简介：本文介绍了苦瓜基汁和苦瓜啤酒的工艺流程，阐述了生产过程的操作步骤和要求，并提出了苦瓜啤酒的质量标准。

简介：为解决旺季啤酒生产的瓶颈,我们使用玉米糖浆进行高浓酿造生产实验,在提高旺季产量,降低消耗方面取得了明显效果,而且可提高啤酒的抗氧化能力。1糖化1)原料:使用麦芽、大米、小麦芽和玉米糖浆。

简介：对终端的开发、管理是一种“细活”。从市场调研到终端规划，从进场谈判到客户维护，从价格制定到回款核算，无一不需要精打细算。也许，掌控终端的难就难在对终端细节的把控，可能由于某句话没说好而使终端的积极性大大受挫，也可能因为对促销员的培训不到位，在促销过程中让顾客感到不舒服……“细节决定成败”在掌控终端里应该是最有说服力的。

简介：引言:四氢酒花苦水(4-Hisohop)又称四氢异构酒花苦水或四氢异构酒花浸膏,是四氢异构α-酸(Tetra-Hydro-Iso-Alpha-Humulone)的钾盐溶液,通常为黄色到琥珀色液体.四氢酒花苦水可提供没有后苦的纯净苦味(每10ppm增加1BU的口感苦味值)、能显著增强啤酒的泡沫持久性和挂杯、提高啤酒的抗日光臭能力和风味稳定性,同时能赋于啤酒独特的风味特征.

简介：企业员工的培训与开发在人力资源管理中起着举足轻重的作用，但在当前的经营界，由于很多国有企业对培训与开发的认识不足，导致企业的整体绩效得不到有效的提高。本文将探讨国有企业员工培训与开发中存在的问题，并提出建议性的解决方法，希望能起到一定的指导作用。

简介：构件化，对于信息化业界来说不是一个陌生的名词，本文谈谈以下两个方面的问题：什么是构件化？构件化合佳软件信息系统NERP在啤酒行业的应用。

简介：为比较YX-01、YX-03、工作液及酒精等冷媒液,其凝固点高低与锈蚀情况,为生产过程中选用何种冷媒提供有价值的参考数据,我们进行了如下实验:1实验器材及样品来源(1)YX-01及YX-03冷媒液;(2)本厂用冰水(下称工作液);(3)数字温度计等。2实验方法1)在标签纸上分别写上20％YX-01、20％YX

简介：目前，对我国绝大多数厂矿企事业单位来说，温度控制设备——控温柜多数是交流接触器式的连续调节。这种通断式的断续调节方式存在很大弊端，不少单位对其进行了技术改造，即将原来使用的控温柜弃掉，重新安装了带PID调节仪表的控温设备。我认为这种连续调节的控温柜不可取，

简介：建立了实验室规模的氧和过氧化氢对糖化和麦汁参数影响的评估体系,另外通过普通麦芽与低原花色素变体麦芽的差异评估了原花色素种类的相关重要性.氧和过氧化物在糖化过程中引起含硫醇物质和多酚的氧化是单独发挥作用的,而且氧最初不通过过氧化物这个中间体发挥其影响.去除硫醇(假设至少通过蛋白质间形成二硫键)和多酚(假设通过聚合物)都会增加麦汁的混浊度和降低糖化后的过滤效率.过氧化物酶在催化多酚氧化过程中似乎起主要作用,但并不表现出过氧化物酶或脂肪氧化酶清除硫醇的特性,尽管如此,大量的硫醇清除很可能是由酶催化的,我们还不能阐明过氧化氢在糖化过程中的产物,但添加的过氧化氢不能检测到,证明其在反应过程中转化或被微粒吸收.

简介：包装设备的运行状况，直接影响啤酒的产量和质量。要使设备持续稳定地满足生产需求，一定要做好设备的Et常维护。本人就包装设备的大修内容谈谈自己的看法。

简介：设备管理，是实现安全、高效生产和保证产品质量的技术基础。不断降低设备故障停机率是生产效率提升的关键所在。1建立全新的管理观念是提升设备管理水平的基础。通过舆论宣传和层层动员，树立“挑战极限、敢为人先”的设备管理理念

简介：本文主要讲述了电器的绝缘污染等级和设备外壳保护等级这两个概念，并简要介绍了部分电器设备的防水注意事项。

简介：本厂于1976年生产啤酒,开始年产量为壹万吨,后来逐步扩建到叁万吨、陆万吨的生产能力,相应地糖化生产线增加到三套。由于历史的原因,这三套糖化生产线的技术水平都不高:糖化系统为三锅三槽型,不在同一平面,由于日生产4～5次,暂贮槽一般不用,进料均为上面是进料;人孔门均为推拉门,不可密闭,整个生产过程一直与氧接触,热麦汁与氧接触时间长,麦汁色泽深;出糟为湿出糟,出糟时间长,耗水量大;煮沸锅煮沸强度低;热麦汁采用老式自然冷却沉淀槽分离热凝固物,沉淀时间长、效果差;冷却采用薄板二段冷却法,耗水量大、耗冷多。

简介：本文介绍了四平金士百纯生啤酒股份有限公司在创建“资源节约型、环境友好型”企业中提出的硅藻土存储与排放设备的改造及效果。

简介：　　每个行业的发展过程都是其各个技术环节再细化、再深化,精益求精的过程.我国小型啤酒酿造设备经过上世纪的快速发展之后,现已进入平缓发展阶段.……

简介：啤酒企业通常通过不变成本、可变成本、管理成本来管控年度预算；在生产现场执行方面以生产成本、质量成本、维修设备成本、现金成本进行管理。本文介绍了通过设备维护降低包装质量成本的对应措施，供参考。

简介：设备管理是一项系统的工作,是通过采取一系列技术、经济、组织措施,做到对设备的选购、安装、调试、交接、建档、使用、保养、检修、改造,直至报废的全过程进行综合管理,以达到设备寿命周期内费用最经济、设备综合效能最高的目标.

简介：设备是啤酒企业进行生产活动的物质基础，也是保证和提高产品质量的必备条件。近些年来，设备自动化程度的提高与设备管理人员和操作人员的能力存在很大差距，造成对机器设备的检查、润滑保养和维护等工作力度不够，致使设备腐蚀、磨损现象严重，设备故障频频出现，给企业造成了很大的经济损失。所以啤酒厂家必须高度重视企业的设备管理工作，积极采取措施解决设备管理中的薄弱环节，提高企业的设备管理水平。

简介：定期检查设备清洗系统的清洁效果是检测清洗设备效能的必要条件。技术标准规定：在洁净设备杀菌后及传统灌装设备无尘区域进行再次清洁时，不可出现喷淋盲点。一旦出现喷淋盲点，意味着饮料残液未被洗净，易形成生物菌膜并带来二次污染。设备清洗后是否残留生物菌膜或有机物质，可用无菌棉签和合适的营养介质进行相关的微生物培养，还可利用ATP方法进行检测。除了微生物检查外，还可对设备进行喷淋盲点的检测。

简介：在啤酒灌装过程中．影响最终成品酒质量的因素多种多样，其中，设备是否正常运行，不仅关系到生产效率的提升，更关系到产品质量是否稳定达标。