简介:摘要:开卷落料线是把成卷的钢材或铝材通过落料模具裁剪成客户所需要的板料形状。过程中经历卷材开卷、清洗(铝材不用清洗)、校直、送料、落料、堆垛等过程,最终形成一拍一拍的板料供给下一序客户。其中压机带动模具冲裁出一张一张的板料,钢板料通过电磁铁吸附皮带传送,铝板料通过真空吸附皮带传送。板料依次地落在预定的料拍子上,这时候通过气缸推动挡块把板料叠放整齐。我们在生产过程中,发现板料有时候叠放不整齐甚至错乱,根据此问题,逐一排除原因,确定是空压机故障停机导致气压不足而错层,最后的处理方案是把整个空压机系统退出设备,新接管路用工厂服务科气源生产,很好地解决并杜绝此类问题,提高车间生产效率。
简介:摘要:ZJ17卷烟机落料板在机器运行过程中,由于烟丝供给不停打开或者关闭,在落料板上留有烟丝,需要进行清洁,在清洁落料板过程中存在一定的危险性。因此设计一种清洁落料板的安全防护的气源切换装置。该装置检测到防护门打开时能够确保落料板不会动作,防护门关闭时能够确保落料板正常动作,保证了人员的安全和设备的正常。
简介:摘要:现阶段的工厂生产加工技术体系不断健全,堆料机是比较常见的设备,不仅对生产加工质量产生了较大的影响,同时对于材料的使用具有较多的作用。自动堆料技术是目前比较推崇的技术,不仅可以减少堆料机应用的问题、矛盾,还可以在长期规划中提供更多的选择。但是,有些工厂对于自动堆料技术的使用并没有从多个角度思考,技术方案不健全,技术操作方法单一,对于技术风险没有准确的识别、预防,由此造成的问题比较多。自动堆料技术的应用要从多个角度思考,切实把握好技术应用的可靠性、可行性,加强技术的综合调整,对自动堆料技术的各个环节进行系统化的衔接,确保自动堆料技术的整体应用得到更大的进步空间,为工厂的生产加工做出更大的贡献。
简介: 摘要:简要介绍HT-L航天炉粉煤加压及输送单元流程,将粉煤输送到粉煤给料罐中,通过三条粉煤管线输送到气化炉烧嘴。用于粉煤给料罐辅导操作的料位计因放射源衰减等问题,不能指导正常放料操作,在此期间如何通过不参考低料位计正常放料成为关键。中能化工一期航天炉实际入炉煤量应在27-28t/h左右,粉煤储罐每次放27~28t可供气化单元55分钟~65分钟使用,根据实际情况控制放料时间,并通过一定方法来判断粉煤给料罐的真实料位,控制粉煤给料罐料位不能过高或过低,保证了航天炉系统长期稳定的运行。
简介:摘要: 井下 打捞是修井施工作业的一项基本处理措施,包括小修和大修打捞作业。一般井下落物分为管类、杆类、绳类和小件类落物,打捞作业是对不同的井下落物进行修井作业,根据井下落物种类的不同采用相应的打捞工具和打捞工艺措施,将井下落物捞出。
简介:摘要:随着 CRH3型动车组的运行公里数的增加,车辆逐步进入高级修里程,车辆返厂检修过后装配部分最后一个步骤就是落车工序,从新造以来落车作为列车走行部位的重中之重工序,关键性不言而喻。落车工序也是车间生产节点的关键工序,能否顺利转序使车辆进入调试状态,对于路局客户对于公司的修时要求起着至关重要的作用。然而由于动车组转向架也为检修件,时长因为轴箱簧超差导致车辆无法正常转序,频繁的拆车返转向架使得生产周期大大加长,反而大幅提高了员工的工作强度。成为了生产中的瓶颈,严重制约了生产进度并且在反复拆装过程中,产品质量也难以保证。本文将要讨论使用对空气簧支座增加或者减少调整垫的方法,使得轴箱簧超差时不采取拆车返转向架的方法,从而降低反转向架次数,确保产品质量,减小因拆车而产生的生产周期变长的问题。