简介：摘要：随着医学研究的不断深入，但压疮至今仍是护理学领域的难题，它不仅降低患者的生活质量，而且大量消耗医药护理费用，增加患者的痛苦和经济负担，影响疾病的康复。综合看压疮发展的研究过程，人们对器官名称、病因及影响因素等方面均有了新的认识，在临床护理工作中对压疮有了新的认识，通过对压疮进行危险因素的评估、预防措施等方面进行了不断的改进。

简介：【摘要】压疮又称压力性溃疡、褥疮，是由于局部组织长期受压，发生持续缺血、缺氧、营养不良而致组织溃烂坏死。皮肤压疮在康复治疗、护理中是一个普通性的问题。目的探讨红外线照射联合伤口清创换药治疗压疮的有效性，为加快压疮的愈合、缩短疗程提供参考。方法选取中心医院 2016年 5月— 2019年 2月Ⅱ期压疮患者 60例为研究对象，随机分为两组，每组各 30例，对照组采用单纯伤口清创换药治疗，观察组采用伤口清创换药治疗联合红外线照射。两组患者均于处理后的第 2天分别测量压疮创面大小、深度、肉芽组织新鲜程度、周围皮肤颜色等，以评估压疮的愈合程度。结果观察组患者压疮的治愈率为 60.0%，对照组患者的愈合率为 33.3%，观察组疗效明显优于对照组 (P<0.05)；观察组患者压疮的平均愈合时间为 (11.45±1.12)d，比对照组愈合时间 (16.72±2.54)d明显缩短 (P<0.01)，观察组患者压疮伤口肉芽组织分级及周围皮肤分级均显著优于对照组 (P<0.01)。结论采用红外线联合伤口清创换药治疗压疮是一种科学有效的方法，能有效促进压疮的愈合，值得在临床上进一步推广。

简介：[摘要]我公司6、7号锅炉均为东方锅炉厂制造的自然循环汽包炉，设计煤种为铜川玉华煤、掺配镇巴煤，由于煤炭市场变化，入炉煤偏离设计值较多，很多时候高灰分煤种成为主烧煤，加上锅炉投产时间超过15年，烟道磨损、流场变化等引起受热面存在不同程度的积灰，由于灰的热阻较大，因而使传热恶化，排烟温度升高，排烟热损失增大，锅炉效率降低；同时积灰使受热面气流通道缩小，引起流动阻力及风机电耗的增大，出力降低。积灰还会加剧受热面的低温腐蚀，严重积灰时会使一部分受热面通道阻塞，以致锅炉必须降低出力运行，甚至停炉检修。

简介：摘要对锅炉尾部的受热面进行检修，对火电厂来说非常重要，可以有效提升火电厂锅炉正常运作。因此，文章先对锅炉尾部受热面检修重要性进行了论述，然后对常规检修技术和倒排检修技术方面进行了阐述，并对火电厂锅炉尾部受热面检修技术作了详细研究，然后对防治尾部受热面问题措施进行了探究。

简介：摘要：  通过对燃气-蒸汽联合循环余热锅炉尾部烟道非金属膨胀节处滴水现象的分析，说明了由于运行条件的变化，尾部给水加热器模块给水温度过低，导致烟气中的水蒸气在模块末级鳍片管上产生结露现象的可能性。

简介：摘要：火力发电厂锅炉燃烧效率直接关系到火力发电效率，以及火力发电厂污染物的排放。一旦锅炉设备出现故障就会影响到火电厂发电工作的正常开展。现阶段，在对火电厂锅炉的故障统计后发现，锅炉尾部受热面时常出现故障，因此，应加强对锅炉故障的维护，确保火力发电厂锅炉始终处于高效率的运行状态。基于此，文章结合火电厂锅炉尾部受热面常见的问题，分析了火电厂锅炉尾部受热面检修技术，并提出了优化的对策，以供参考。

简介：

简介：摘要：烟道系统是火电厂的重要部件，是电厂重要的运行能耗之一。在前期电厂设计的过程中，由于未充分考虑尾部烟道系统阻力，尾部烟道布置一般采用横平竖直的矩形结构设计，因此，尾部烟道结构出现烟道急弯多，矩形烟道内部支撑多，烟道内烟气流动漩涡太多的情况，导致烟道系统阻力较大，使得生产能耗指标高。结合现场实际，以某发电公司 330MW机组锅炉和 600MW机组锅炉的尾部烟道为对象，提出了倾斜爬坡与圆形 2种不同的典型烟道优化设计，并用 CFD进行了数值模拟分析，实现了尾部烟道阻力的大幅度降低。关键词：尾部烟道；倾斜爬坡；圆形；数值模拟烟道系统是火电厂的重要部件，是电厂重要的运行能耗之一 [1]。统计发现，目前电厂运营机组中为克服烟气系统阻力而设置的风机设备约占厂用电率的 1%[2]。由此可知，结构设计合理的烟道能够给整个烟气运行系统带来有益的作用。锅炉尾部烟道是指设置在锅炉尾部用来排烟的烟道，一般为空预器出口到除尘器入口位置处。由于在前期电厂设计过程中未充分考虑尾部烟道系统阻力，导致烟道系统阻力较大，生产能耗指标高 [3]。随着市场竞争的加剧，目前电厂都进行精益化管理，从多方面提高经济效益。所以，尾部烟道的优化改造成为了电厂节能改造的重点内容之一 [4]。

简介：摘要：本文针对某火电厂尾部低温受热面发生的大面积异常磨损现象进行分析，并由此提出了对于大型燃煤锅炉尾部低温受热面短期和长期的治理对策。目前火电厂燃煤锅炉受热面的防磨技术已普遍成熟，但对于一些非常规原因引起的磨损，仅通过设备治理仍然比较困难，需从多方面入手进行治理。

简介：摘要：火电厂锅炉设备运行周期较长，而锅炉作为火电厂的重要动力设备，运行过程中所承受的负荷较大，容易出现管道磨损、泄漏、尾部受热面腐蚀等问题，影响锅炉工作效率。为减少锅炉系统故障发生的概率，遵循“四管”工作的相关要求，检修人员需要定期对锅炉设备进行排查，清理锅炉设备运行中的隐患问题。而尾部受热面检修作为一项专业性强、任务量大、具有较高危险性的工作，需要技术人员掌握火电厂锅炉尾部受热问题产生的原因，掌握预防性维修与快速检修的技巧，对锅炉设备运行问题故障进行快速处理。

简介：摘要针对柳钢高线φ8.0mm盘螺频繁出现尾部吐丝乱圈、圈形失控、严重影响轧制节奏的问题，进行了理论和实践两方面的分析。根据现场实际工况从工艺、设备等方面进行逐一排查，最终找出φ8.0mm盘螺尾部吐丝频繁乱圈的产生原因，并给出了解决问题的方案。

简介：摘要火电厂所使用的锅炉设备具有着运行周期长的特点。锅炉运行中的负荷变化会导致“四管”泄露问题的出现。随着电力市场的不断发展，能源转换节能增效工作也得到了人们的重视，火电厂锅炉尾部受热面检修技术的优化，可以为能源转换节能增效工作的开展提供一定的保障。

简介：【摘要】如果火电厂的排气温度太高，一方面可能会导致需要更多的脱硫冷却水，增加对自来水资源的消耗；另一方面它还将大幅度增加锅炉的煤耗，降低锅炉的工作效率，同时缩短袋式除尘器和其他可移动式电除尘装置的使用寿命。而在当今社会提倡可持续发展这一议题下，如何有效回收和利用火电厂在烟气中产生的余热，走一条节能环保之路，成为火电厂的一项重要任务。本文围绕这一研究主题，探讨火力发电厂锅炉尾部的烟气和余热综合利用的关系，尤其是在技术难点及解决措施处，列举国内外的研究措施，希望能够为行业带来一定的参考和帮助。

简介：摘要：锅炉尾部烟气热能阶梯利用系统的核心基础是大幅降低了锅炉排烟温度，在保证锅炉效率不降低的情况下，最大限度的利用烟气余热量，在降低排烟温度的同时兼顾保持低低温静电除尘器入口烟温在90±2℃范围内高效运行。由于锡林郭勒地处极寒地区，环境温度昼夜温差大，且机组负荷多变，导致系统内各项参数均在烟气惯性上波动，无法实现系统的最大经济性。通过锅炉尾部烟气热能阶梯利用系统控制策略研究，制定空预器旁路烟气挡板的基础曲线，并通过电除尘入口温度对基础曲线进行修正，以及CGH系统调节过程中对烟气挡板的开度正向修正，从而实现将锅炉尾部烟气热能阶梯利用系统作为整体进行协调控制同时解决电除尘入口烟温的问题。基于此，对锅炉尾部烟气热能阶梯利用系统控制策略进行研究，仅供参考。

简介：摘要：进入国家标准“十三五”制定阶段后，我国电力企业对国家标准“高效能耗”提出了其他或更高层次、更高层次的技术指标要求。火力发电机组本身是影响整个乃至中国社会电源系统的另外两个最重要的发电机组支柱，但其潜在的能源消耗空间是相同的，即极其巨大和有限，因此，如何提高整个火力发电厂的效率，减少其能耗空间，仍然是我国未来的大趋势。烟气余热高效利用新技术体系已逐渐成为一个国家最重要、最新发展的能源环境节能减排重要手段体系技术之一。在国内外十多年的建设中，受到了国内外大多数研究和应用研究团队以及国内外相关工程领域的高度和广泛重视。

简介：摘要：火力发电厂锅炉主要是为人们日常生活、生产等提供稳定的电力，并且在强调节能减排的情况下，火力发电厂锅炉生产尚未完成该目标，这样也阻碍其发展进程。基于此，如何将烟气余热利用技术应用到火力发电厂锅炉尾部烟气中，成为重点解决和研究的一项内容，根据实际情况，选择合适技术方案，以此有效提升企业节能减排的效果，提升火力发电厂锅炉生产的效益，更为后期的发展，提供了坚实的基础。

简介：摘要火电厂锅炉尾部受热面出现状况时，需要对其进行检修工作。管理人员通过长期对火电厂锅炉尾部受热面的分析和观察，发现检修技术的好坏，直接影响火电厂锅炉尾部受热面的使用年限，与更换火电厂锅炉尾部受热面的次数，所以要提高火电厂锅炉尾部受电热面检修技术，才能最大程度上节约成本，提高经济效益。

简介：摘要：针对本厂锅炉尾部烟道布置特点，简要分析尾部烟道再燃烧的原因、现象及预防措施。

简介：摘要：锅炉尾部受热面技术问题是锅炉正常运行的重要影响因素。根据锅炉的实际运行情况，锅炉尾部受热面的常规检查方法包含有目测法、手摸法和探伤法等多种方法。阻流板、防磨瓦和防磨涂料的应用，是锅炉尾部受热面检修工作开展过程中常用的检修技术。为避免低温腐蚀现象给锅炉正常运行带来的不利影响，需要提高锅炉烟温，使尾部受热面的排烟温度高于烟气的露点。

简介：摘要随着我国经济建设步伐的加快，各地都在加紧建筑工程的建设，但是建筑施工不能以噪声扰民为代价。随着经济建设的高速发展，城市建设步伐的加快，建筑施工的噪声污染问题也日益突出。如何加强城市建筑施工噪声管理，采取有效措施防治噪声污染，已成为环保部门的一项重要工作。文章分析了土建施工噪声污染的特性，并提出防治建筑施工噪声污染的相关措施，减少对周边居民生活的干扰，使整个施工过程在科学的施工组织设计指导下，严格按施工程序办事，真正做到文明施工。