简介:
简介:摘要:锅炉压力容器的设备内部结构,能够直接影响到焊接工艺的实际应用质量,例如未焊透、未熔合、气孔以及裂纹等常见焊接质量缺陷,会对锅炉压力容器的具体使用功能、安全性能测试结果产生负面影响。不同直径的锅炉压力容器设备,其产品研发流程、结构设计图纸都能够直接影响到焊接工艺的实际操作质量,还需要对焊接过程进行严格质控。
简介:摘要:经济在快速发展,社会在不断进步,化工机械压力容器是一种特殊的设备容器,其生产质量与生产标准要求较高,一旦出现质量问题,将会影响到化工材料的贮藏与运输。在化工机械压力容器的制造中,影响焊接质量的主要因素有材料因素、设备因素、操作因素与工艺因素。在实际的制造过程中,管理人员应当综合考虑各种因素的影响,采取有效措施保障焊接质量,从而制造出质量达标的化工机械压力容器。
简介:通过对外协锻件留量进行研究,达到降低采购成本,提高外协锻件材料利用率的目的。
简介:对材料在机加工过程中产生的几种缺陷进行收集分析,以便准确快速对缺陷进行辨认并进一步验证缺陷性质。
简介:通过对特大型轴承外委锻件工艺留量的研究,达到提高材料利用率的目的。
简介:目前高碳铬轴承钢在锻造过程中,一般采用喷雾式冷却,但是由于降温速度慢,不均匀,尤其是当锻件温度超过850℃时,有可能产生网状碳化物,影响轴承的使用寿命,并且重新进行返工,浪费大量的人力、物力。为了提高轴承寿命以及减少成本,研究并且设计了此设备。
简介:研究G20CrNi2MO渗碳钢轴承锻件经过不同方式的热处理后,检洲锻件晶粒度的大小;通过对比、分析、总结得到最为适当的热处理方式来细化轴承锻件的晶粒,进而提高渗碳钢轴承的机械性能及使用寿命。
简介:本文介绍了圆锥套锻工艺的先进性以及对套锻工艺的改进措施.
简介:通过对外委风电产品锻件工艺设计留量进行研究,以降低产品的材料采购成本,提高风电产品材料利用率。
简介:本文通过化学成分测定、金相分析、热处理工艺调整及力学性能试验,对造成30CrMnSiA模锻件冲击值不合格的原因进行了分析研究。结果表明:锻造过热组织及硅含量偏高造成了其冲击值不合格。本文就如何提高其冲击值提出了建议。
简介:通过对锻件常见质量问题的研究,确定了大锻件的质量检查与控制方法。
简介:分析圆锥轴承内圈锻件反挤压成形辗扩工艺的特点,通过与正挤压封闭式成形工艺比较,得出该工艺具有减小设备负荷、加大设备生产能力、扩大设备加工范围、减小料芯积压等优点。根据我厂情况,采用反挤压成形辗扩工艺替换正挤压封闭式成形工艺后,在提高了材料利用率、降低了损耗的同时也改善了锻件纤维组织流向,延长了轴承使用寿命。
简介:通过改进工艺工装设计,实施大型轴承锻件(Ф200-Ф400)仿形辗扩锻造,改善锻件内部质量,节材降耗,取得一定经济效益。
简介:继台山核电厂1号机组第一组燃料组件装载完成、阳江核电厂5号机组首次装料获得批准后,拖延多年的全球首台AP1000机组三门核电1号终于在4月29日完成了装料,由此进入了带核调试阶段。
简介:各位编辑老师好,我是贵刊的忠实读者,02年大学毕业拿的驾照一直都在开车,现有一些用车的疑惑咨询一下。我的骐达是07年买的,到现在已经两年半.行驶了3.8万公里!2年4万公里是骐达大保的时候了!按照保修手册上的要求刹车油、防冻液、电瓶等等都该换了,我的具体问题如下:
简介:用电子显微分析技术对焊接在电路板上的电容器管脚的脱焊现象作失效分析
核反应堆不再安全
快开门式低温压力容器的设计及制造
浅析锅炉压力容器的焊接工艺与质量管理
化工机械压力容器制造中焊接质量的控制分析
减小外协锻件留量提高材料利用率
锻件缺陷类型分析
减小特大型外委锻件工艺留量提高材料利用率
轴承锻件冷却方式的研究
渗碳钢轴承锻件品粒度研究
超宽平砧锻造圆环形锻件
圆锥锻件套锻工艺的研究及应用
风电轴承外购锻件工艺设计留量研究
30CrMnSiA模锻件冲击值不合格分析
特大型轴承锻件的质量检查与控制
圆锥轴承内圈锻件反挤压辗扩工艺的研究应用
大型轴承锻件(Ф200-Ф400)仿形辗扩工艺研究
大型双列调心滚子轴承内套锻件成形辗扩工艺试验
AP1000全球首堆装料
保养问题一大堆
电容器元件的失效分析