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51 个结果
  • 简介:由于环保局准备修改其管理条例,造纸漂白厂及为之服务的化学品公司也需按法规进行一系列工艺改进。

  • 标签: 国外 造纸 漂白化学品 应用
  • 简介:黑龙江省化工研究院研制的生态氧漂白杀菌消毒剂,已获得国家专利,并获得黑龙江省科技进步奖。经过历时两年在十余家纺织企业应用试验,该产品各项技术指标均达到国际领先水平。国内第一条无氯漂白剂生产线生产出来的1000余t产品已销售一空。这是国际上首次用过氧化硼酸钾替代含氯漂白剂,并开始广泛用于纺织、印染、造纸领域和游泳池消毒。

  • 标签: 含氯漂白剂 生产线 无氯 国内 国际领先水平 杀菌消毒剂
  • 简介:2001年漂白化学在造纸工业中的应用出现明显的衰退,正开始在全球起着不良影响,而漂白化学品的消耗也开始趋向疲软。每个区域氯酸钠(用于生产ClO2)和H202市场均产生着相当大的变化。

  • 标签: 过氧化氢 氯酸钠 纸浆漂白 应用 漂白化学品
  • 简介:塘沟污泥中的腐殖质具有大的比表面积,同时还具有许多还原性很强的活性官能团,存在有较高浓度的自由基。基于污泥的上述特性,开展了用塘沟污泥处理含铬废水的研究。实验发现污泥不仅能将Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ),而且还能吸附Cr(Ⅲ)、Zn(Ⅱ)等多种重金属离子。本实验方法与常规处理方法比较,操作较简便、投入费用低,Cr(Ⅵ)去除率一般在99%左右,处理效果理想。

  • 标签: 塘沟污泥 电镀废水 处理
  • 简介:对煤气化产生废水的特点及其处理工艺进行了分析,针对公司气化装置运行及废水排放情况,结合生产实际就废水的产生及如何减少气化废水排放做了详细介绍。

  • 标签: 煤气化 废水排放 综合治理
  • 简介:水中残渣的测定结果会随测定方法、测定条件和过滤材料的改变而发生变化。通过对不同的方法及条件对同一样品进行多次试验和论证,得出了滤膜法测定残渣含量具有准确、快速、经济的特点,更符合理论实际。

  • 标签: 水和废水 残渣 过滤材料 滤膜法
  • 简介:陕西渭河煤化工集团有限责任公司3期废水处理装置,采用混凝沉淀,序批式活性污泥法(SBR)处理高氨氮废水,处理出水达到DB61/224-2011《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》二级标准。该工程实践表明:该处理系统具有运行管理简单、操作灵活、抗负荷冲击能力较强、工程投资省、运行费用低等优点。

  • 标签: 高氨氮废水 混凝沉降 SBR工艺
  • 简介:总结了电镀废水处理验收达标的工作经验。用漂水和双氧水组合处理法处理电镀含氰废水,效果好且成本低。可以用双氧水处理镀镍废水中的氰化物,但不能使用漂水处理,在碱性条件下Ni^2+离子被次氯酸钠氧化生成Ni(OH)3沉淀。用石灰处理含酸废水比用氢氧化钠成本低,设置两个中和池,在一级中和池中加石灰处理掉大约90%的废酸,同时在二级中和池中加石灰处理剩余的废酸。在二级中和池中用pH自动控制系统控制石灰的加入量,保证被处理水浊度达到标准要求。

  • 标签: 电镀废水 双氧水 漂水 处理方法
  • 简介:本文主要介绍含磷废水的处理方法,简单描述了含磷废水的特点及危害。

  • 标签: 含磷 废水 危害 研究
  • 简介:1问题提出我公司拥有合成氨联产甲醇装置2套,其产能分别为2与4万t/a。在联醇生产中,由于粗醇中含有多种有机物,需在精馏中除去。我公司甲醇精馏采用双塔精馏流程,该过程会产生约5t/h的甲醇废水,其中含甲醇平均约0.17%。由于甲醇的毒性很强,含甲醇废水直接外排,会严重污染环境。为了有效治理甲醇废水,我公司参照兄弟厂化学氧化法的成功经验,决策利用煤气炉燃烧裂解来处理甲醇废水,具体方案是将甲醇废水送入1^#造气系统的7^#、8^#煤气炉夹套锅炉汽化后在煤气炉制气过程中燃烧裂解。

  • 标签: 甲醇废水 煤气炉 技改 精馏流程 化学氧化法 甲醇装置
  • 简介:发展煤化工产业是中国能源战略转型的必由之路,这是我国能源资源禀赋现状和能源革命大背景所决定的。我国煤炭资源和水资源呈逆向分布,以黄河中上游的山西、陕西、宁夏、内蒙古4省区为例,这里煤炭资源占有量为全国总量的67%,因为煤炭资源丰富,所以近几年这些省规划了很多煤化工项目,但这里水资源仅仅占全国水资源的3.85%。此外,煤化工生产会产生大量的含盐废水,常规的污水处理工艺,盐是无法降解的。目前黄河流域盐含量累积已经接近生态红线,如果再不加以严格控制,不以零排放作为要求,随着这些地区煤化工项目的发展,环境矛盾就会十分突出,黄河流域的生态治理将变得更困难。

  • 标签: 废水处理 脱盐 高效盐浓缩电渗析器 节能
  • 简介:渭化集团公司的10kt/a二甲醚装置设计能力较小,在正常情况下汽化塔操作弹性太小,塔底废水很难达到设计指标,经常出现醇含量超标,对公司环保工作造成一定影响。针对此问题,根据甲醇精馏装置实际情况,结合运行经验,通过技术改造,将二甲醚装置含醇废水送至甲醇精馏装置回收利用,既节约资源,又减轻了环保压力。

  • 标签: 二甲醚 含醇废水 甲醇精馏 回收利用 技术改造