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  • 简介:对油气储运中产生火灾危害的原因进行了分析,并有针对性地提出了预防措施:要做好设备的维护保养;做好防静电处理;做好防火设计及使用安全装置;落实动火安全作业措施及加强人员的安全培训。

  • 标签: 油气储运 火灾危险 分析 预防
  • 简介:介绍油库火灾隐患及其监测方法和火灾早期检测技术,论述了油库自动消防系统的组成结构与功能。

  • 标签: 火灾监测 消防控制 自动监测
  • 简介:在分析加油站爆炸混合气体形成途径和影响因素的基础上,提出利用控制油气挥发、加强油气回收和监控等项措施减少和消除油气,为保证加油站的安全经营还应加强点火源的控制及加强工作人员劳动保护。

  • 标签: 加油站 爆炸性混合气体 形成途径 预防
  • 简介:汽车火灾及预防徐元强,桑有亚随着我国汽车拥有量的不断增加,驾驶员队伍正在迅速扩大.但是.部分驾驶员素质较低,安全意识不强,加上有些环节管理薄弱,措施不力,使汽车火灾日益增多,滚动的汽车烈火给社会带来了严重的损失。就安徽省而言,据不完全统计,1994年...

  • 标签: 公路运输 汽车 火灾 预防
  • 简介:沸溢和喷溅是原油火灾中常出现的两种现象,且都具有很大的火灾危害,根据产生沸溢和喷溅的原因及条件,提出如何预防及控制原油火灾中沸溢和喷溅的发生。

  • 标签: 原油 火灾 沸溢 喷溅 预防 控制
  • 简介:汽车油槽车火灾的原因是装油设备不规范,冒油泄漏及静电放电等,为防止汽车油槽车火灾事故的发生,要在石油企业职工中普及油品知识和安全知识,教育职工遵守安全操作规程。

  • 标签: 汽车油槽车 安全管理 火灾事故 预防
  • 简介::以纪实的手法揭示出一起重大油船爆炸事故的因果关系。提出内河油码头安全管理措施和建议。

  • 标签: 油船爆炸 卸油码头 安全管理
  • 简介:在分析液化石油气危险特性的基础上,进一步分析储罐区可能造成火灾爆炸事故的原因及防止事故发生的安全措施。

  • 标签: 液化石油气 储罐 火灾 安全措施
  • 简介:介绍了一起油罐车灌装车用乙醇汽油而引发的静电火灾事故,分析了造成静电起火的原因,提出了预防灌装油品静电火灾的措施,特别强调油库新、改、扩建必须执行《设计与建设管理程序》、《变更管理程序》、《施工作业HSE管理程序》、《石油库静电安全规程》,油品灌装作业严禁喷溅式罐装,执行《油品收发储HSE管理程序》、《油品罐装作业指导书》和《职业卫生管理程序》,掌握乙醇汽油特点,确保安全。

  • 标签: 车用乙醇汽油 静电火灾 事故分析预防 措施
  • 简介:夏季是储运化学危险品事故的多发期,要做好化学危险品的储运工作,末做好夏季的防热降温工作,以免事故的发生。

  • 标签: 夏季 安全储运 化学危险品 防热降温
  • 简介:介绍了危险废物管理的相关法律法规及废物处理的有关制度,以及油品销售企业危险废物的特点,依据当前油品销售企业危险废物处置的现状,提出了油品销售企业危险废物处置的思路和方法。

  • 标签: 油品销售企业 危险废物 管理
  • 简介:6月19日下午14:30分,中石化浙江嘉兴石油分公司嘉兴油库码头一艘油船正在卸油,突然输油管线因异常情况破裂,汽油大面积“泄漏”,杭中航道被油品污染,情况紧急!

  • 标签: 油品泄漏 嘉兴 中国石化 码头 油分 浙江
  • 简介:针对大型车辆加油过程中可能存在的静电危险因素和静电放电的危险,开展了试验研究。首试验在建立的一套接近大型车辆加油现状的模拟试验系统中进行,对油品电荷量、油箱静电电位、孤立导体静电电位等参数进行检测,其中使用带有塑料框架的金属防盗网作为孤立导体。从试验数据对比和试验结果来看,当大型车辆油箱管线存在孤立导体时,油箱与地绝缘情况下,孤立导体与油箱间的静电电位可能达到5.8kV,有极大概率引发静电放电,引发静电事故。为此提出了避免静电风险的建议。

  • 标签: 静电 大型车辆 孤立导体 静电电位 电荷密度
  • 简介:汽车制动防抱死装置的安全性福建沈沪英人们在对汽车制动器的使用和调整时,通常认为,在汽不紧急制动时,车轮被抱死、在道路上滑动,轮胎在路面留下拖印时的制动效果最好.其实不然,根据汽工制动的原理,当车轮的滑移率在20%时卿车轮刚进人抱死,但未完全抱死)的制...

  • 标签: 防抱死装置 附着系数 汽车制动器 滑移率 制动过程 汽车制动力
  • 简介:从工艺、理论两个方面论证了高原、湿热地区油库油口接卸使用潜油泵可避免气组现象的产生,从费用上来讲也是比较经济的。

  • 标签: 石油库 潜油泵 安装 可行性
  • 简介:针对油品检测过程,在检测人员、实验室仪器设备、检测物品、检测方法以及设施和环境条件的管理与控制五个方面中,对容易被忽视的问题提出了解决办法,以确保检测数据的准确

  • 标签: 成品油 检测数据 准确性 措施
  • 简介:为评估成品油输油管道安全状态,制定合理的维修维护计划和管理措施,以某成品油输油管道的检测数据为例,分析了该管道金属损失点沿管道里程和焊缝的分布规律,评估了管道当前剩余强度,预测了管道未来完整性状态,提出了缺隐点维修响应计划和再检测时间。结果表明:该管道检测里程5.9~6.1km之间存在外部金属损失聚集现象,5处金属损失点应立即修复,80处金属损失点需在5年内完成修复,建议再次检测周期为5年,最迟不超过8年。

  • 标签: 成品油 输油管道 内检测 缺陷 评价 维修