简介：摘要：中国注塑行业在当前市场越来越多样化的前提下，不断寻求发展、创新，出现了多色塑料注塑、气体辅助、模内贴膜等各种新型注塑工艺。另外，就大型注塑机的产品规格而言，它正朝着两个方向快速发展——大吨位注塑机和小型化注塑机不断更新，而小型注塑机的发展也越来越被人们重视，在更多方面得到了应用。本文针对我国近年来微型注塑的技术的不断发展和加工工艺进行了分析，

简介：摘要：本文阐述了隔球器生产中产生的注塑缺陷，并分析了可能产生的原因。总结出在生产设备正常工作、模具设计合理的前提下，通过改变注塑工艺条件来消除隔球器注塑缺陷的可行方法。

简介：摘要：注塑工业在汽车车灯生产中具备导向作用，制造工艺将会直接影响到车灯成型效果，同时还会对车灯模具总体流动性形成不小的影响。当下为提高车灯质量，应该将关注点集中在注塑工业参数，需要改善注塑工艺参数，由此可以为高质量车道制备提供有利条件。本文在车灯制造工艺发展的过程中，分析CAE技术在注塑成型工艺中的应用，研究车灯注塑工艺，分析工艺参数对车灯注塑成型与车工制品的影响，最后提出车灯模具工业智能化发展趋势。

简介：摘要：车灯造型和质量在汽车行业的发展过程中拥有着重要的地位，并且由于我国经济的快速发展，人们对汽车购买量的增加导致了客户对车灯质量提出了更高的要求。针对以上情况，本文对车灯注塑工艺及其模具制造技术两方面进行相关研究和论述，为汽车车灯发展提供相关理论支持。

简介：摘要：随着当前技术的发展，精密制造已经成为了工业成熟的标志，因此在这样的情况下，精密成型工艺在我国有了长期的探索以及发展，如今已经取得了一定的优势，在这样的情况下，实现我国制造工艺的优化成为了必然的趋势，在这样的情况下，如何实现精密成型工艺的优化则成为了当前主要的挑战，所以本文主要对基于响应面模型的注塑件精密成型工艺优化进行分析，希望对相关从业人员有一定的参考。

简介：　摘要：

简介：摘要：科学技术迅猛发展的今天，工业领域逐渐研发出多种先进的模型制造技术，热流道卧式注塑4层叠层注塑技术是其中较为常见的一种，有效对该技术进行应用，可使塑胶零件精度符合要求的基础上，大大提升注塑效率。基于此，本文以塑胶零件为研究对象，对热流道卧式注塑4层叠层注塑模设计展开了研究，为更好的应用热流道卧式注塑4层叠层注塑技术奠定良好基础。

简介：摘要：注塑成型机通常在高温、高压和高速条件下工作。在注塑机日常生产过程中，如果注塑机不能严格检查和维护，或者设备的安全保护不完善，会给工业生产带来一定的安全隐患。在注塑机操作过程中，充分保证操作者操作的安全是非常重要的。因此，在注塑机生产过程中，需要不断提高安全意识，逐步完善生产过程中的安全规章制度，充分保证注塑机的安全稳定运行。

简介：摘 要：现阶段随着经济的提升，我国的信息技术也在逐渐趋于完善，而信息技术也不再是传统的固定模式，而是以手机为载体跟随人们的行动随处移动，增加了信息技术的灵活性和便捷性，方便了人们的生活，满足人们对生活质量提升的愿望。而在手机的制造中，手机外壳的制造是硬性条件，现阶段人们的对于手机外壳的要求也逐渐提升，因此，对于手机外壳的铸造应具有严格的施工流程和高标准的工艺。现今手机外壳的CAD三维造型采用的是Pro/E技术，并利用Moldflow软件对注塑成型的过程进行模拟，并对其中MPI模块的测试进行数据分析，运用其中反映出的准确信息对整个铸造过程中可能产生的缺陷进行直观性预测，优化了手机外壳注塑成型的质量。本文从塑件CAD模型入手，对浇口位置。注塑成型以及调整工艺参数后进行分析，旨在为日后相关人员对基于Moldflow的手机外壳注塑成型的研究提供参考性建议。

简介：摘 要：本文以加湿器香薰盒中常用香薰精油为研究对象，分析其成分与特点，针对香薰精油易对ABS、PP等注塑材料侵蚀导致应力开裂的问题，进行了精油与精油混合水涂抹接触试验、挥发接触试验，验证香薰精油对ABS、PP材料的影响，最后探究精油对加湿器整机的影响。

简介：摘 要：在注塑机操作系统中控制技术处于不可或缺的一个部分，在科学技术的快速发展下智能控制技术也逐步应用到了注塑机中。本文首先针对注塑及控制技术进行了阐述，重点对智能控制技术进行介绍，对智能控制技术在注塑机中的应用优势进行探讨，智能控制技术能够对当前的注塑作业形成有效指导，并最大程度节约人力资源成本，全面提升企业产品质量。

简介：摘要：在工业企业生产产品的过程中，注塑发挥的作用是非常重要的，其是一种生产工业产品中采用的造型技术。实施塑料注塑成型，就是在高压射入模腔中的材料受热融化之后成型，再经过冷却之后固化，使工业制品成形。该文着重于研究塑料注塑成型及其模具的应用价值。

简介：摘要：注塑成型模具设计对于我国的现代化工业建设来说极为重要，而注塑成型模具设计工作在开展，是相关工作人员需要与我国的工业科学理论知识作为基础，结合我国的工业环境和专业工作人员的综合特点，建立完整的案例设计经验，将现代成熟的工业化技术和机械设计理念应用于其中，积极开展有效的综合性管理，运用现代化的机械工程知识，对注塑成型模具设计方案进行优化。相关工作人员在进行设计的过程中需要突破原有的浇注系统，对于模具设计的不良限制，做好设计方案的进一步优化，通过这种方式能够使注塑成型模具的设计更加具有合理性和科学性。

简介：摘 要：随着我国经济的稳定增长，我们对电力资源的需求量越来越大，但电力资源并不是能够持续稳定供应的，急剧增加的电力需求使得电价也跟着增高。也正是基于这种现实需求，很多企业要想长久发展，必须做好各个方面的协调工作，保证电力供应的可持续性，控制电力消耗量。注塑机作为一种电力消耗设备，它运行所消耗的电量是一个非常庞大的数值，这极大程度上增加了企业的成本预算，为了降低电力成本，我们要从注塑机的整体角度出发，通过融合节能技术，实现注塑机有效节能。基于此，本文就对注塑机变频节能技术的相关内容进行了一个较为详细的概述。

简介：摘要：文章就注塑机夹持部位的保护器件的改善和设计进行探讨。该系统的设计意图就是降低在操作侧模具合模运动区域内模具合模运动时发生的风险，采取iii型保护设备等降低风险的防护措施主要有：机械保护、液压保护及电气保护。换言之，考虑到注塑机在合模区域的运转过程中，特别是在保护装置中的高度危险，已经对这些装置进行了改良和设计。评价结果显示，经过评估的设备均已完成，并且符合有关的安全技术要求。而且已经达到了预期。

简介：摘 要：造成注塑机拉杆断裂的原因较为多样化，在注塑机运行的过程中，每个部件之间都会相互协同作用，彼此的运行存在一定的连接性，组成注塑机的构件比较多，受不可控因素影响，注塑机运行过程中会出现拉杆断裂的问题，对注塑机的整体运行有着一定的影响。为了注塑机有着更好的运行效率，我们对注塑机拉杆设计进行了优化完善，从多个角度优化了拉杆结构特点，提高了注塑机拉杆的稳定性。基于此，本文就对注塑机拉杆断裂原因和相关优化措施进行了一个较为详细的概述。

简介：摘要：塑料制品是人们日常生活中最常见的必需品，广泛用于餐饮业、医院和国防建设。注塑机是室内最重要的成型设备。从模型设计的角度分析了注塑机的发展现状，提出了优化方法。注塑机的发展趋势必须是一种高度稳定和科学的新型生产模式。

简介：摘要：社会经济的快速发展推动了科学技术的快速进步，越来越多的先进技术应用到塑料生产行业中，对于提高塑料生产的质量及效益都起到了巨大的促进作用。注塑机是塑料生产过程中不可或缺的应用设备，而通过将PLC技术应用到注塑机的控制系统中，可以提高自动化应用水平，这对于进一步提升塑料生产效益具有重要意义。本文通过对PLC在注塑机控制系统中的运用情况进行分析，以期更好地满足塑料生产需求。

简介：摘要：由于着色塑料在多方面有很多优势，国内越来越多的企业选择母粒用于复杂塑料制品的快速着色。但是由于各种原因，国内一些塑料生产企业使用注塑机的混合成型能力相对较差，以及企业对复杂塑料制品快速成型的要求，对色母粒的分散性的要求越来越高，原有的色母粒生产水平已经很难完全满足实际用户的要求，尤其是对各种ABS制品问题更多。原有的色母粒水平已经难以满足使用要求，尤其是ABS产品。本文对注塑级ABS专用易分散色母粒的研制及应用进行了分析。

简介：摘要：注塑成型是一种现代模塑生产技术，主要是通过中央电脑系统进行控制，使塑料在熔胶筒内通过电热圈进行加热，直至其熔融后以高速高压的状态将其注入到模具中，通过冷却和顶出等一系列工序获得最终的塑料制品，是一种广泛应用的塑料生产加工方式。而随着工业技术的升级，高精密注塑成型设备成为了塑料加工行业的主要瓶颈，着力攻坚高精密注塑成型设备，可为我国提升制造业打下坚实的基础。