简介：介绍了热轧润滑油的相关技术，诸如，喷射方法、乳化液稳定性、合理用量，适宜喷涂时间以及喷射系统中混合器和刮水板等的选择，可供已用和拟用热轧润滑油的生产企业借鉴。

简介：针对发动机在高速、高温等苛刻条件下，零部件表面因磨损而导致装备失效的难题，对纳米铜润滑材料的摩擦学行为进行研究，采用摩擦磨损试验机测试该材料存高速和不同温度条件下的摩擦学性能，并用扫描电镜分析纳米铜润滑材料的修复性能。结果表明：自制纳米铜润滑材料在高温高速条件下具有良好的抗磨减摩性能，在试验温度140℃时，能够使50CC润滑油的摩擦因数降低20．5％，磨斑直径降低24．6％，摩擦表面温度降低26．6％，同时表现出良好的修复性能。模拟发动机台架考核试验表明，高速运行下，在15W／40CD润滑油中添加纳米铜润滑材料能使发动机的摩擦功降低2.4%，发动机功率提高3.6%。

简介：三辊劳特式轧机是我国轧钢系统的早期设备，随着生产节奏的不断提高．从原来的月产量3万t左右提高到目前的8万t左右。因此整台轧机设备经受着严峻的考验。近期以来除了主减速机齿轮存在很大隐患外，辅助系统也存在许多制约生产发展的隐患。影响设备安全运行最直接、最关键的润滑系统，一直是设备管理人员密切关注的课题。

简介：采用宏观检验、光谱分析、金相检验和扫描电镜等方法对发动机曲轴制动盘表面缺陷产生的原因进行了综合分析。结果表明:因原材中有大量聚集的夹杂物,使夹杂物部位及附近组织在加热炉内被氧化形成部分脱碳,导致缺陷部位颜色与曲轴制动盘正常基体颜色有较大差异,形成了表面缺陷。

简介：本文详细地介绍了在发动机修理过程中,遇到曲轴的油封接触表面出现过度磨损情况,导致发动机运行时存在不同程度的润滑油泄漏故障,通过分析不同的曲轴油封结构及磨损程度,采取了直接修磨、油封错位安装、安装耐磨套等方法,经过跟踪发动机修理运行使用情况,效果良好。

简介：依据毛坯特点,零件产量与加工要求,自定刃具,巧妙安排加工工艺,打破传统加工工艺思路,通过创新工艺安排,即保证了加工质量,提高了产量,还降低了操作员难度,可为工艺人员提供一种设计思路。

简介：对发动机机油消耗过高的原因进行分析，并提出了防止机油消耗过量的措施，避免机油消耗过高对发动机造成危害。

简介：通过在备煤系统4号皮带机减速葙试用BGJ60l-2防漏润滑油，有效地解决了皮带机减速葙严重漏油问题，治理了环境污染，取得了明显的经济效果。

简介：本文对油雾润滑的工作原理做了一简单介绍，对其优缺点进行了说明，同时提出了在大型冶金企业推广应用油雾润滑的重要意义。

简介：本文简要分析了工程机械发动机气缸磨损的常见原因,对磨损原因、预防措施进行了探讨和研究,对正确维护使用、保养、维修工程机械发动机,具有一定的参考价值。

简介：发动机冷却系统的作用是保证发动机在最为适宜的温度范围内工作。当发动机冷却系统发生故障时，发动机会过热或过冷，以致产生发动机功率下降、燃油消耗率增加和工作不平稳等不良现象，严重时产生受力零件损坏、活塞卡缸或拉缸等现象。康明斯QSK60发动机冷却系统采用双泵双循环回路结构，通过阐述其工作原理，结合工作中实践经验，对冷却系统故障的原因进行分析并提出相应的检修方法。

简介：本文主要介绍WP10电控发动机高压共轨系统常见故障分析与处理方法,通过经验判断和故障排除方法对故障进行确认,从而快速发现问题并解决问题。

简介：润滑剂品种繁多,在一般参数的各种机械或设备中,通常都用润滑油或润滑脂来润滑,正确选择和使用润滑油脂是做好润滑工作的关键,本文对润滑油的选用通则和使用要点作了简要的介绍.

简介：通过采用油罩润滑技术对热轧机水平辊接轴润滑状态的分析，说明油罩润滑的优越性，保证了热轧机的安全稳定运行，降低了备件消耗。

简介：太原钢铁(集团)公司最新引进的用于不锈钢的二十辊森吉米尔轧机(ZR22B52”)轧制油润滑系统在设计及制造等方面有许多特点,本文对其性能特点作了系统的分析和总结,以便对轧钢机械的设计以及同类设备系统的技术改造能有所借鉴及帮助。

简介：针对滚切式定尺剪生产中主传动由于稀油润滑设计不合理而导致轴瓦烧坏的故障案例分析，详细讲解了对稀油循环润滑供油方式和管道及主传动轴瓦改造、增加温度检测装置等措施圆满解决了问题。

简介：为了使航天发动机中镍合金在高温,高压,富氧条件下安全高效地工作,以镍粉及玻璃相为原料制成料浆,采用流涂法在航天发动机用镍基合金GH4586表面制备高温含镍的B2O3-A12O3-BaO-CeO2-ZrO2(Ni/BACZ)金属陶瓷涂层。通过扫描电镜和X射线衍射分析涂层的表面和截面组织形貌以及相组成,采用拉伸实验、氧化试验和热震实验分析涂层性能。结果表明:Ni/BACZ涂层结构致密,主要物相为Ni、Al2O3和CeBO3。涂层与基体结合牢固,结合强度大于55MPa。900℃氧化条件下,涂层的抗氧化性能相比无涂层基体提高7倍以上。Ni可减少涂层高温热应力产生的裂纹,增加涂层韧性,使其具有良好的抗热震性能。

简介：介绍了智能集中干油润滑系统在转炉电除尘设备上的使用情况。

简介：以固溶强化的铜锡合金作为基体,以石墨和铅作为固体润滑剂,采用粉末冶金方法制备高速、重载条件用新型固体自润滑材料,研究铅对材料的高温力学性能和摩擦学行为的影响,通过分析摩擦表面和亚表面的微观形貌与结构探讨铅与石墨的协同润滑机理。结果表明:在铜-石墨材料中添加铅可显著提高材料的硬度和室温拉伸强度;铅的添加可提高铜-石墨材料300℃以下的高温压缩强度,Cu-9Sn-9Pb-10C在300℃的高温压缩强度为215.3MPa;添加铅可显著提高铜-石墨材料在高速、重载条件下的摩擦稳定性,并略微降低平均摩擦因数。

简介：通过Ti等微合金化的成分设计,合理的控轧控冷轧钢工艺,根据二级模型计算情况优化精轧机组负荷分配,稳定控制轧机水平情况,对薄规格的循环窜辊步距优化,实现了1.1mm09CrCuSb耐蚀钢在1780mm半连轧生产线的成功开发1.1mm09CrCuSb板轧制负荷合理,轧制稳定,板形良好,性能优异,加Ni等化学成分和采用高温快烧以及炉膛采用还原性气氛消除边裂缺陷,满足了用户在电厂烟囱、空气预热器、脱硫装置以及烟草行业烤房等耐硫酸露点腐蚀钢板的要求。