简介：摘要： 在对 箔材与薄带材 进行冷轧过程中，其中板形控制是十分重要的。本文以铝合金箔材与薄带材板形控制技术研究为背景，主要着重就 箔材与薄带材冷轧的特点 进行阐述，以及分析出影响并且探讨了 箔材与薄带材冷轧 板形控制的方法。希望笔者以下所阐述的内容，能够给与 箔材与薄带材冷轧 有关的人员能够带来些许帮助。

简介：摘要：本文从影响冷轧钢板表面粗糙度的主要因素进行研究分析，找出了对主要生产条件对冷轧钢板生产表面粗糙度的影响规律，通过对轧制压力、轧制速度、乳液润滑剂等参数的合理控制，结合大量的实测数据进行了分析，找到了具体的改善措施，应用到生产中，生产出良好的铝带板表面质量。

简介：摘要：冷轧带材在工业应用中的重要性越来越大，文章通过应用有限条法对冷轧带材的板形判别模式进行公式的求解，得出更好的冷轧带材板形模型的判别方法。本文通过对残余应力进行分析研究，根据残余应力分布特点和偏离规律，冷轧带材的宽厚比设计变化产生的对板材形态特征变化的影响，从而提出新的设计理念和方法。

简介：摘要： 经过相关实验能够的出这样的结论，就是在进行冷轧后的板带材的表面质量好坏，会与轧辊面的粗糙度与变形区润滑油膜。本文着重轧辊与轧件原始粗糙度以及压下率等因素会对后板面光洁度的作用进行研究，发现要想获得带有光洁度极高的板带材表面，需要选取光洁度高的辊面与使用最佳压下来轧制。

简介：

简介：摘要：在不锈钢冷连轧轧制生产过程中，轧辊与不锈钢板带接触时会产生摩擦及摩擦热，当压下量达到一定数值时，在轧制变形区内因带钢变形量增大也产生大量的热能，因此，冷轧轧制过程中需要使用轧制乳化液对轧辊和带钢进行润滑及冷却。乳化液在使用时，在轧制辊缝区域形成油膜润滑，同时带走热量。冷轧脱脂机组的主要功能是在钢板退火前将其表面的灰尘、铁粉及油污清洗干净。对冷轧带钢而言，一般采用化学清洗 +电解清洗 +物理清洗的方式。随着技术的发展，冷轧脱脂机组均采用立式布置方式，立式脱脂在当前阶段不仅具有技术成熟、占地小、能耗低的特点，而且具有清洗效率高、不易造成带钢表面缺陷的优势，可大幅提升产品质量。

简介：摘要：对于冷轧产品的生产来说，其中酸洗与轧制是非常重要的，它会给最终产品的质量、性能以及成本等带来直接影响。在其冷轧产品市场竞争力不断增加以及环保要求不断提升的过程中，就给其技术提出了一定要求。所以，本文就将从产品本身、竞争市场、绿色环保以及用户等方面去分析国内外该项技术的发展现状，以供借鉴参考。

简介：摘要：随着现代工业建筑的不断发展，具有高承载力、安装方便等特点的化学螺栓应用得到了广泛的认可。文中主要对冷轧辊中化学螺栓的施工工艺进行了梳理，为厂区内其他辊设备化学螺栓的安装提供参考。

简介：摘要概述了冷轧薄板冲压件成型性能的评价指标及其对冲压性能的影响，从材料的化学成分、厚度及表面质量、晶体的形态及加工工艺三个方面简述了其对冲压性能各个指标的影响机理。

简介：摘要：随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们逐渐意识到可持续发展的重要。钢铁行业是我国水资源利用的耗水大户，吨钢新水消耗、工业水的重复利用率等耗水指标将成为钢铁企业可持续发展的重要环境影响评价指标。近年来，环保部门对钢铁企业排水指标提出了更严格的标准，并且对废水排放总量进行严格控制。冷轧废水污染物种类繁多，处理难度大且处理后出水水质要求非常高，国内一线钢铁企业已开始摸索冷轧废水零排放技术方案，实现真正意义上的冷轧废水零排放。本文就 冷轧废水零排放技术方案 展开探讨。

简介：摘 要：本文重点针对球罐裂纹缺陷问题进行了深入性的研究和分析，从中研究出了裂纹产生的原因，得出了主氢腐蚀或者是应力腐蚀等相关影响因素。因此，针对一系列缺陷问题提出了相应的修复工作方案，有效保证了球罐整体的质量和安全性。

简介：摘要加强山场合理造材不但可以合理地应用森林资源，提升木材的应用率和价值，减少木材的浪费，而且能为林场创造更大的经济效益。在封山育林、和实施天然林保护工程的今天更具深刻的意义，合理造材不但可以多造出优质的木材产品，而且还能够提高经济效益，增加企业收益，为祖国的经济建设服务。工作人员要严格遵循合理造材原则,按照合理造材的基本要求,选择合理量材方法,切实加强监督力度,只有这样才能清除不合理造材现象,做到合理造材。

简介：摘要加强山场合理造材不但可以合理地应用森林资源，提升木材的应用率和价值，减少木材的浪费，而且能为林场创造更大的经济效益。在封山育林、和实施天然林保护工程的今天更具深刻的意义，合理造材不但可以多造出优质的木材产品，而且还能够提高经济效益，增加企业收益，为祖国的经济建设服务。工作人员要严格遵循合理造材原则,按照合理造材的基本要求,选择合理量材方法,切实加强监督力度,只有这样才能清除不合理造材现象,做到合理造材。

简介：摘要随着我国经济的发展，钢铁工业在地位上已经愈发重要，从这方面进行分析，可以发现，良好的冷轧机机械设备管理技术必然会让企业在当前的社会背景下，有着更大的发展，促进企业的稳健发展。笔者拥有多年的大型冷轧机设备的维修经验，对于如何在工作中，借助对机械设备结构特点完成后续的维修和保养工作，有着一些浅显的认识，本文从影响大型冷轧机械设备结构的稳定性入手，对如何提升轧辊结构的稳定性，提出了一些浅显的建议，期望可以给相关人员带来一些帮助。

简介：摘要轧机组生产中都设有圆盘剪，对来料带钢进行切边处理，切下来的废边丝有两种处理方式，一是圆盘剪后布置碎边剪，将废边丝碎断，作为废铁处理;二是圆盘剪后布置废边卷取机，将废边丝卷取成废边卷，可用作冷拔丝原料及铁钉的制作材料。从经济角度考虑，国内酸轧机组用户大都选用圆盘剪后布置废边卷取机的机组结构。因此废边卷取机的工作效率会直接影响圆盘剪的切边效率，进而影响整个轧机组的生产效率。

简介：摘要随着钢铁行业的迅速发展，冷轧薄板厂酸洗工艺设备逐渐出现了一系列问题。考虑到这部分工艺设备本身具有诸多特点，故为了钢铁企业的可持续发展，应当充分把握其特点，并摸索出具体的优化措施，从而提高产品质量与成材率，降低各方面工作的资金损耗。本文就上述内容进行了大致分析并得出结论。

简介：摘要：在城镇化进程的不断加快下，建筑行业获得了源源不断的发展动力。目前我国建筑工程施工技术取得了很大突破，建筑工程整体水平有所提升。但与此同时，为了符合社会经济的发展速度，建筑工程面临的标准和要求也更加严格。混凝土是建筑工程中应用最广泛、用量最大的一种施工材料，发挥着不可取代的作用，切实地影响着建筑工程质量。由于施工技术的限制以及混凝土自身的相关特性，混凝土裂纹现象在施工过程中还很常见，为施工安全埋下了隐患。笔者将对混凝土裂纹成因展开论述，并讨论了有效的预防措施，以供同行交流。

简介：摘要基于对连铸板坯内的裂纹形貌以及其形成机制的综合性概括以及分析，明确了其内部裂纹生成的两大原因，即包括了辊子间距以及变弯变形、矫直的方式等众多设备因素，包括了浇铸速度以及二次冷却的强度、PS等多样元素的实际浓化等一众操作因素。而若想使得连铸坯内的裂纹的形成机率变小，就需采取对应举措以使对铸坯上的实际应力总和达成最小程度的目标，特别是需对连铸坯鼓肚施行严控。基于此，本文继而提出了针对连铸坯内裂纹进行控制的最为高效、最为经济的相应措施。

简介：摘要在我国工业领域中，碳钢的应用已经愈发普遍，而工业加工中焊接工艺的应用也很常见，所以碳钢焊接已经成为了我国工业制造中十分重要的环节。碳钢在焊接的过程中，焊接工艺的使用会对焊接质量带来直接影响，在焊接时很多要素都会影响到焊接的质量，引发碳钢焊接变形。本文针对碳钢焊接变形的预防措施开展探讨。

简介：摘要压力管道在使用过程中由于多种问题的存在会产生裂缝问题，为了满足我国工业的不断发展对压力管道的更高要求，要求及时发现压力管道检验中的裂纹问题并对其采取有效的处理措施。