简介：以AgCuTi合金粉末为过渡层，采用扩散连接法对石墨与铜进行扩散连接实验。利用X射线衍射仪、扫描电镜、金相显微镜及万能材料实验机对连接界面的性能及微观形貌进行研究。研究结果表明：在工艺参数为870℃／200kPa／10min的条件下可实现石墨-Cu连接，其接头界面组织结构为石墨／TiC／铜基固溶体＋富银区／铜；接头剪切强度为17MPa，断裂在石墨母材；并分析了石墨／Ag-Cu—Ti／铜真空加压烧结接头的形成机理。

简介：对硬质合金渗碳时碳原子在粘结相钴中的扩散系数进行了研究，假定C与O、N等非金属扩散原子在液态金属中的扩散具有相似之处，导出了一个求算碳原子在液态金属钴中的扩散系数方程式（DAB=D0（dB／dAexp[-0．17Tm（16＋K0）／T]）。式中：D0为液态金属自扩散ARRHENIUS方程的频率因子，dB和dA分别为溶剂金属原子和扩散原子的直径，Tm为金属的熔点温度，K0为溶剂金属原子的价态，T为扩散温度。）该方程适用于碳及其它非金属扩散原子在液态金属中的扩散系数计算，经与实测结果对比，证明其计算结果与实测结果具有较好的一致性。

简介：初轧机机架辊座损坏后，赞成机架辊径向无法定位，断辊、掰接轴和烧损电动机等事故频繁发生，因此采取合理的修复方式并加以改造，以满足正常运转的需要。

简介：介绍了采用扩散渗析技术从铜冶炼废酸中回收硫酸的研究，与传统处理工艺相比，扩散渗析法能耗低、环境污染小，酸回收率达到90％以上，并能有效截留主要杂质。

简介：采用Ni—Cr-B-Si非晶箔作为中间连接层在1090～1180℃真空下对钼合金与耐热不锈钢进行液态扩散连接，研究扩散连接温度对钒合金／不锈钢连接样微观结构、成分分布、显微硬度的影响。结果表明：Ni—Cr-B-Si非晶箔熔化后对钼合金及310S不锈钢母材具有较好的润湿性，在真空下可实现较好的冶金结合。中间连接层组织演变为镍基固溶体，并在钼合金一侧发现Mo—Ni—B金属间化合物。随连接温度升高，连接层中的元素向母材的扩散更加充分，生成的金属间化合物层厚度增加，Kirkendall孔洞数量增多。

简介：阐述了非高炉炼铁技术的分类及各自的发展现状,详细介绍了主要的工艺流程包括直接还原、熔融还原以及粒铁法,并分析了流化床在熔融还原中的应用以及熔融还原-直接还原联合流程。宝钢Corex的建设与投产,还应追踪Finex技术发展,关注规模化后HIsmelt,积极消化吸收熔融还原新技术,以进一步为企业创造价值。

简介：按照国家冶金局规定的年人均产钢150吨,非钢收入占总收入比例大于30%的要求,涟钢实现200万吨钢只需要1.3万人,那么尚有1万多人不能吃"钢铁饭"。要提高劳动生产率,提高企业经济效益,发展非钢产业是钢铁企业走出困境的必由之路。

简介：380m3高炉主卷扬系统设计简单,结构紧凑,但稳定性较差,为了满足正常生产需要,分别对卷筒和减速机进行了局部改造,使用至今一切正常。

简介：用二线制24vDc接近开关替代原接触式打滑检测装置，对接近体、相关检测及程序进行设计，并对实际应用中出现的问题进行改进，优化检测脉冲及Dcs控制逻辑，防止打滑检测信号误报引起皮带误停。防止了皮带长时间打滑引起的压料，保障了高炉供料，降低生产成本和劳动强度。

简介：本文针对当前行业出现频繁、客户投诉较多的非承重外墙的质量通病,解析了非承重外墙的主要形式,提出了外墙设计施工中的通用要求,强调了非承重外墙质量通病的设计措施和构造措施。并提出了复合性外墙的建议和详细方案,以防治砌体工程的裂缝和渗漏。

简介：针对100m3焙烧竖炉膛矿石下行的不均匀,逐渐恶化影响炉子正常生产和技术指标情况,结合酒钢100m3焙烧竖炉排矿在生产中的实际缺陷,通过对竖炉局部火眼排矿系统进行优化改造,在一定程度上改善了炉膛矿石的均匀下行状况。

简介：针对2014年宽厚板厂≥50mm特厚板常见的非计划类型及原因进行了分析,并结合生产实际,制定了多项针对性的非计划改进措施。实施后显著提高了宽厚板厂特厚板的各项质量指标。

简介：在介绍结晶器振动技术的基础上,针对酒钢1号连铸机结晶器非正弦振动连铸工艺的生产实践,分析其工艺控制参数、振动装置的主要技术指标,分析连铸工艺优化实践和取样结果.生产实践表明,采用非正弦振动,能够通过现场实际情况调整,得到合理的工艺参数,在高拉速条件下获得良好的铸坯表面质量.

简介：拆除高耸构筑物是建筑施工中及动迁工程经常要遇到的，通常情况下人们采用人工拆除、爆破拆除二种施工方案。介绍了“非爆破整体定向拆除方案”的施工方法，它具有施工最简单、经济合理、操作简便、安全可靠等优点。通过对47m高钢筋混凝土水塔拆除工程实例，阐述了其工艺原理、操作步骤要领及技术要点，最后作出技术经济效果评价。

简介：对供炼品种钢与非品种钢所用混匀矿的配矿种类的差异、主要化学成分含量的变化以及混匀矿的亲水性、平均粒径的差异进行了对比分析;结合生产实际分析了供炼品种钢与非品种钢所用混匀矿在烧结过程中,在混合料的水分、煤配比、布料的料层厚度、垂直烧结速度控制上的区别;最后提出了品种钢与非品种钢用矿转换期间如何稳定地组织好烧结生产。

简介：介绍SO2非稳定态氧化技术的工艺流程及特点,该技术在沈阳冶炼厂制酸系统的应用及改进,并取得了明显的节能效果。

简介：采用100tEAF-LF、VD精炼→320mm×480mm轻压下工艺连铸→大压下工艺轧制生产热加工用非调质钢48MnV（0.42%～0.47%C,0.90%～1.20%Mn,0.05%～0.10%V,0.005%～0.035%S,P≤0.025%）。结果表明,热轧圆钢产品致密,屈服强度535～655MPa,抗拉强度在835～900MPa之间,延伸率16%～17.5%,断面收缩率56%～59.5%,综合力学性能优于S45C等调质钢水平。

简介：为解决氧化铁红在高温下呈现不稳定性的问题,采用非均匀成核法使Si（OH）4和Al（OH）3均匀包覆在氧化铁红粉末颗粒表面,用X射线衍射仪、透射电镜、Zeta电位测定仪对包覆前后的Fe2O3粉末颗粒进行分析.结果表明,通过非均匀成核法可以制备出被SiO2和Al2O3包覆的Fe2O3复合粒子,其技术的关键是如何控制反应溶液pH值和涂层物质沉淀的反应浓度,以保持被覆颗粒稳定的悬浮特性.

简介：热轧带钢厂近年来优钢比不断提高,而较高的钢耗给优带的生产造成了压力。本文从热轧带钢厂实际生产情况出发,结合钢耗的构成因素,分析了引起钢耗过高的主要原因,通过一系列的改进措施,取得了一定的成效。

简介：分别采用超音速火焰喷涂工艺和爆炸喷涂工艺,在Q235不锈钢基体上制备Fe基非晶合金涂层,对比研究这2种非晶合金涂层在室温下的干摩擦磨损特性,并探讨摩擦磨损机理。结果表明,与超音速火焰喷涂工艺制备的Fe基非晶合金涂层相比,采用爆炸喷涂工艺制备的涂层更致密,孔隙率为2.1%,显微硬度更高,平均硬度高达1095.6HV,且耐磨性更好;并且涂层摩擦因数增至稳定值的时间较短,具有更稳定的摩擦磨损行为。超音速火焰喷涂涂层的磨损形式主要以疲劳磨损为主,而爆炸喷涂涂层的磨损形式为粘着磨损和磨粒磨损的综合作用,并以粘着磨损为主。