简介：[摘 要]现阶段随着我国经济的不断发展，我国的工业水平也取得了长足的进步。我国大量工业产业都需要使用到化工工艺装置，而化工工艺装置也已经成为了化工领域发展的重要设施之一。要想更加合理科学地运用化工工艺装置，发挥化工工艺装置的价值，并且保证化工工艺装置的质量，就必须要保障化工工艺装置的安全性。而现阶段保证化工工艺装置最有效的方式是在化工工艺装置上加装安全仪表系统。文章分析现阶段化工工艺装置的作用，研究化工工艺装置检测中安全仪表系统的有效应用情况，并提出安全仪表系统未来的发展方向。

简介：摘要：针对丙烯罐区中存在的安全管理问题，探讨了基于SIS的应用。通过结合实际案例的方式，对具体问题进行剖析，利用现有的方法和技术以及安全工程、控制理论，给出科学的丙烯罐区SIS应用方案。经研究发现：（1）SIL 2级SIS系统的安全保护级别可有效满足对于压力仪表安全功能的风险控制；（2）执行元件在SIS中安全性最低，可采用切断阀选择单独设立、与控制系统分开以及冗余配置方式进行控制；（3）经计算安全仪表功能的平均危险失效率为4.0×10-3，符合SIL 2级别的要求。

简介：摘要：本文探讨了SIS（安全仪表系统）在化工工艺装置中的应用。SIS作为一种关键的安全保障系统，在化工领域中扮演着至关重要的角色。通过对SIS的功能、优势和应用实例进行分析，可以更好地理解其在化工过程中的重要性和必要性。

简介：摘要：随着化工生产规模的不断扩大和工艺复杂性的增加，对安全控制的要求也越来越高。SIS安全仪表系统作为一种专门设计用于在紧急情况下保护人员、设备和环境免受伤害的自动化系统，其在化工工艺装置中的应用显得尤为重要。SIS系统通过实时监控工艺参数，能够在检测到潜在危险时迅速启动预设的安全措施，从而防止事故的发生或减轻事故的影响。

简介：摘要：化工生产过程中必须进行安全控制，化工装置使用SIS安全仪表系统，在生产出现危险状况时实现紧急停车。本文从SIS和DCS之间的区别出发，分析了SIS安全仪表系统在化工生产中的重要性，并分析如何进行系统的选型以及应用心得。希望能帮助化工企业合理使用SIS安全仪表系统，加强对化工生产的安全控制，提升安全性。

简介：摘要：化工行业通常具有易燃、易爆、有毒、高温、高压等典型特征，属于高风险行业。随着化工设备的大型化和生产能力的提高，事故给社会多方面造成的严重后果越来越受人们的重视。虽然可以通过严格的规章制度、操作规程、恢复性的年度维护和日常维护来减少或避免事故，但化工生产并没有绝对的安全。因此，化工生产单位经常设置各种安全设备和措施，尽量减少事故对人身安全、设备安全和环境保护的影响。化工生产中的安全防护系统主要分为机械、电气和仪表三大类，近年来安全仪表系统SIS发展迅速，应用广泛，特别是大型化工生产设施配备的安全仪表系统发挥着更大的作用。

简介：摘要：安全控制是化工生产的重中之重，使用SIS安全仪表系统对装置的控制，可确保生产现场的安全性，在化工生产出现异常时进行干预，消除事故发生的最大可能性。为此，需要合理进行SIS安全仪表系统的选择，保证安全仪表系统能符合环境特点和化工生产需求，控制事故和灾害的出现。

简介：摘要: 根据公司116号文，涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位，要在全面开展过程危险分析基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求，对于不满足要求的安全仪表功能，要制定相关维护方案和整改计划,公司根据企业装置特性，认真进行分析，确定4套球罐装置增上SIS系统，立项球罐安全隐患整改项目，增加液位三取二联锁及紧急关停功能，保证装置安全生产。

简介：摘要:工业安全是工业生产过程中的重要问题，关系到人员的生命安全和企业的经济利益。为了保障工业安全，不仅需要有效的监测和控制系统，还需要具备高可靠性和故障诊断能力的仪表、PLC和SIS设备。仪表作为数据采集和传输的重要环节，PLC作为控制系统的核心，SIS作为安全系统的重要组成部分，它们的集成和可靠性直接关系到工业安全系统的稳定运行。因此，研究仪表、PLC和SIS集成的可靠性与故障诊断技术具有重要的理论和实践意义。

简介：摘要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，为了有效避免由于安全仪表系统功能失灵而导致的化工生产作业现场停工与安全事故的发展，需要借助工具、仪器以及软件等，对现有的安全仪表系统实行全方位的检查与测试。本文便以此为核心展开论述，分析了检验测试的主要范围以及包含的内容，同时还介绍了相应的检验测试技术。

简介：摘要：安全仪表系统是对装置或设备可能发生的危险采取的紧急措施，并对可能进一步恶化的状态进行及时响应，使其进入一个预定义的安全停车工况，从而使危险和损失降到最低程度，保证生产设备、环境和人员安全。本文主要介绍了安全仪表系统的组成和功能，并概述了其评估定级及验算方法。

简介：摘要：通过对老化工装置进行安全完整性等级评估，能深入剖析装置现存的安全隐患，平衡联锁回路的过保护和欠保护程度，夯实装置的安全保护层。组建一个专业、全面的评估小组，对装置从工艺、设备、仪表系统、历次故障以及同类装置比较等方面进行量化测评，对每一套联锁回路进行定级打分，不符合装置安全标准要求的要制定整改计划，这是一种提高装置安全生产管理的有效手段。

简介：摘 要:随着经济水平的快速发展，工业生产规模的越来越大，工艺技术和生产设备越来越复杂，生产过程所面临的风险也越来越大。一旦发生事故，带来的后果可能不堪设想，不论是财产损失、人员伤亡或是环境影响都是不可估量的。所以工业控制的过程安全就备受人们关注。在工业生产的过程中，安全仪表系统在工业生产中应用是非常广泛的。安全仪表系统通过对其应用进行风险分析与研究。通过对安全仪表系统在工业生产中的重要性进行详细的分析，这样才能够按照新时代的发展对安全仪表系统进行应用，从而促进安全仪表系统的发展。文章就对安全仪表系统的应用以及未来发展进行相应的阐述以及分析，希望能够更好的促进我国安全仪表系统的应用。

简介：[摘要]根据原国家安监总局116号文《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》的要求，对于在役装置应在2019年底之前，完成安全仪表系统的评估工作，各地安监局逐步对“两重点一重大项目”进行整改。并且安全仪表系统管理未来将与《安全生产许可证》相挂钩。老旧装置及新建项目如未配套安全仪表系统、未进行SIL的定级与验证，将不再核发新的《安全生产许可证》，这将进一步加强对企业的安全生产的管理与要求。

简介：摘要：自动控制和仪器控制是油田钻井作业和工人安全的保证。本文所介绍的自动控制系统是根据实际需要，根据安全设计的可靠性原理，对自动控制仪表的设计过程进行了详细的分析，以保证系统的安全性，从而为油田开发提供技术支撑。

简介：摘要当前，伴随我国科学技术的不断发展，自动化技术的发展在社会经济发展的各个领域当中，都有着非常广泛的应用。化工产业作为我国社会经济的重要支撑点，对其进行技术方面的革新显得尤为重要，SIS安全仪表系统在化工厂加氢和制氢装置中的有效运用，对保证化工厂日常安全稳定的发展起到了重要保障，本文就针对化工厂加氢和制氢装置SIS安全仪表系统的设计和优化进行分析，希望对我国化工产业的发展起到借鉴。

简介：摘要: 工业企业作为我国的一大发展企业，有着较大的规模，而在开展一些工业生产过程中难免存在着较大的生产风险。过大的风险给以工业企业所带来的安全隐患严重阻碍着企业的正常发展，当前如何有效降低这种风险已经成为我国研究的关键所在。本文就安全仪表系统在安全生产中的应用进行了分析。

简介：摘要：LNG装置在生产过程中具有高温、高压、易燃、易爆等特点，在生产时容易出现安全事故，从而给企业造成安全隐患和经济损失。为了保障LNG装置生产的安全性，在实际生产中普遍应用安全仪表系统协助进行监控。文章对安全仪表系统在LNG工艺装置中的应用进行了简要的分析和探讨。

简介：摘要：化工产品的生产过程中存在着诸多安全隐患，例如高温高压的工作环境、易燃易爆的化工原料等，这些安全隐患易引发火灾、爆炸等事故，严重威胁着生产安全和生命财产安全。因此，安全性和可靠性较高的化工生产工艺对产品制造来说必不可少，这也对生产工艺自动化控制提出了更高的要求。随着现代控制技术和传感器技术的不断创新与改进，大量精密仪器也逐渐应用于化工生产中，这些精密仪器的使用需依赖于一个功能完善、运行稳定可靠、安全节能的供电系统，从而保证仪器的正常生产运行。但是在实际的生产过程中，由于人为、技术和仪器配套等因素的影响使生产过程中存在着供电安全的隐患，因此提高化工仪表供电系统的稳定性和安全性是化工生产必须要探讨的一个问题。       

简介：摘要：安全仪表系统由测量仪表、逻辑控制器、最终元件和相关软件组成。安全仪表一般分为安全系统，安全仪表对保证石化过程的安全、顺利生产起着至关重要的作用。分析了石油化工工艺包安全仪表系统的设计。