多轴数控加工技术在很多领域都得到了广泛的应用。但是，随着现代科学技术的不断发展，很多传统的五轴数控加工技术已经逐渐无法满足现代的加工需求，因此，五轴数控联动加工技术应运而生。五轴数控联动加工技术是一种多轴数控加工技术，它包括了多个关键零部件和系统，这些零部件和系统在相互配合下共同完成了产品的加工和生产任务。通过使用五轴数控联动加工技术可以有效的提高产品质量，同时也能够有效的提高生产效率。下面笔者就对五轴联动加工技术进行分析。

简介：摘要：在工业生产过程当中，五轴联动技术精度高、具有柔性化特点，在精密零件加工方面应用较为广泛。但是在实际加工阶段，因为编写NC程序方面相对困难，可能识别速度受限，对此影响五轴联动技术的应用。下文简要论述五轴联动技术内容，以叶轮加工为例，探讨五轴联动技术的实践应用流程。

简介：<正>随着我国国民经济、国防科技的快速发展,航空航天领域在广泛运用新材料的背景下,要求制造技术与工艺手段不断提高,具有高速、多轴联动、工序复合化特点的高档数控机床需求量越来越大。为满足自身发展的需要,这些行业每年进口大量的加工设备,由此限制了我国机床制造业在高技术设备领域里的发展;同时在设备需求方,由于引进成本增加、设备维修维护费用增加,致使产品的制造费用居高不下。由于五轴加工机床可以沿着非线形

简介：摘要：在现代航空航天领域，工业生产中数控加工中心占据的地位越来越重要。数控加工中心的应用不但能够提升加工效率，同时还能够更好的保障所加工机械零部件的精度。在当前数控加工中心四轴加工是最为常见的一种加工方式。文章分析了四轴加工技术的特点，并探讨了其应用技巧，以期能够给行业工作人员提供有益参考。

简介：摘要：本文结合生产实践经验，从五轴加工的策略、CAM后置处理的构造、机床的高级功能3个方面简要介绍了数控系统为SINUMERIK840Dsl的DMG260-11五轴加工中心在应用方面的方法及技巧。

简介：随着现代汽车造型设计的快速发展，作为重要环节的汽车模型制作也不断取得改进。笔者团队以CNC铣削为原理，将三坐标测量机与CNC数控技术相结合，把测量机测头替换为带有电主轴的铣刀装置。通过控制铣刀装置的转动，达到五轴加工的效果，从而将三轴数控测量机改装成为准五轴铣削机。本文运用MSComm控件通过RS-232接口并根据建立好的通信协议实现PLC与PC机之间的通信，开发出准五轴铣削机数控加工控制软件，从而实现实际加工测试证明，其加工精度比较高，能加工大尺寸模型，制作周期比较短，效率高，性价比高具有手工制作模型无法比拟的优势，适宜泡沫、试模蜡、可加工塑料和油泥的铣削加工。

简介：文章主要讲述了压气机叶轮的加工技术,在加工过程中能否做到实际的压气机叶轮的叶型与理论设计当中的相符合是制造出合格叶轮产品的前提。文中深入探讨了压气机叶轮造型和五轴联动数控加工方法,为进行该方面生产和研究的人员提供了参考。