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384 个结果
  • 简介:摘要:开卷线是把成卷的钢材或铝材通过模具裁剪成客户所需要的板料形状。过程中经历卷材开卷、清洗(铝材不用清洗)、校直、送、堆垛等过程,最终形成一拍一拍的板料供给下一序客户。其中压机带动模具冲裁出一张一张的板料,钢板料通过电磁铁吸附皮带传送,铝板料通过真空吸附皮带传送。板料依次地落在预定的拍子上,这时候通过气缸推动挡块把板料叠放整齐。我们在生产过程中,发现板料有时候叠放不整齐甚至错乱,根据此问题,逐一排除原因,确定是空压机故障停机导致气压不足而错层,最后的处理方案是把整个空压机系统退出设备,新接管路用工厂服务科气源生产,很好地解决并杜绝此类问题,提高车间生产效率。

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  • 简介:摘要:ZJ17卷烟机板在机器运行过程中,由于烟丝供给不停打开或者关闭,在板上留有烟丝,需要进行清洁,在清洁板过程中存在一定的危险性。因此设计一种清洁板的安全防护的气源切换装置。该装置检测到防护门打开时能够确保板不会动作,防护门关闭时能够确保板正常动作,保证了人员的安全和设备的正常。

  • 标签: ZJ17 落料板 气源切换装置
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  • 简介:本文译自日本道路协会《关于道路桥梁的耐震设计资料》第16章“防桥系统”,主要介绍防桥系统的支撑长度,防桥结构、移位限制结构、错位防止装置等。为尊重原作,本文在结构上不作任何调整,不当之处请读者指正。

  • 标签: 防落桥系统 支撑长度 防落桥结构 移位限制结构 错位防止装置
  • 简介:摘要:现阶段的工厂生产加工技术体系不断健全,堆机是比较常见的设备,不仅对生产加工质量产生了较大的影响,同时对于材料的使用具有较多的作用。自动堆技术是目前比较推崇的技术,不仅可以减少堆机应用的问题、矛盾,还可以在长期规划中提供更多的选择。但是,有些工厂对于自动堆技术的使用并没有从多个角度思考,技术方案不健全,技术操作方法单一,对于技术风险没有准确的识别、预防,由此造成的问题比较多。自动堆技术的应用要从多个角度思考,切实把握好技术应用的可靠性、可行性,加强技术的综合调整,对自动堆技术的各个环节进行系统化的衔接,确保自动堆技术的整体应用得到更大的进步空间,为工厂的生产加工做出更大的贡献。

  • 标签: 堆料机 自动堆料技术 应用方法
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  • 简介:摘 要: 为解决加料系统气阻现象和质量流量计计量不稳定现象,对加料机液管路过滤器进行了优化设计。在原过滤器顶部钻孔安装了自动排气阀,制作出了可排气式过滤器。结果表明,通过对过滤器的优化设计,有效的提高了液密度稳定性,将加料系统气阻次数由每月 2次降为 0次,气泡原因导致流量计不稳定次数由每月 8次降为 0次,提高了质量流量计计量的稳定性。

  • 标签: 可排气式过滤器 质量流量计 气阻 自动排气阀
  • 简介: 摘要:简要介绍HT-L航天炉粉煤加压及输送单元流程,将粉煤输送到粉煤给罐中,通过三条粉煤管线输送到气化炉烧嘴。用于粉煤给罐辅导操作的料位计因放射源衰减等问题,不能指导正常放操作,在此期间如何通过不参考低料位计正常放成为关键。中能化工一期航天炉实际入炉煤量应在27-28t/h左右,粉煤储罐每次放27~28t可供气化单元55分钟~65分钟使用,根据实际情况控制放时间,并通过一定方法来判断粉煤给罐的真实位,控制粉煤给位不能过高或过低,保证了航天炉系统长期稳定的运行。

  • 标签: 航天炉  料位计  粉煤给料罐
  • 简介:摘要: 井下 打捞是修井施工作业的一项基本处理措施,包括小修和大修打捞作业。一般井下落物分为管类、杆类、绳类和小件类物,打捞作业是对不同的井下落物进行修井作业,根据井下落物种类的不同采用相应的打捞工具和打捞工艺措施,将井下落物捞出。

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  • 简介:吉林省通化钢铁集团公司所属公司超细磨粉厂与北京冶金建筑研究总院合作,开发了用高炉渣做主要原料生产的高性能混凝土掺和。这一产品的问世,其经济效益极为可观。该产品主要解决了高强度、大体积混凝土水比热高的问题,实现了用低标号水泥配制高强度混凝土的目标,不但可降低混凝土成本,还可缩小混凝土体积,是大体积、高强度混凝土的理想材料。

  • 标签: 高性能混凝土 掺和料 高炉渣 经济效益
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  • 简介:摘要:熔融指数是塑料生产过程中是否合格的重要指标,本文主要分析四川石化在生产双峰型 100N聚乙烯过程中粉熔融指数精密度差,且与粒熔融指数存在很大差异。给生产装置正常生产,带来非常大的困难,不能为工艺参数的调整提供非常准确的依据。由于粉未去活,且分子量分布较宽,粒子很细,比表面积大,测试时无法手动的充分混合均匀。测试前加 0.2%1010和 0.2%168复合抗氧剂并通过挤出造粒充分共混,显著提高分析结果的精密度与准确度,可以保证装置平稳生产和产品质量的稳定性,为公司提高经济效益。

  • 标签: 熔融指数 精密度 准确度 抗氧剂 造粒
  • 简介:摘要:随着 CRH3型动车组的运行公里数的增加,车辆逐步进入高级修里程,车辆返厂检修过后装配部分最后一个步骤就是车工序,从新造以来车作为列车走行部位的重中之重工序,关键性不言而喻。车工序也是车间生产节点的关键工序,能否顺利转序使车辆进入调试状态,对于路局客户对于公司的修时要求起着至关重要的作用。然而由于动车组转向架也为检修件,时长因为轴箱簧超差导致车辆无法正常转序,频繁的拆车返转向架使得生产周期大大加长,反而大幅提高了员工的工作强度。成为了生产中的瓶颈,严重制约了生产进度并且在反复拆装过程中,产品质量也难以保证。本文将要讨论使用对空气簧支座增加或者减少调整垫的方法,使得轴箱簧超差时不采取拆车返转向架的方法,从而降低反转向架次数,确保产品质量,减小因拆车而产生的生产周期变长的问题。

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  • 简介:摘要:CFB排渣系统是其重要的组成部分。由于炉渣的排放温度很高,渣管的设计选型对渣管的使用寿命,现场工作环境和人员安全十分重要,本文对几种常用的渣管系统做了分析介绍。

  • 标签: CFB 落渣管 热污染 安全运行
  • 简介:摘要:随着我国城市化进程的加快,地铁作为城市公共交通的重要组成部分,其安全、高效、便捷的特点日益凸显。地铁列车车技术是影响地铁运营安全的关键技术之一。地铁列车车技术是指在地铁运营中,当列车发生故障或需要进行紧急维修时,如何将列车从轨道上安全地移开的技术。本文将从地铁列车车技术进行详细阐述。

  • 标签: 地铁列车 落车技术 实践
  • 简介:摘 要:在生产实际中,剪切尺寸较大的钢板时,需利用天车将钢板吊运至剪切平台,然后操作人员在钢板上做好剪切标记,手动调整钢板与剪刃的相对位置,最后定尺剪切下料。这种生产方式会长时间占用天车,影响其他工序的生产。运用电控上装置后,钢板的剪切工序将大幅度减少对天车吊运的依靠,保障其他工序的生产,同时节省大量人力。电控上装置还具有故障率低,运行平稳的特点,能显著提高生产效率和剪切精度。

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