简介：铍箔经润滑冷轧后，表面会留有油污、污痕，经过有机试剂处理后，仍会有残留，铍箔的热处理是在高温下进行的，高温下铍箔表面极易被氧化。化洗的目的就是为了消除铍箔表面的氧化铍及一些表面缺陷。试验证明，用同一种化洗方法化洗不同厚度的铍箔效果不同，其结果差异很大。对不同厚度的铍箔可采取不同的合理的正确的化洗方法。采用合理的表面化洗方法，可以将铍箔表面的油污、污痕及氧化铍薄膜除去。

简介：针对70mm厚规格建筑钢板在厚度方向拉伸出现严重脆断现象,通过低倍检验、硬度测定、金相和断口显微观察和能谱对其形成原因进行了分析。结果表明钢板中富含铌的夹杂、MnS、含Al、Si、Ca氧化物和硅酸盐等夹杂形成的中心偏析是厚度方向拉伸失效的主要原因。

简介：铝合金材料在实际应用过程中出现的腐蚀敏感性问题会导致应力腐蚀断裂严重问题。从铝合金试样应力腐蚀的主要影响因素入手,以40mm厚双悬臂梁试样和26mm厚度的试样为例,对不同厚度的铝合金试样的应力腐蚀开裂问题进行了分析。

简介：CsP(Compactstripplant)是近年来发展起来的短流程板带钢生产工艺，其生产装备、工序设计及配置决定了其生产流程具有高度的自动化水平和连续性。从外部环境来看，CSP生产线以客户订单作为信息流的源头，以来自炼钢车间的钢水作为物流的源头。如

简介：20g是广泛应用于工业锅炉的高压容器板,它要求有较高的冲击韧性。因此,20g的冲击韧性(功)是它的主要质量指标。本文根据大生产中厚规格(≤12mm)20g中板冲击功合格率低的问题进行了分析实验,找出提高冲击韧性的途径和方法,从而使大生产中厚规格20g中板的性能合格率有较大的提高。

简介：本文介绍了冷连轧的厚度自动控制(AGC)和板形自动控制(AFC)的原理，运用工业应用中的实例来介绍前馈和反馈控制器在实践中的应用。

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简介：为了满足碳钢薄板厂镀锌机组对锌层厚度精确控制的需要,降低生产成本,增强产品的竞争力,酒钢镀锌线设计配置了包括锌层测厚仪、锌层厚度控制模型等一套软硬件设备的镀层厚度控制系统。本文对该系统进行了详细介绍与研究,并对该系统的具体应用效果和优化进行探讨。

简介：厚度精度是板带产品的重要质量指标之一,目前对于冷连轧机,秒流量厚度自动控制成为计算机控制的重要控制方式。要想得到秒流量的恒定控制,必须要能够得到精确的带钢线速度。激光测速作为一种较新型的速度测量系统,能够精确测量速度,近年来在轧机中得到了广泛的应用。本文阐述了激光测速仪的工作原理及其在秒流量控制中的应用。

简介：针对低合金钢板Q345CZ25出现批量性厚度方向性能偏低的情况,通过分析铸坯低倍、成分,比较质检试验方法,并借助电子显微镜、扫描电镜观察不合试样微观组织等,确定钢中富含MnS及NbC夹杂是导致钢板厚度方向性能不合的主要原因。

简介：通过对精轧阶段不同组合的除鳞道次试验,采用SEM对钢板表面氧化皮及脱落氧化皮厚度进行对比研究。结果发现:精轧除鳞两道次且末道次不除鳞的条件下,氧化铁皮厚度未有明显变化,增加最后一道次除鳞后氧化铁皮厚度显著降低。

简介：本文介绍如何合理配置和使用维护UPS,来延长UPS使用寿命,提高电源可靠性。

简介：轻苯收率是衡量煤气净化的一项重要经济指标。本文主要介绍影响我厂提高轻苯收率的主要原因，通过分析、对比，在投资最少、见效最快的前提下，采用提高贫油回流量的方法，大幅提高了轻苯收率。

简介：现场管理是企业管理的主体,而建立有效的现场管理体系应从现场管理职能的展开与分配入手.然而现场管理职能的展开与分配仅是现场管理的第一步,现场管理是否有效还必须通过运行来验证.现场管理运行中有一个重要的工作就是抓现场管理职能的落实.实践证明,落实现场管理职能的途径相当多,下面谈谈有效落实现场管理的几种作法及一点体会.

简介：本文将ＥＸＣＥＬ９７操作与ＤＢ命令进行了对照，通过实例说明ＥＸＣＥＬ９７对小批量数据进行管理的优点，提出了有效数据管理的理念。

简介：军事院校财力资源配置效率涉及到整个国家高等教育资源的配置效率问题。本文对军事院校财力资源有效配置的衡量标准、形成机理及路径选择进行了分析，并提出了实现军事院校财力资源有效配置的若干对策。

简介：从一次料场本身特点及其在整个生产过程中的功能作用分析入手,介绍了原料厂在加强料场管理工作中所采取的有效措施。

简介：结合工作实践,从企业发展需要的角度出发,规范出市场经济条件下人才的范畴,以及与其相适应的人才机制,达到为企业育才的目的.

简介：

简介：复水器是凝汽式汽轮机的重要组成部分，复水器内维持一定的真空度是确保汽轮机正常运行的一重要指标。贵冶动力车间2#透平发电机在投产运行一段时间后，出现复水器真空值偏低，如何解决这一问题成为急需破解的重要课题。主要介绍透平发电机运行时复水器真空低下原因分析及解决办法。