简介:火法精炼是指在高温熔化金属的条件下,用各种方法除去粗金属中杂质的精炼过程。根据金属和杂质的不同特性,火法精炼有下列一些方法,如加剂法,熔析法、精馏等。火法精炼主要用于重有色金属和某些轻有色金属的精炼。
简介:针对河南豫光金铅股份有限公司析出铅精炼过程中使用的两个锅罩,进行优化改进,实现集加锅、捞渣、搅拌、打铅等功能为一体,使用此铅锅罩,可以改善生产环境,降低人工劳动强度,减少安全隐患。
简介:基于连续脱铜炉的工作原理,分析连续脱铜炉在江西铜业铅锌金属有限公司的运行情况。分析认为,连续脱铜工艺操作简便、运行平稳、操作环境良好,满足环保要求,应被推广应用。
简介:凡是除去杂质得到纯金属的过程都叫金属提纯。精炼就是粗金属除杂质的提纯过程。冶炼获得的粗金属都含有一些杂质,例如:粗铜一般纯度为98.5%~99.5%,其中主要杂质为铅、锌、砷、锑、铋、金、银等;粗铟纯度一般为96%-99.5%,其中主要杂质为镉、铅、铝、锌、锡、铜、铁等。杂质的存在严重影响了金属的机械物理性能和化学性质,不适宜工业用途,特别是高端料学技术的发展,要求高纯度的金属,故必须加以精炼将杂质除去。
简介:介绍了精铝的性质及用途,铝精炼的几种方法,包括三层液电解精炼法、偏析法和区域熔炼法等.
简介:本文就公司外购含银铜精矿火法处理进行工艺可行性研究,结合金川公司现有的电炉熔炼工艺,考察了含银铜精矿中铜、银、金等有价、贵金属元素在火法富集工艺过程中的行为和分布。为该物料与金川公司现有火法流程的顺利衔接提供了理论及试验依据。
简介:阐述了RH精炼技术的发展及研究现状,特别是对RH循环流量及脱碳方面的研究作了详细介绍,并指出了RH精炼技术研究方面的一些不足。
简介:我厂的铜精炼反射炉设计能力为55吨,炉膛而积12.9米~2,每年为铜电解生产阳极1.5~1.6万吨,年耗重油2500吨左右,是我厂最大的“油老虎”。从1982年开始,围绕铜精炼反射炉的节能,进行了一系列技术改造和革新,取得了比较好的节能效果。现将比较突出的几项介绍如下:
简介:新日本钢铁公司名古屋厂从降低精炼成本和改善高级别钢洁净度的观点出发.改进了二次精炼设备的功能。
简介:本文介绍了酒钢60t直流钢包精炼炉生产焊丝钢(ER70S-6X)的精炼工艺优化情况及其取得的冶金效果。实践表明,经30min的精炼,LF炉脱硫率达3l.3%,脱氧率达32%,钢中显微夹杂物去除率为24.26%,大型夹杂物去除率为20.32%。
简介:通过对原精炼炉滤波装置运行局限性的分析,提出了利用动态无功补偿装置进行改造的方案,并进行了系统设计和论证。
简介:以低成本、资源充分利用优势来综合回收低品位有价金属越来越引起企业的重视,但就这些物料中所含砷采用什么方式处理值得探讨,通过分析研究,对物料中的砷处理选用了新的工艺流程,着重介绍了混合料炼铅时砷烟气的处理工艺。
简介:主要介绍了与130t转炉配套的炉外精炼RH的主体设备。
简介:本文开展了铜电解精炼过程中银的行为研究,考察了酸度、温度、电流密度、铜离子浓度电解工艺参数、电解液中银离子浓度、高银阳极对阴极铜含银量的影响,验证了现场添加氯离子降低阴极铜银含量的作用效果。明确银进入阴极铜的主要方式,确定了降低阴极铜含银量最佳电解工艺参数。
简介:从LF造渣的目的及造渣的难点出发,以CSP区域2#、3#LF炉所生产Q235B钢种数据作为基础,通过数据分析计算,查阅相关资料,结合实际操作实际,分析了脱氧、渣碱度(R)、渣成分等对精炼效果的影响。实践证明,合理的碱度,渣量,钢渣氧化度是脱硫技术的关键所在。
简介:针对研发低碳超低硫钢时LF钢水深脱硫过程增碳量大、脱硫效率低等问题,分析了LF精炼过程不同阶段增碳趋势及脱硫效率。通过对LF停送电任务的重新分配,将精炼过程的脱硫期集中在两次停电搅拌期内,弱化送电期脱硫功能,最大效率地发挥了停电期脱硫效率。优化工艺后LF精炼过程增碳控制在0.005%以下,脱硫率达90%以上,可稳定生产硫含量在0.0008%以下的钢产品。
简介:热轧线生产的小批量品种比较多,包括汽车结构用钢、汽车大梁钢、酸洗板等.钢铁行业竞争日趋激烈,质量是企业的第一生命线,持续不断地提高产品质量是企业生存与发展的必由之路.热轧部以控制质量成本为目的,规范炼钢标准化操作,科学优化终点成分控制工艺,降低不合格产品.通过工艺创新实现标准化、专业化生产,提升产品实物质量,树立唐钢热轧品牌形象.
简介:介绍了铜火法精炼炉用高压蒸汽雾化重油还原的生产实践,对企业节油和提高经济效益,缓和我国燃油供需矛盾,减轻环境污染有着非常重要的意义。
简介:对冶炼过程中钢包炉(LF)的精炼白渣在精炼过程中的作用进行了介绍,同时对精炼渣使用过程中的注意事项做了简要描述。
简介:乱多功能化。多功能化是指由单一功能的炉外精炼设备发展成为多种处理功能的设备,并将各种不同功能的装置组合到一起,建立综合处理站,如LF-VD、CAS-OB、IR-UT、RH-OB、RH-KTB。上述装置中分别配了喂合金线(铝线、稀土线)、合金包芯线(Ca-Si、Fe-B、C芯等)等。这种多功能化的特点,不仅适应了不同品种生产的需要,提高了炉外精炼设备的适应性,还提高了设备的利用率,作业率,缩短了流程,在生产中发挥了更加灵活、全面的作用。b.提高精炼设备生产效率和二次精炼比。
火法精炼
铅火法精炼新型多功能锅罩
连续脱铜炉在粗铅火法精炼的应用
精炼
精铝及铝精炼
含银铜精矿的火法富集工艺研究
RH精炼技术研究现状
铜精炼反射炉的节能
二次精炼设备功能的改进
LF炉生产焊丝钢精炼工艺优化
炼钢精炼炉滤波装置改造
高砷多金属物料火法熔炼收尘工艺流程初探
130t转炉炉外精炼设备简介
铜电解精炼过程中银的行为研究
LF钢包精炼炉造渣脱硫工艺分析
LF低碳超低硫钢精炼工艺研究
转炉冶炼和LF精炼创新工艺研究
高压蒸汽雾化还原在精炼炉上的应用
浅谈LF精炼过程中白渣的作用
当前炉外精炼技术的主要发展趋势