简介:摘要通常情况下,在选用冷冲压模具材料时要首先考虑该批工件的数量,如果数量不多就没必要去选择具有更长使用寿命的材料,这样可以大幅降低生产的成本。其次,还需要考虑到被冷冲压工件加工材料的材质,不同的材质具有截然不同的冲压性能,适用的模具材料也会明显不同。对于冲压模具来说,金属材料的耐磨性能基本决定了模具的使用寿命。一般地,钢材的耐磨性完全取决于钢材内部碳化物等物质构成硬质点的实际状况及钢材基体本身的硬度,当这两者均能保持较高的硬度时,材料内含有越多的碳化物,其表现出的耐磨性就会越好。具体来说,工业生产经常用到的冲压模具其钢材的耐磨性从好到差的排列依次为硬质合金-钢结硬质合金-高速钢-高碳高铬钢-基体钢-合金工具钢-碳素工具钢。此外,还要考虑到工件及模具的形状、厚度、精度、尺寸等要求对选择模具材料的具体影响。
简介:摘要高强铝合金具有密度小、比强度高、耐蚀性和成型性好、成本低等一系列优点,在航空、航天、船舶以及军事工业得到了广泛的应用。其在重工业领域的作用越来越凸显出来,并受到社会的广泛关注。但是从我国高强铝合金研究界来看,对热处理技术还没有一个准确的定位和标准,各个企业在高强铝合金的热处理技术也是根据自身的发展经验,致使生产出来的高强铝合金质量良莠不齐,从而不能够把高强铝合金的功能彻底的发挥出来。本文将对高强铝合金热处理技术进行分析与研究,将深冷处理和均匀化处理运用到高强铝合金的热处理技术中,从而提高高强铝合金的性能,以便更好的服务于航空、航天、军事等重工业领域。
简介:摘要随着我国的工业制造业的高速发展,越来越重视制造和环境的有机、和谐统一,对金属材料的加工效果也有着越来越高的要求,扮演着重要角色的金属材料热处理行业更是得到了快速的发展。目前,我国的各项生产制造行业都会应用到对金属材料的热处理技术,尤其是一些大型的机械行业,会对一些金属钢铁材料进行热加工处理,方便以后的生产作业过程,促进制造业的可持续快速发展。但是,现阶段的热处理技术存在着原料和能源消耗大的问题,有时还会极大的污染生态环境,所以如何降低金属材料热处理中消耗能源是现代工业化生产的重要解决任务。对于此,本文分析了金属材料热处理的三个必备过程,探讨了金属材料热处理节能工艺优化措施,仅供参考。