简介:为提高主泵的性能,减震降噪,满足用户要求,提出一种核主泵导叶体加工新型工艺,采用锻焊结构形式,即将该导叶体拆成前、后盖板两部分分别进行加工,然后组焊成型,再精加工各部尺寸,通过实验验证了导叶体数控加工的可行性,实现了提高主泵性能的目标。通过对加工工艺的研究完成积累了一些加工特殊形状、高材质零件的加工经验,同时提升了企业的加工能力和市场竞争能力。
简介:贵冶二期、三期工程使用了大量的可编程序控制器,本文从设计的角度阐述了可编程序控制器的使用.
简介:对数控机床的几何误差产生的原因作了比较详细的分析,将系统误差的补偿方法进行了归纳,并在此基础上阐述了各类误差补偿方法的应用场合,为进一步实现机床精度的软升级打下基础。
简介:传统炼铁技术不仅要求使用高质量原料.而且需要大量的投资。因炼焦而带来的环保问题、铁矿石的匮乏、铁矿石炉料和焦炭价格暴涨,极大地限制了欧洲钢铁产业的发展和市场竞争能力。特别是炼铁业:因此.采用新的高效技术势在必行。
简介:针对金川集团公司铁路运输分公司现有触点式仿形车轮车床,存在加工精度低,故障率高的问题。提出进行数控改造的设计方案,并对改造方案进行了具体的分析。
简介:1·概述为解决太钢焦化厂五号、六号焦炉集气管煤气自动放散点火装置,我们对上海宝钢焦炉放散系统进行了考查,发现大多采用日本引进继电器控制装置,经过分析,比较并充分征求太钢焦化厂工程技术人员的意见,改进并研制成了这套适合太钢五号、六号焦炉集气管自动放散点火装置。本系统采用松下可编程控制器进行自动控制放散、点火,优于继电器控制系统。它也适用于其它大中型焦炉集气管荒煤气的放散。
简介:鞍钢第一薄板厂Ф60、Ф76两条高频焊管机组是1980年安装投产的,年产量为5~6万吨。其飞锯系统当时采用气动飞锯极限定尺,目无连续的长度检测手段,锯切长度误差较大。因原飞锯系统靠气缸推动,风压不稳定、而成型速度又经常变化,所以误差分布很不稳定,
简介:在Mn3O4生产中用欧姆龙C200H可编程序控制器控制生产工艺和设备,降低消耗,提高生产效率和产品质量
简介:为了减少固定资产投资,提高机床使用效率,通过技术改造,实现机床多功能化。
简介:1问题的提出二轧分厂是以生产∠5~#∠~10~#中型角钢为主,少量槽钢为辅的中型轧钢厂,九二年至九三年分厂对原工艺线进行了"一火成材"技术改造,实现了用连铸坯一火成材,其整个工艺布局改为:"Φ500×1/Φ500×1/Φ420×2/Φ420×1",成为名符其实的中型轧钢厂。
简介:自然界中的钴矿很少单独存在,主要伴生于镍矿、铜矿、黄铁矿和砷矿床中,而且含量较少,提取起来相对比较困难。钴矿资源主要有镍钴硫化矿和氧化矿,铜钴矿,砷钴矿,含钴黄铁矿四种类型。钴冶炼特点表现为原料品位低,提取流程长,提取方法多。
简介:a.原料层技术。b.铺底料。铺底料可降低机头废气中颗粒物浓度70%~80%,降低机尾废气颗粒物浓度50%。
简介:针对转炉冶炼高碳钢存在的炉底波动较大、低脱磷率、难以控制喷溅等问题,从控制留渣量、对供氧和底吹气体的强度进行调整、控制回磷和终点控制这四方面对转炉冶炼高碳钢工艺进行优化,确保了留渣的数量,杜绝了过氧化渣的存在,从而实现了既留碳又脱磷的双重目标,及时把控了化渣现象和回磷现象,极大地提高了转炉冶炼高碳钢的合格率和通过率。
简介:捣固式炼焦工艺能够扩大煤源,降低生产成本,提高焦炭质量,被许多国家广泛采用。目前我国的捣固设备与国外相比有一定的差距,我国应做好对捣固设备的研究开发工作并大力推广捣固炼焦工艺。
简介:文章从试样的工艺矿物学研究出发,在查明试样化学成分、矿物组成、结构构造、赋存状态和嵌布关系的基础上,依据矿石性质制定了试验方案,尔后进行了大量的条件试验,以确定最佳的工艺参数,并以全流程闭路试验予以验证,取得了良好的分选指标,为合理利用国家矿产资源,提供了详实的设计依据。
简介:介绍了原循环水系统工艺及其缺点,以及新增库区独立供水系统的流程原理及其优点.新增的库区独立供水系统,可以脱离原有循环水系统单独运行,减少管网分支,减少压力损失,确保关键部位冷却水压力充足,保证冷却效果;同时,新增独立循环水系统还保证了在产线停机时可以不依靠主管网单独运行,大大降低了能耗.
简介:介绍宁波东方铜业公司采用烧结-鼓风炉熔处理二次铜精矿直接产出粗铜的冶炼工艺,生产实践证明该工艺稳妥可靠、技术先进、经济效益好。
简介:圆盘制粒机是我国炼锑备料系统的主要生产设备之一,由于该工艺结构简单、维修方便,受到锑冶炼企业的普遍青睐。文章阐述了锑浮选精矿圆盘制粒机工艺的改进实践,生产实践证明,改进后,粒子成球率、粒子强度等工艺指标均有明显改善。
简介:本文以精矿库抓斗吊车桅杆吊装为例,介绍了用桅杆斜立吊装大型设备的适用范围和其关键环节,证实了用此方法不仅在吊装过程中平稳、安全,而且经济效益好,安装速度快.
简介:本文分析了500热带φ650工艺由于采用新规格的连铸坯轧制233与273系列带钢存在的问题,叙述了改进与完善的方法与措施及取得的效果,对改进前后相关数据进行了计算分析,并指出了仍需进一步解决的问题。
GPS1500-35核主泵导叶体数控加工工艺研究
可编程序控制器系统的设计
浅析数控机床几何误差及其补偿方法
TECNORED工艺——最优化炼铁工艺
机车车辆车轮车床数控改造方案分析
可编程控制器在焦炉自动放散系统中的应用
微机数控定尺在电焊管机组上的应用与改进
可编程序控制器在Mn3O4生产中的应用
CK84160数控轧辊车床车铣一体化改造
12.5~#角钢工艺实践
钴的提取工艺
烧结工艺技术
转炉冶炼高碳钢工艺
捣固炼焦工艺评述
乐平铅锌硫矿浮选工艺研究
循环水系统工艺优化
工艺设计与生产实践
圆盘制粒机工艺改进实践
抓斗吊车桅杆吊装工艺
500热带φ650工艺的改进