简介：本文介绍了搭配使用新疆高熔点、高品位铬矿，结合25MVA矿热炉炉型参数，生产低硅高碳铬铁的实践，指出影响低硅高碳铬铁稳定生产的关键因素。

简介：中厚板卷厂通过转炉终点碳含量控制，LF白渣精炼，RH真空脱气、钙处理，连铸机加强保护浇注，使用低碳保护渣生产低碳低阻钢，铸坯低倍情况良好，轧后性能符合要求。

简介：2014年1月13日，国家发改委披露，为加快节能低碳技术进步和推广普及，减少二氧化碳等温室气体排放，正式印发《节能低碳技术推广管理暂行办法》。

简介：专利号:ZL200810143127.3发明人:吴光亮;周明伟;梁新亮;朱正谊;梁武;李光辉;彭伟;朱建学;肖立峰本发明公开了一种低硅低碳深冲/拉延钢的生产方法,在转炉冶炼过程中全程底吹氩,采用单渣/双渣工艺,倒尽去磷渣,后期造高碱度渣,终渣二元碱度R>3.5,钢水终点温度1620~1650℃,出钢[P]<0.012%。钢水在LF炉精炼站

简介：针对研发低碳超低硫钢时LF钢水深脱硫过程增碳量大、脱硫效率低等问题,分析了LF精炼过程不同阶段增碳趋势及脱硫效率。通过对LF停送电任务的重新分配,将精炼过程的脱硫期集中在两次停电搅拌期内,弱化送电期脱硫功能,最大效率地发挥了停电期脱硫效率。优化工艺后LF精炼过程增碳控制在0.005%以下,脱硫率达90%以上,可稳定生产硫含量在0.0008%以下的钢产品。

简介：针对高洁净度低碳低硅钢冶炼过程中氮含量增长过快的原因进行研究,结果表明:在深脱硫过程中,钢液中氮含量增长较快,对应的氧含量极低。为了控制高洁净度低碳低硅钢中的氮含量,对整个炼钢过程中的氮氧含量变化进行分析,探讨其中的氧氮平衡关系。

简介：北京市发改委、北京市金融局、中关村管委会会同天津、河北、山西、内蒙古、山东5省区市主管节能低碳环保工作的部门，及6省区市节能环保领域相关企业于2013年12月26日正式成立节能低碳环保产业联盟，标志着区域间资源环境领域合作进入了一个新的发展时期。

简介：采用低碳（≤0.09%）成分设计和在线淬火工艺进行Q800CFE钢板的生产试验,并对钢的连续冷却相变规律和回火工艺、焊接工艺进行了研究分析。

简介：日前。梅钢成功试制出低碳贝氏体钢MDB400新钢种，首次生产该钢种板坯6炉803．5吨，质量良好，品种炼成率达100％。

简介：新型城镇化进程中如何构建低碳、安全的能源体系,是目前新型城镇化建设中易被忽略的问题。人们习惯于关注汽车节能或者电力系统;其实我国每年在建筑领域内所消耗和损失的能源十分惊人。近十来年我国建筑量一直在世界排名第一,按照目前能耗水平,到2020年我国仅仅在空调高峰负荷能耗就相当于10个三峡电站满负荷输出。然而,建筑节能的前景却十分广阔和诱人,中国与欧洲均在建筑领域取得一系列阶段性成果。本文试图通过比较国内外建筑节能领域的差异性,来寻找适合我国新型城镇化进程中＂低碳能源＂建设的有效途径。

简介：低碳经济是以“三低”为主要特征，基于可持续发展理念，通过制度和技术创新从而实现人类社会经济与环境发展相一致的新经济形式，被认为是继工农业文明以后人类的又一次新文明。在我国转变经济发展方式和国际社会发展低碳经济大背景下，充分运用法律促进和保障低碳经济的发展，具有重要意义。因而，在我国发展低碳经济，需要完善相关的法律政策，制定《中华人民共和国低碳经济促进法》，完善低碳技术制度等。

简介：3月24日，大冶有色冶炼厂的《铜火法精炼过程中采取天然气与蒸汽混合还原工艺操作工艺》获国家专利，这是该厂利用技术改造助推低碳经济的举措之一。近年来，该厂坚持科技创新，冶化废水、废烟、废气实现循环利用，实现经济效益和社会效益双增长。

简介：铌-钒控轧钢的冶金学原理已人所共知。近年来，氮化钛技术在低碳铌及铌钒钢中的应用正在不断发展。

简介：低碳经济与高校生态文明教育之间存在耦合逻辑关系。高校通过低碳基础知识的教育可以提高高校大学生生态文明素养。由于种种原因，高校低碳经济的教育还存在诸多不完善的地方。文章从低碳经济的理论基础出发，调查并分析了低碳经济视阈中的高校生态文明教育存在的问题。

简介：介绍了低硅烧结的意义、现状和低硅烧结矿的成矿机理,对我厂的原料、设备、工艺等现状进行分析,探讨我厂烧结的现状和低硅烧结需采取的措施。

简介：

简介：以SiO2、碳黑和少量添加剂(CaO,MgO或Al2O3)为原料,在流动氮气中于1350～1550℃下,对SiO2碳热还原-氮化产物进行了研究.结果表明,试样S-1,S-2分别在1400℃和1450℃加热4h后,均生成Si2N2O和Si3N4混合物;在1550℃保温4h,这2种试样生成的产物均为SiC.试样S-3在140℃和1450℃加热4h后所得产物为Si3N4和SiC.氧化物添加剂可以促进碳热还原-氮化反应的进行,并保留在生成的粉末体中,在随后的粉末热压或无压烧结中起烧结助剂的作用.

简介：

简介：高炉操作者其实非常清楚高炉的最大能耗在于燃料，降低高炉的燃料比即可节能。但他们往往苦于受现有条件的制约，如何在保障高炉顺行的前提下，能够降低燃料比。其中制约最大的因素就是原燃料条件，经验表明高炉操作受原燃料的影响程度达70％，改善原燃料条件，能够带来显著的节能效果。但在价格因素、地域物流等综合因素的影响下。

简介：主要分析了高风温、富氧喷煤和焦炭质量对燃料比的影响,总结出通过提高入炉风温、增加富氧喷煤和提高焦炭质量等措施来实现降低燃料比,对国内高炉低燃料比技术的发展有一定的指导作用。