简介：摘要：本文主要针对汽车冲压线自动化技术进行研究，在研究的初始阶段，了解了汽车冲压线的概念，之后对设备生产工艺与流程进行优化。通过实践研究得出，自动化技术的融入，可以保证冲压安全和冲压效率，同时还能控制成本耗损。

简介：市场竞争的日益激烈和企业用工成本的不断增加。要求企业提升人工冲压生产线的自动能水平，降低单位成本，特别是拖拉机粪冲压件外形复杂，工艺性差，零件重，造成工人劳动强度大，产品质量不稳定，安全性差，自动化改造更是势在必行。

简介：随着汽车需求的快速增长，车身造型变得越来越复杂，主机厂不断追求更高的生产效率、更多样的生产工艺以及更高质量的生产方式。在这种环境下，选择连续节拍高、成形过程可编程的伺服冲压线成为一种必然的趋势。

简介：详细介绍了工业网络技术在SCHULER大型自动化冲压线上的应用，包括工业网络构成及技术特点和主要网络工控软件应用。

简介：冲压工艺是汽车行业四大工艺之一，随着汽车行业的飞速发展．以及人工成本的不断攀升，带动了冲压自动化技术的快速发展，多数传统的人工手动作业方式，已更新为自动化或半自动化的作业方式。对于新组建的厂家，或新投资的生产线．自动化就显得尤为重要。

简介：摘要：随着我国科学技术的进步，促进了工业的快速发展。在传统的冲压生产方式中，模具相对独立，不与机台产生交互作用，机台之间零件的传递方式为人工搬运，生产效率低，零件精度一致性难以保证。随着信息科技技术的发展以及自动化产业的发展，自动冲压线应运而生。冲压自动线以其特有的高效能、高安全性和稳定性，成为冲压行业的发展趋势，国内越来越多的汽车生产厂家采用自动线以满足高速的生产制造需求。因此，部分冲压旧模具会面临自动化改造的问题。

简介：摘要：随着我国工业生产现代化程度的不断提高，工业机器人在该领域的应用日益广泛，与传统人工操作的方式相比，工业机器人的应用不仅可以切实提高生产效率和质量，而且也可以满足现代化工业的生产需要，促进工业产业长足发展。本文主要对冲压自动化模式下的生产线系统进行研究，以此来为日后此方面工作的开展提供参考。

简介：随着汽车产业的不断发展．越来越多的汽车制造厂已经不再拘泥于传统的手工生产线，而是采用速度更快的自动化线。自动化线的使用对于冲压整线生产是非常有作用的。不但效率上得到了提高，而且也为外观件的质量提供了保证。本文主要从冲压线的构造和选型方面探讨自动化线在冲压生产中的应用。

简介：摘要：冲压设备作为工业基础机械工艺的重要组成部分，广泛应用于机械制造等重要领域。近年来，随着工业机械行业的迅猛发展，冲压自动化技术倍受国内外学者关注。本文将从自动化送料系统、压力机和机器人搬运系统等三个方面，阐述了冲压自动化技术现状及其发展态势。

简介：摘要：近年来我国社会飞速发展，随着冲压技术水平的不断提高，各种冲压自动化装置在实际生产中的应用越来越普遍。冲压自动化具有安全、高效、节材等优点，在板料冲压加工行业中自动化送料机构的应用越来越多。料抓取装置是用于完成冲压板料抓取、送料、放料等工作的执行装置，也是自动化送料系统中非常关键的部分之一。目前在板料冲压加工生产中板料抓取装置多采用真空吸附技术进行设计，通常以真空压力为动力源，借助于真空吸盘等真空元件制成的抓取装置来完成对板料工件的抓取、送料、放料等工作。由于冲压板料尺寸大小不一致，抓取装置上的真空吸盘需根据板料尺寸大小调整布置位置，以保证板料抓取的安全可靠。

简介：摘要：随着我国工业生产现代化程度的不断提高，工业机器人在该领域的应用日益广泛，与传统人工操作的方式相比，工业机器人的应用不仅可以切实提高生产效率和质量，而且也可以满足现代化工业的生产需要，促进工业产业长足发展。本文主要对冲压自动化模式下的生产线系统进行研究，以此来为日后此方面工作的开展提供参考。

简介：【摘 要】在当前汽车制造行业领域，机器人冲压自动化生产具有十分广泛的应用。了解机器人冲压自动化生产线的构成、特点以及系统运行模式，可以帮助企业实现更为高效、准确的生产，提升生产质量的同时，也可以促进企业经济效益和社会效益的稳步提升。基于此，文章主要对冲压自动化模式下的生产线系统进行研究，以此来为日后此方面工作的开展提供参考。

简介：摘要：随着我国经济的不断发展，在工业生产中已逐渐使用关节较多、自由度较大的机械设备进行生产。冲压自动化生产线中工业机器人的应用与传统人工操作相比具有非常显著的优势，首先，能够有效替换冲压操作中的传统人工操作，节约人工成本的目。其次，工业机器人在冲压自动化生产线中的应用能够充分展现出其灵活性的操作优势，可进一步提升工业生产的安全性。最后，工业机器人具有可编程特性，可通过对其程序的调整确保其在实际生产线工作运行中进行合理化思考和调整，保证工业生产产品质量。另外，工业机器人在冲压自动化生产线中的应用在生产前将运转程序设定好，通过自动化系统进行预定控制，能够有效解决生产中危险操作问题。

简介：目前，国内汽车消费逐渐成为大家日益关注的对象，汽车需求量急速攀升。更高的质量、更大的产能以及更低的成本的呼声和趋势，给整车生产带来前所未有的压力。而冲压是整车前期规划和整车生产的龙头专业．冲压生产线是汽车生产过程中的关键设备．其生产质量和效率将直接影响到整车的质量和效率。

简介：摘要：与传统的手动冲压线相比，自动化生产线的优势主要体现在生产节拍的提升、冲压件成本的降低以及冲压件品质的提高。在冲压自动化生产方式日趋完善的形势下，冲压模具的结构将极大程度地影响制件生产效率，因此对自动化生产冲压件的工艺设计和模具结构设计提出了更高的要求。本文就此展开了探究。

简介：摘要:近年来，虽然模具企业在设计和制造过程中取得了很大的进步，但制造过程中仍然存在许多不确定因素，导致模具产品需要频繁修改，其质量难以得到有效保证。本文将模具自动冲压线的质量问题分为内部质量问题和外部质量问题。主要从人、机、物、法、环境五个方面找出公司质量管理问题的真正原因，并制定相应的措施。该体系的外部质量管理问题主要通过重新制定流程和体系来改善。系统内部的质量管理问题主要是利用SPC（统计过程控制）理论来确定系统的稳定状态，从而降低劳动负荷和生产成本，提高质量控制人员注重预防的管理意识。

简介：随着汽车业的快速发展，车外型愈求美观流线，并由于汽车外板件要求完美无尘的冲压生产线也向高速化、高品质、自动化、柔性化方向发展。传统冲压生产过程中的手动操作、人工送料的生产方式已无法满足此行业的需要。

简介：能源在日常的生产、生活中起着越来越重要的作用，随着社会的发展以及对能源需求的不断扩大．节能这一话题受到更多人的关注并且被大力提倡。在工业生产方面，我们也在节能方面做了一些改进，以降低电能的消耗。本文以奇瑞汽车股份有限公司冲压自动化系统中的拆垛系统为例．对其在节能方面的应用予以分析和介绍。

简介：摘要汽车生产制造的过程中，自动冲压线地位极其重要，冲压是汽车生产过程中的首道工序，其制造水平对汽车的质量产生很大影响，也会对后续的喷漆、车身总装等工序产生较大影响，所以一定要让自动冲压的效率提高，并且加强板件的加工质量，本文对现场总线的机器人冲压线系统设计进行分析，以供参考。

简介：目前,各整车厂基本都建有自己的全自动化冲压生产线,并且进一步实现生产的信息化、数字化管理,掌控设备,模具实时动态,确保自动冲压生产线生产节拍发挥产能优势,同时提高冲压件质量。我厂冲压自动线建成投产后,产能优势一直未发挥出来,随着近两年整车销量的上升,造成了自动线生产负荷大的局面。