简介：摘要：由于刮板链承受的负载较大，易产生严重的磨损，因此它经常出现故障，这对运输效率产生了负面影响。为了优化刮板链的使用情况，降低链条出现问题的概率，节省成本，本文特结合实际情况探究了刮板输送机刮板链的故障起因，并提出相关对策，这些都为提升刮板链的可靠性提供了参考。

简介：摘要：煤炭资源掘进生产企业离不开刮板输送机，其是煤炭井下输送至井上地面的重要输送装备，备受煤炭行业的关注。刮板输送机工作过程中动力装置驱动刮板链带动刮板连续回转运动，刮板将落入中部槽内的煤炭连续向前推送，实现煤炭的运输功能。运煤时刮板输送机中部槽服役条件极为恶劣，不仅会承受冲击载荷，还会承受煤炭的相对摩擦磨损，在工作中是最容易受到磨损的部件，是刮板输送机极易出现故障的部件之一，一旦出现故障，将会导致煤炭渗漏污染巷道，增大刮板输送机结构件的磨损，严重情况下将会导致煤炭综采工作面工作停滞，给煤炭企业产生较大的经济损失。因此，针对某煤炭企业使用的刮板输送机经常出现中部槽磨损严重的问题，借助有限元仿真分析方法，开展中部槽磨损问题分析与改进策略研究具有重要意义。

简介：摘要：煤矿井下综采工作面开采过程中，由于地质构造复杂，经常出现煤层赋存不稳定、煤层顶底板起伏不平、煤层及底板松软等现象，给工作面正常回采带来很大困难，如工作面煤壁片帮、支架底座钻底、刮板输送机推移困难等问题，其中工作面刮板输送机漂溜（即刮板输送机中间槽向前推移时向上飘起）是工作面推进过程中经常发生的问题之一，给工作面安全高效生产带来较大影响。以某煤矿3503工作面为工程背景，对造成工作面刮板输送机飘溜问题的原因进行分析，提出相应对策并进行了工程实践，有效解决了工作面飘溜问题，达到预期效果。

简介：摘要：皮带运输机是一种使用皮带对物品运输的机械，对比其它的传送设备，皮带运输机具有良好的稳定性，能源消耗更低，在当前我国发展建设当中被广泛的使用在煤炭和冶金等行业中，并且表现出了良好的运输效果，解决了以往的传送机在传送过程中的问题，皮带运输机可以结合生产和输送路线形成一条完整的运送道路，保障运输的安全。皮带运输机在所运输的物品种类众多，容易发生故障，故障发生以后就会停止运输，皮带运输机需要经常的维护保养确保皮带的完整性，还需要高效的处理故障问题，保障皮带运输机的安全运输。

简介：摘要：带式输送机作为常用物料运输设备，具有运输距离长、运输效率高、运量大、维护费用低等优点，因此在各行业物料转运环节应用较为广泛。近年来，随着机械和电气控制技术的发展，企业生产效率大幅提高，因此对带式输送机的运行速度和工作稳定性提出了更高要求。跑偏是带式输送机的常见故障之一，跑偏发生时，不仅造成运输物料的洒漏，而且输送带单边磨损加速，易发生撕裂、断带，对设备转运的安全性和连续性造成较大影响。另外，输送带的维修和更换成本较高，也给企业造成较大经济负担。针对输送带的跑偏问题，可从提高设备安装精度、托辊结构改造、增设纠偏装置等方面入手解决，本文将在输送带跑偏原因分析基础上，对具体纠偏措施进行研究。        

简介：

简介：摘要：综采工作面进行煤炭资源开采作业时，由于喷雾除尘作业造成的煤块黏结、煤泥较多，很容易出现煤矿输送机皮带黏煤、拉回头煤等现象。同时在输送机周期运转过程中，机尾处大量煤体没有经过卸煤漏斗倾倒，而是堵塞在皮带两侧。这些煤块黏结、堵塞现象在输送机长时间运行过程中，极易引发皮带撕裂跑偏事故。因此，设计了一种新型清煤装置，并展开设计研究及应用对比测试。

简介：摘要：在煤炭开采作业中，胶带输送机作为一种常用的运输设备，其驱动技术与应用水平直接关系到煤矿井下生产的安全性、效率以及成本等问题。为进一步提升煤矿井下胶带输送机的综合运行性能，目前，我国煤矿井下胶带输送机驱动技术的应用效果与煤炭企业的实际需求之间仍存在一定差距，因此，相关人员应进一步探究不同驱动方式下胶带输送机运行中出现的问题，并采取相应措施加以解决。对此，本文将从以下几个方面出发，详细阐述煤矿井下胶带输送机驱动技术极其应用策略，以期能够为相关从业人员提供一些必要的参考。

简介：摘要：带式输送机在运行过程中其输送带容易粘着物料，如果得不到及时清理，输送带易出现运行不稳、跑偏、打滑等现象，直接影响到输送带面的磨损及输送机的使用寿命，故清扫装置在输送机中的作用是不可忽视的。本文主要介绍了几种不同类型的清扫装置，需根据输送带类型、输送机转向、清扫位置、清扫面等因素进行选型，并对其各自优缺点加以阐述，为输送机清扫装置的选择提供进一步的指导。

简介：摘要：煤炭是我国重要的能源，对居民生活和工业生产有重要的影响，同时，煤炭行业也是国家重要的工业类型，煤炭行业的兴衰对国家经济发展和工业建设有直接的影响。目前煤炭原煤采用带至输送技术，为节省能源、提高运输效率，要对输送技术进行节能操作，从而提高煤矿业的工作效率。

简介：摘要：随着现代科技设备不断地更新与发展，胶带输送机在煤矿生产领域的应用也日益广泛。而我国作为资源大国，煤矿的开发为我国经济的发展提供了强大支撑力，所以合理的将胶带输送机应用于煤矿生产中是全社会共同关注的话题。本文针对当前胶带输送机在煤矿生产中易出现的故障进行分析，并为进一步推进胶带输送机的安全运行提出解决策略，希望为我国的煤矿开发行业提供参考和借鉴，进而提高我国煤矿开发的质量水平，进一步推进我国经济发展的水平。

简介：

简介：摘要：本文深入研究了振动输送机的故障诊断与预测方法，通过振动特征分析和数据挖掘结合机器学习的方法，提出了一套全面而有效的解决方案。在故障诊断方法中，引入了支持向量机、随机森林、深度学习等机器学习模型，通过大量数据训练实现了对振动输送机故障的自动识别和定位。在故障预测方面，通过建立设备运行状态的动态模型，结合特征工程和先进的预测算法，实现了对故障的提前预测。

简介：

简介：摘要：煤矿井下作业环境相对特殊，整体相对恶劣，在使用皮带机的过程中，会由于环境或其他因素影响而出现各种故障，不利于实施煤矿生产任务。同时，皮带机的整体运输距离相对较长，单纯依靠人工进行皮带机运行状态监测的整体效果不理想，煤矿开始运用集中控制手段对皮带机展开控制，皮带机集中控制系统开始得到应用。

简介：摘要：近年来，随着社会不断发展前提下，在一定程度上推动了煤矿皮带运输自动化技术提升，就是在这种情况下产生并得到广泛应用的各类托辊及带式输送机距离应用，要求从业人员在日常工作中，对皮带运输自动化系统技术的功能以及应用方法产生深刻认知，从而有针对性应用于皮带运输中。为了提升皮带运输效率与质量提供保障，节约劳动力和生产安全性都具有不容忽视的重要意义如何将引领煤矿带式输送机短距离应用系统技术安全生产组织服务是一个崭新的课题，也是煤炭企业不断发展壮大的指导思想。采取多种形式，切实将煤矿皮带运输系统技术管理水平推入煤矿安全生产和企业改革发展的过程中，努力发挥其作为“稳定工程”和“动力工程”的关键一环，引导职工从思想深处牢固树立主流价值观，真正使智能化采煤技术安全生产成为职工群众信赖的引路人。本文结合按照技术规格要求提供成套煤矿带式输送机短距离应用系统技术及设备等。充分考虑煤矿皮带运输自动化系统技术的现场安装要求，设计、制造、组装试验等。

简介：摘要：带式输送机是依靠驱动滚筒带动输送带进行循环运行的一种物料运输设备，具有运行稳定性高、经济性好、物料运输方便的特性，被广泛应用在煤矿物料运输上。目前多数输送机系统主要采用了恒定带速运行模式，输送机在运行过程中带速和煤量没有匹配关系，导致输送机在多数情况下均为轻载运行，不仅导致了电能的浪费，而且加剧了输送机零部件的磨损，极大地影响了输送机系统的运行经济性和可靠性。

简介：摘要：移动带式输送机在烟草制丝生产线应用广泛，尤其在片烟处理工序DPH13型移动带式输送机作为烟坯承载输送辅联设备使用更为普遍。该设备一般由机架、输送带、传动装置、托辊组及缓冲装置等组成。目前采用的缓冲装置由底座、调节螺杆及缓冲橡胶垫等组成，结构简单，但可维修性不强，故障率较高。为解决原移动带式输送机缓冲装置在使用过程中存在的技术问题，根据设备的结构特点和机架往复轨道的空间位置，设计一种移动带式输送机缓冲装置，该缓冲装置由底座，聚乙烯缓冲套、缓冲弹簧及调节螺栓等组成，聚乙烯材料既有足够的强度，弹簧也可有效缓冲吸振。

简介：

简介：摘要：带式输送机在运输原煤时，在卸载点由于接料不均匀，物料不在胶带中心，容易造成胶带跑偏，造成胶带磨损、洒煤问题，如果处理不及时，会造成带式输送机运行状态持续变差，功能精度降低，带来托辊不转、滚筒包胶磨损等一系列问题。塑型装置是一种导料装置，原煤卸载至胶带上后经塑型装置塑型，使物料均匀布置在胶带中心，减少因受料不均导致的跑偏现象。