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  • 简介:摘要将人工神经网络(ANN)技术引入磨削加工领域,研究预测切向磨削力和法向磨削力,来提高磨削力的预测精度。以多层前反馈神经网络为基本结构,以误差逆传播算法(BP算法)为网络的训练方法。通过分析,以砂轮速度vs、工件速度vw和磨削深度ap为输入,以切向磨削力Ft和法向磨削力Fn作为网络输出,选定网络的层数、隐含层神经元个数、训练函数、传递函数等内容,建立预测磨削力的BP神经网络模型。然后比较不同网络模型,来确定最优的预测模型。

  • 标签: 磨削力 砂轮速度 工件速度 磨削深度 BP神经网络
  • 简介:针对拉深模凹摸的特点,进行数控车床的数控磨床化改造。设计了特制磨头,开发了一次性装夹磨削锥孔、内孔口部圆角磨削新工艺,解决了高硬度硬质合金拉深模锥孔、内孔及口部R圆角传统工艺难以解决的问题。

  • 标签: 数控磨床 专用磨头 磨削 拉深模
  • 简介:摘要利用MATLAB函数语言进行编程,开发出直观的、符合个性化的GUI用户界面,即操作方便又可以有效的预测。通过借助MATLAB软件可直观的对实验数据进行分析,为磨削力的预测提供了一个简单可行的方法,从而提高了预测效果。

  • 标签: MATLAB 用户界面 磨削力
  • 简介:摘要:轴承作为现代机械设备中十分常用的重要零部件,具有支撑机械旋转,减少机械运动期间摩擦阻力系数,保证机械设备回转精准度的作用。在工业生产建设中,轴承零件应用十分普遍,这也对轴承零件加工质量提出更高要求。故此,文章将分析轴承零部件磨削加工工艺的基本特点,并以某地轴承生产厂为例,研究轴承零件磨削加工工艺过程的优化方法,以期为轴承零部件生产加工企业提供重要的参考依据。

  • 标签: 轴承零件 磨削加工 工艺过程
  • 简介:摘要磨削工艺直接影响着磨削后晶片的表面质量、几何参数等指标,本文分析了磨削工艺中砂轮粒径、砂轮进给率、砂轮转速及工作台转速对硅片表面层损伤深度的影响,通过抛光后硅片的氧化层错分析,优化了磨削技术。

  • 标签: 磨削 表面层损伤深度 表面质量
  • 简介:针对目前CAD/CAM软件中无法实现数控砂带磨削轨迹的问题,利用已经广泛使用的CAD/CAM软件中的汽轮机叶片铣削轨迹转化为数控砂带磨削轨迹.介绍了从数学模型建立,到铣削轨迹、磨削轨迹的研究过程,通过相关分析、计算、参数设置以及步距调整、刀具中心调整等,详细阐述了数控砂带磨削轨迹的生成.结果表明,该研究为数控砂带磨削仿真提出了一种新的方法.

  • 标签: 汽轮机叶片 数控铣削 数控砂带磨削
  • 简介:

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  • 简介:摘要在我国不断发展的过程中,我国的科技在不断的进步,本文根据主蒸汽管道弯头处裂纹实例,采用多种检测方法对裂纹产生原因进行分析,结合主蒸汽管道管线布置结构分析了裂纹产生的原因,最后提出了减小裂纹产生原因的相应预防措施与建议。

  • 标签: 主蒸汽管道 裂纹 应力分析
  • 简介:摘要:汽轮机设备缸体属于大型铸造件,在对钢铁焊接时,会受到各方因素影响,容易出现焊接缺陷问题。尤其是在对已经出现的裂纹修复时,操作难度比较大,因此技术人员需要从根源上对缸体裂纹问题有效预防和解决,要保证焊接作业能够顺利开展,还需要降低修复难度。技术人员要对电厂运行环境特点深入了解,并根据汽轮机设备结构特点,选择合适缸体焊接形式。电厂也要对焊接环节全方位监督和管理,要保证各项作业能够有效衔接,避免出现严重缺陷问题。本文就电厂缸体裂纹焊接修补进行相关分析和探讨。

  • 标签: 电厂 缸体 裂纹 焊接修补分析
  • 简介:摘要拥有显著应用优势,使得超高速磨削技术在机械制造领域得到了广泛应用。基于这种情况,本文对超高速磨削技术进行了分析,然后对该技术在机械制造领域的应用情况展开了分析,以期为关注这一话题的人们提供参考。

  • 标签: 机械制造领域 超高速磨削技术 应用
  • 简介:借助硬度仪、光学显微镜、电子显微镜等分析测试手段,对叔丁醇不锈钢反应器罐体在运行过程中产生的裂纹形态、裂纹区及其附近的组织、成分等进行了分析,从化学成分、制造工艺因素等方面对裂纹的产生和扩展进行了研究.结果表明,封头的压制不当以及内部介质是生成热裂纹的主要原因.

  • 标签: 叔丁醇 反应器 裂纹
  • 简介:摘要:通过对主汽门进汽腔焊缝裂纹进行分析,认为蒸汽的冲击力是形成裂纹的主要原因,铸造应力及运行中的温差应力导致裂纹进一步扩展,制定了裂纹挖除工艺,采用异质焊材冷焊法进行焊补。

  • 标签: 主汽门 裂纹 处理措施
  • 简介:摘要:弧坑裂纹是焊接缺陷中危害最大的缺陷之一,一般发生在电弧焊断弧或收弧部位。本文通过分析弧坑裂纹产生的原因,从焊接工艺、现场措施等方面进行设计及现场试验,可为类似焊接缺陷处理提供借鉴。

  • 标签: 弧坑裂纹 工艺 控制措施
  • 简介:摘要发电厂的管道是热力系统的重要组成部分。按照一定的流程,通过管道把电厂的主、辅设备连成一个整体,以满足生产的需要。管道对电厂的安全性和经济性有着重要的影响。管道在输送介质过程中,工质的泄漏、散热以及压力损失都直接影响着电厂的经济性。电厂管道的阀门是通过改变内部截留面积而控制管路内介质流动的管路附件,它在动力装置中有着重要的作用。输送流体介质离不开管路,而控制流体介质则离不开阀门,阀门在热电厂的所有传送液体、气体介质的管路上均有设置。因此,在热电厂中,阀门的数量很大,而且种类繁多,是很重要的设备。阀门的安全和热电厂的安全运行关系甚密,从以往的热电厂发生事故的统计材料来看,因阀门故障而引起的事故占有相当大的比重。本文分析了高温高压管阀裂纹的相关内容。

  • 标签: 高温高压管阀 裂纹
  • 简介:摘要以卧龙台水电站一、二号机组在2017年度例行检修时发现的转轮裂纹问题为例,分析水轮机转轮出现裂纹的机理和本次问题的具体原因,介绍本次转轮裂纹问题的处理策略,并针对此问题提出今后的预防措施,以供同行进行参考和借鉴。

  • 标签: 水轮机 转轮裂纹 处理
  • 简介:摘要:水力发电工程的发展一直与水轮机的使用密不可分,水轮机在水利工程中起到了极为关键的作用。水轮机转轮裂纹是转轮机中较为严重的问题之一,转轮裂纹的出现,不仅为机组的安全稳定运行带来了极大的威胁,也为发电厂的正常经营带来了经济损失。本文对水轮机转轮叶片裂纹的产生原因及解决措施展开了研究,以期能够为相关从业人员提供一定参考与借鉴。

  • 标签: 水轮机 转轮叶片裂纹 产生原因 解决措施
  • 简介:摘要通过对带膨胀节换热器在使用过程中产生裂纹的原因进行分析,从而得出在没有外载的情况下,膨胀节产生裂纹的主要原因是设计膨胀节位移量不足以消除换热器温差应力。基于此,本文对换热器膨胀节裂纹分析及处理措施进行了分析。

  • 标签: 换热器 膨胀节 裂纹 温差应力 补偿量
  • 简介:摘要随着钢铁、石油化工、电力等工业的发展,在锅炉焊接结构方面都取向大型化、大容量和高参数的方向发展,有的还在低温、深冷、腐蚀介质等环境下工作,因此,各种低合金、高强钢、中高合金钢、超高强钢,以及各种合金材料的应用日益广泛。但是随着这些钢种和合金材料的应用,在锅炉焊接生产上带来了许多新问题,其中较为普遍而又十分严重的就是锅炉焊接热裂纹,它是引起锅炉焊接结构发生破坏事故的主要原因。为了能有效的减少由于焊接热裂纹引起的事故,很有必要对锅炉焊接热裂纹产生原因进行分析,并制定出防止产生锅炉裂纹的措施。

  • 标签: 锅炉焊接热裂纹 产生原因 防止措施