简介:摘要: 目前,我国的经济在迅猛发展,社会在不断进步,科学技术发展十分迅速, 高温高压深井中,射孔枪射孔前承受井筒压力 ; 射孔爆轰过程中承受射孔瞬间的冲击波压力。盲孔处易出现应力集中现象,这都会使射孔枪的整体性和强度安全性都降低。因此,本文研究盲孔结构及深度、射孔参数对射孔枪强度的影响。利用 ANSYS 数值模拟分析方法,建立有限元模型,自由网格划分,两端施加固定全约束,改变外压,分析盲孔结构及深度对射孔枪抗外挤强度的影响。研究表明,采用孔密 20 孔 / 米,孔径 lOmm ,相位角 900 布孔,当盲孔结构不同,等深外盲孔高于不等深外盲孔 ; 当盲孔深度在 3.5-6.5mm 时,抗外挤强度随着盲孔深度的增加而逐渐减小,降低 31.46% ,且当盲孔深度从 5.5-6.5mm 时,下降程度最大。改变内压,分析射孔参数对射孔枪抗内压强度的影响。研究表明,当孔密在 8-24 孔 / 米,抗内压强度随孔密的增加共降低约 8.84% ,且当孔密从 16-20 孔 / 米,降低程度最大,约降低 6.78%; 当孔径在 4-18mm, 射孔枪抗内压强度随孔径的增加总共降低约 20.26% ,且当孔径在 4-6mm ,降低程度最大,降低 9.26% ,影响显著 ; 当相位角在 300-1800 ,抗内压强度随相位角增加而降低,约降低 4.94% 。
简介:摘要油管输送式射孔作为射孔工艺的一种主要工艺,经过多年来的不断发展和创新,积累了一系列的丰富的宝贵经验,为今后该工艺发展奠定了良好的基础。但是,由于油管输送式射孔工艺技术复杂,施工难度较大,虽然经过多年的发展,返工和落物的工程质量问题还没有从根本上得到解决,现场施工过程中经常发生发生返工和落物的问题,这是此工艺的一个主要矛盾,需要从根本上得到解决,使油管输送式射孔一次成功率得到明显的提高。本文主要结合油管输送式射孔现场施工实际,本着事实求实的原则,全面介绍了提高油管输送式射孔一次成功率措施和方法,重点分析了返工、落物、点不响的主要原因减少发生返工、落物的措施、方法和经济效益分析。
简介:中文摘要: [目的] 针对210 MPa、300℃高温高压射孔系统中,爆炸冲击产生的压力增量问题,需计算出压力增量,以保证射孔系统的安全;[方法] 通过数值模拟计算,分析高温高压容器在准静态射孔过程中,作用到容器内壁的瞬态冲击载荷应力,得出爆炸冲击波在容器中产生动态压力增量;[结论] 确定合适的釜体设计压力,确保该设计压力能够涵盖射孔时的静态工作压力、射孔瞬间产生的动态压力增量。
简介:摘要:延长石油天然气作为作为集团公司战略性,成长性产业,是“油气煤化电”多产业耦合发展模式的重要组成部分。勘探开发作业质量是关系规划目标顺利实现的的关键,也是持续推进全面质量管理的重要环节。延长石油天然气勘探开发所处的鄂尔多斯盆地地质构造复杂,井下作业难度较大,勘探开发风险较高。井下施工条件复杂,随之井下施工事故时有发生。射孔作业是油气井顺利投产一个关键性环节。勘探公司对一次成功率非常重视,一旦射孔失败,往往需要花费大量时间和经济成本来弥补。更严重的会产生不可逆转的经济损失。在众多的射孔事故中射孔枪炸枪卡枪事故所占比例最高。本人经过常年野外射孔施工经验,改良常规装射孔枪作业方法,将雷管装在射孔枪的底部。从而避免了井内射孔施工枪身进水卡枪砟枪事故的发生。保障了油气井正常施工的进行。