简介：含氧煤层气易燃易爆，对其直接深冷精馏分离时，精馏塔内气相组分必定进入爆炸范围内，存在爆炸危险。利用N2可降低精馏塔内O2浓度确保精馏过程安全。通过对三种N2进入精馏塔的方式进行比较，得到结论从精馏塔底部通入N2能使整个精馏塔安全。

简介：柿庄南区块地质条件简单,煤层厚度较厚,煤层深度自东南至西北方向逐渐加深,不同区域煤体结构差异较大,非均质性较强,煤储层含气量、渗透率有一定差别,开发生产工艺技术也明显不同。本文系统对比了4区和5区煤层气井的钻完井工艺、水力压裂技术和排采工艺,分析了上述两区不同开发生产效果的具体原因,认为除储层物性具有一定差别外,开发生产工艺的差异和返排时间的不同是造成目前开发效果的差异的主要原因。另外,5区煤层气井有效排采时间短,井底流压普遍高于4区排采井,是目前该区单井产量明显低于4区单井产量的现实原因。

简介：基于煤层气中水、尘等杂质颗粒分布特性以及所含气体组分赋存特点，对两级净化技术在抽采煤层气除氧工艺中的适用性进行了深入研究，设计采用旋风除尘器作为一级净化系统，活性炭过滤器、A—E五级过滤器构成二级净化系统，变压吸附除氧系统由碳分子筛变压吸附塔组成。实践证明，两级净化系统可滤除直径0．1μm以上的水、尘、油杂质颗粒，变压吸附除氧工艺可将煤层气中O2含量降至1％以下，成功实现了低浓度煤层气中氧气组分的有效分离，从而为两级净化技术在低浓度煤层气变压吸附除氧工艺中的推广奠定了技术基础。

简介：通过对气井生产系统分析，总结出采气、集输之间存在一定数量关系，以生产过程中气井各节点压力变化的参数为依据，建立数学模型，模拟分析各生产环节，建立完整的系统构成模型。通过对气井流入、流出段分别模拟预测，实现气井生产系统的优化、合理确定气井的动态特性以及分析生产过程中遇到的实际问题。

简介：提升机作为大功率，频繁启动、周期性冲击负荷以及采用硅整流装置对电网造成的无功冲击和高次谐波污染等危害不仅危及电网安全，同时也造成提升机过电流、欠电压等紧停故障的发生，影响了矿井生产。因此对提升机供电系统进行无功动态补偿和高次谐波治理，对于提高矿井提升机和电网的安全运行可靠性、提高企业的经济效益意义巨大。