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36 个结果
  • 简介:温是155mm自行加榴炮的主要战技指标之一,是影响火炮初速和射程的重要参量。在分析发射传热特性的基础上,建立了描述温变化规律的非稳态热传导模型,开发了一种非接触式全自动温在线测量装置,可实现对自行加榴炮的装药温度场和实时平均温度的精确测量,并能通过该装置上的通讯接口将测量结果传输给火控系统的炮长任务终端,满足了自行加榴炮武器系统对数字化和信息化的要求。

  • 标签: 工程热物理 自行加榴炮 药温测量 非稳态热传导 温度测量方法
  • 简介:为了大幅降低火炮发射时的后坐力并保持弹丸初速基本不变,设计了一种双室低后坐能弹药和验证火炮机构。根据火炮内弹道理论和火箭发动机内弹道理论,建立了一种基于双室低后坐能弹药的内弹道模型;通过正交试验法分析了弹药后室喷管喉径、装药质量及燃速对弹药前推力的影响,确定了与弹药前室底推力规律和总冲量大小相当的最优设计方案,得到了火炮后坐运动部分发射过程中的受力规律。仿真计算表明:发射某中口径火炮弹丸的后坐冲量可减少82.1%,初步验证了火炮发射双室低后坐能弹药技术可行,对未来大幅减小火炮的后坐力和提高火炮机动性具有重要意义。

  • 标签: 兵器科学与技术 低后坐力 双药室 内弹道 正交试验
  • 简介:为了解决埋头弹火炮发射过程中活动室与炮身结合处的气体泄漏问题,设计了一种带有梯形槽的闭气环结构,为了验证其闭气效果,利用FLUENT软件对带有梯形槽的闭气环结构和无槽闭气环结构进行流场仿真计算,将在两种结构下获得的压力云图、速度矢量以及进出口质量流率的结果进行对比分析。得出梯形槽闭气环结构能有效地降低气体泄漏速率,从而减少气体泄漏量,因此该结构具有更好的闭气效果。研究结果为今后埋头弹火炮活动室的密封问题的研究提供了一种设计方法和理论指导。

  • 标签: 流体力学 埋头弹火炮 闭气环 压力云图 速度矢量 质量流率
  • 简介:采用模块装药作为发射装药的大口径火炮,在模块的自动装填过程中,供输机向炮膛轴线翻转动作完成后,出现了协调臂振动振幅过大,输机无法在规定时间内对准身室的故障,延长了装填系统的动作循环时间。通过理论分析、试验测试和动力学仿真相结合的方法,找出了引起协调臂振动振幅过大的各种因素,并提出了相应的改进措施。

  • 标签: 自动装填 模块装药 供输药机 振动
  • 简介:为提高某型火炮新型模块化仓旋转选控制的性能,基于传统PID控制算法,提出一种改进型PID控制算法。通过合理的线性化和简化处理,建立了仓选系统的数学模型,在此基础上,设计了基于改进型PID算法的位置环控制器,比较分析了设计的控制器和传统PID控制器在位置伺服系统的控制性能,在Maltab仿真环境下进行了建模和仿真。仿真结果表明:该算法能够提高系统型别,具有较小超调量及稳态跟踪精度。

  • 标签: 改进型PID控制器 伺服系统 火炮药仓控制
  • 简介:为实现旋转室可靠闭气,平稳、快速开锁和闭锁的目标,设计了一种新型的导气式旋转室自动机结构,使用微分方法对开闭锁曲线槽进行了设计。应用ADAMS动力学仿真软件对该自动机结构进行了动力学特性分析,机构运动平稳,动作可靠,一个自动循环用时0.33s。仿真结果表明该自动机在原理上是可行的,具有一定的参考价值。

  • 标签: 旋转药室 曲线槽 微积分 ADAMS
  • 简介:通过用火炮外弹道测量的初速与标准初速的比率来评定火炮身寿命.介绍了利用红外线发光和光敏测弹丸初速的方法,阐述了其工作原理,测量系统结构和测时仪的选择以及数据的处理.

  • 标签: 身管寿命 初速 红外区截 测试
  • 简介:以评估坦克炮身的剩余寿命及合理确定身报废时机为研究目的,从火炮寿命的基本概念出发,分析了坦克炮身寿命评定问题的特殊性,归纳出坦克炮身剩余寿命评估的理论基础。在身使用寿命期内,弹道特性及身安全性的变化源自于身管内膛的烧蚀与磨损,所以身寿命与身管内膛的形态变化有相关关系。建立了以基础性、替代性、及辅助性判据组合的身寿命评定准则,提出了剩余寿命评估操作模式。

  • 标签: 应用统计数学 坦克炮 身管 剩余寿命 评定准则
  • 简介:在ADAMS中以身在运动过程中身、身组回转中心和击发点之间的夹角为参照,对内弹道曲线进行延伸处理,综合运用IF、AKISPL、AINT函数进行判断、循环和归零,成功实现了转武器炮膛合力的顺序添加,比较符合转武器的实际工作情况,为后续的动力学仿真提供了有利条件。

  • 标签: 转管武器 炮膛合力 ADAMS 函数
  • 简介:在分析了高炮弹药引信发展趋势的基础上,提出了身炮膛内有线装定引信系统的概念。对其关键技术,特别是炸点控制精度方法进行了讨论。电底火及其击发装置在小口径自动炮和坦克炮上应用较广泛。设想在药筒内部设置一个导线连接的电底火与弹丸引信,火控装置通过电击发装置向引信传递能源和信息,用电子学方法区分引信工作信号与底火击发信号。引信体积减小,数据传输可靠性提高。引信上有地磁传感器,引信单片机测量弹丸角速度得到初速,自行修正起爆时间,从而实现弹丸炸点的精确控制。

  • 标签: 电子技术 火炮 引信 电底火 电源 数据传输
  • 简介:弹丸与身碰撞是影响弹丸膛内动力响应的主要因素之一。基于建立的弹丸身耦合非线性动力学模型,分析了膛内运动时期弹丸前定心部与身的碰撞过程,包括碰撞力大小和碰撞状态,并分别研究了身管有无弯曲、弹丸质量偏心等因素对碰撞过程的影响。结果表明:将弹丸简化为刚体来研究弹炮耦合过程存在局限性;身弯曲和弹丸质量偏心均使碰撞力增大,其中身弯曲相对于无弯曲使碰撞-弹回运动次数增加,弹丸质量偏心使贴膛运动时间延长。分析结果加深了对弹丸身碰撞物理过程的认识,可为进一步深入研究弹丸膛内运动提供理论指导。

  • 标签: 膛内运动 弹丸 身管 碰撞
  • 简介:针对转武器中凸轮曲线运动特点及传统测试系统安装布线困难等问题,设计了一种存储测试系统,用于完成转武器的机心及弹体供输弹加速度参数的采集.阐述了系统的工作原理及低功耗设计方案,并进行了相应的加速度参数测试试验.试验表明,该系统能够完整记录机心运动及弹体供输弹过程中的加速度参数变化过程,对武器的供弹链设计及凸轮曲线槽的分析和改进有着至关重要的作用,测试结果符合试验标准.

  • 标签: 仪器仪表技术 转管武器 机心 供输弹 加速度参数
  • 简介:火炮身的性能影响弹道性能,并最终影响作战效能,以物元分析理论为手段,对火炮的身性能进行了综合评价。在身性能的物元评价模型中,评价指标的选取是一项重要的基础工作,对火炮身性能进行了认真分析,提出了评价身性能的指标(初速,膛压,射击精度和有无早炸、瞎火及近弹现象),进一步确定了这些指标对3个评价等级的经典域和节域,通过计算待评物元对评价等级的关联度,来评价身性能。通过对某型舰炮身性能的实例计算验证了模型的正确性。

  • 标签: 数理统计学 身管性能 物元分析 综合评价
  • 简介:对速射武器身受热的物理过程进行了细致的分析,并确定其边界条件.以某机枪为例用有限元法对连发射击过程中身的热-应力耦合场进行了计算,求得身管管壁上距内膛表面不同截面处的温度-时间曲线和铬层与基体金属结合处的全等效应力-时间曲线及温度等效应力-时间曲钱,计算结果与实测结果基本一致.结果对身的设计和寿命预估具有指导意义.

  • 标签: 枪管 热-应力耦合场 有限元 速射武器 温度-时间曲线 应力-时间曲线
  • 简介:针对外能源超高射速转炮所需驱动功率过高的问题,提出了内外能源相结合的方法。运用拉瓦尔喷管原理提出了一种新型助旋制退装置。对后效期装置内的火药气体进行准静态假设,建立了简化模型与三维控制方程组。利用Solidworks软件进行实体建模,并运用CFdesign软件对压力速度等流场进行了详细计算。从而得到减少驱动力矩冲量的百分比与后坐力的变化,从理论上估算出该装置可使所需驱动电机的驱动力矩减少42.85%,同时具有制退作用。

  • 标签: 机械设计 转管炮 助旋制退装置 驱动力矩 力矩冲量
  • 简介:火炮身寿命是以全装药射弹量来表征的,因此在进行身寿命预测时需要将不同装药条件下的射弹量等效成全装药条件下的射弹发数。通过分析身烧蚀磨损的过程,提出了一种基于膛线起始点输入总热量和膛内输入总压力的火炮身等效全装药寿命换算方法,并通过对比算例的计算结果,验证了该方法的合理性,在此基础上计算了某型火炮射击时所有装药号的当量换算系数,该系数可应用于火炮射击时身寿命的等效换算。

  • 标签: 身管寿命 装药号 等效 膛压 膛内温度
  • 简介:对线型聚能装药的楔形型罩,分别按不同比例(1:1,1:2,2:1)沿罩壁厚方向进行切割,利用ANSYS/LS—DYNA3D软件对各自的射流形成、拉伸、侵彻靶板的过程进行数值模拟仿真,并与完整的型罩进行对比,研究了双层型罩切割壁厚比变化,是否会影响型罩的射流形成及其侵彻靶板的性能。结果表明:当对型罩壁厚进行1:1切割时,射流的速度梯度小,开孔直径提高了60%,侵彻威力提高约27%。研究结果可为线型装药的楔形型罩的优化设计提供一定的参考。

  • 标签: 计算机软件 切割药型罩 聚能射流 ALE算法 数值模拟
  • 简介:依据多年积累的30mm小口径火炮鉴定试验、工厂验收试验和延寿试验测试数据,以其中有代表性的典型身为例,给出了小口径火炮验收试验方法和检测方案,分析了小口径火炮镀铬身初速、射弹散布、内膛尺寸和内膛表面等关键身性能参数的退化规律,揭示了镀铬身管内膛烧蚀磨损机理,为小口径火炮的验收、使用和和健康管理提供了可靠的依据。

  • 标签: 小口径火炮 镀铬身管 性能退化 退化规律
  • 简介:给出了基于PSD(positionsensingdetector)传感器的弯曲度测量系统的基本硬件结构.分析了电路系统引起的系统误差和随机误差,提出了采用内插、曲线拟合、动态调零等技术消除电路部分系统误差及采用滤波抑制随机误差的处理方法.分析了机械系统由于机械加工、机械装配引起的系统误差,建立了误差模型,提出了通过最小二乘法求解误差参数和修正测量结果的误差处理方法.

  • 标签: 身管 弯曲度 信息处理技术 PSD 误差处理