简介：本文针对近期改造全自动加焦机的情况进行了客观的分析，指出了该设备的优劣，为造气加煤系统的不断改进提供了有力的依据，也为同行业应用该设备提供了必要的指导．

简介：本文介绍了特种陶瓷高温窑炉的优化设计过程,应用结果表明,这种高温烧结设备具有烧结后产品尺寸和性能一致性好、成品率高、运行成本低等特点.

简介：1前言在我国中小化肥厂现有造气炉的格局中，采用固定床煤气发生炉的厂家仍占据了大多数，每个厂家造气炉台数都在十几到几十台不等。随着固定床间歇煤气炉不停炉下灰技术安全瓶颈被攻克并成功应用后，在化肥行业受到普遍的关注，尤其是在机电一体化不停炉下灰装置的推广应用成功后，因其安装简单、适应性强、并发挥出明显的经济效益，该技术以破竹之势在众多化肥企业得到广泛推广应用。

简介：管材生产商若想提高生产效率、降低劳动成本，使用全自动管材收卷机是一个不错的选择。联塑机器公司针对自动管材收卷过程中的每个环节都进行了可靠性设计，并在整体上考虑了它们之间的配合，从而成功开发出了可实现在线高速收卷、打包全自动、节省人力和良好盘管品质的全自动管材收卷机。

简介：当前，化肥制造的利润空间已降至低谷，降低生产成本已成为企业能否生存的关键，而造气岗位消耗占据了合成氨生产成本的60%以上，挖掘造气岗位潜力，提升造气系统优化控制，实现节能降耗，已成为当务之急。

简介：

简介：简要介绍重型卡车驾驶室修补涂装工艺、施工技巧及修补后的质量检测。

简介：简要介绍重型卡车驾驶室的涂装方法、涂层要求、涂装生产线设计、涂装工艺流程、涂装前处理及喷涂工艺等。

简介：文章对杭氧办公自动化系统的设计、功能进行了简介。

简介：简要介绍铜离子浓度自动分析和控制系统，该系统可用于电解铜箔、电镀铜、化学沉铜、污水处理等工艺中铜离子浓度的在线分析、在线监控以及实现其他相关的辅助控制功能，该产品已经用于生产，并已经获得专利。

简介：当今陶瓷窑炉的发展方向是由过去提出的辊道化、自动化、煤气化、轻型化、大型化向绿色（环保、节能和智能型）窑炉方向发展。

简介：1案情介绍某民营车身厂驾驶室采用聚酯色漆喷涂做面漆，各种颜色齐全，产品外观平整、光滑、无污物、无缩孔、无明显桔皮、色调光泽一致，漆膜光译（60°）〉90。由于市场原因，成品在库内短期摆放，一般在库房内存放1～3个月或更长时间，外部无任何遮盖。

简介：本文应用试验模态分析技术研究上海—50拖拉机驾驶室的动态特性,论述结构的合理性和乘坐的舒适性.为驾驶室的改进设计提供可靠的原始依据.

简介：介绍了渭化3期年产400kt甲醇项目，氨冷冻系统中自动空分装置流程及操作说明，分析了该装置在氨冷冻系统中的效果，并对自动空分的经济运行进行了分析。

简介：本文设计的陶瓷生产自动配料系统采用两级控制方案.上位机采用人机界面友好的PC机,它的软件具有实时显示配料系统各料斗、各继电器工作情况的功能,还具有系统参数设置、配方管理与统计的功能;下位机采用单片机控制系统,负责数据采集、控制整套配料系统.本系统的最大特点是组态技术的应用,整套系统具有使用灵活、通用性强,界面友好的特点,符合现在自动配料系统的发展趋势.

简介：电力工作以及电力控制系统的实践中,提升控制系统的自动化,做好电气控制系统电气自动化技术,是整个控制系统之中最为关键的环节。本文首先对电气自动化控制系统进行了分析,然后针对工业电气自动化控制技术的重要功能与系统设计的思路进行了探讨。

简介：目前，办公自动化系统在现代化工企业，得到充分使用。通过覆盖面广的网络、快捷的电子信息共享方式，办公自动化系统与传统的办公方式相比，不仅极大地提高了工作效率和可控性，减少了人力的支出，而且可以方便地进行资料的追溯与管理，节约办公成本，已经成为日常工作中不可或缺的一部分。

简介：湖北新洋丰造气车间共有14台2650mm造气炉，2009年10月进行了自动加焦技改，采用河北长佳自动加焦技术。其工艺流程：来自型煤系统烘干窑的煤棒→输煤皮带→振动筛（除去煤粉）→分煤皮带（去不同单元）→分煤电动闸板→单炉储煤仓→插板阀→圆盘阀→布料器→造气炉。

简介：电能量采集及计费自动化系统（简称电量系统）是集电能自动采集、传输、统计结算于一体的自动化系统。电量系统帮电网推行商业化运营和管理，是电力走向市场的技术保障之一。本文结合渭南变电站渭化电厂渭化Ⅰ线、渭化Ⅱ线电量表码信息传输实例，论述了电量表码信息如何经电量子站系统维护采集，通过通信传输通道传送至电量计量主站系统，经主站系统采集处理后，送至调度中心结算工作站，供结算工作人员使用的全过程。对同类的工厂专线电能量信息的采集与应用具有普遍的借鉴意义。

简介：高安产区：自动化生产设备主要集中在窑尾,针对一些劳动强度较大的生产环节基本上都实现了自动化生产,尤其是一些规格较大的地砖生产线,产区绝大多数企业均采用自动打包机,极大降低了工人的劳动强度.淄博产区：海尔COSMO模式助推陶企智能化生产,原料从一进厂就全部视频记录,同时进行数据分析,整个生产过程随时可视,随时监视.