简介：摘要：本文旨在深入探讨塑料挤出模具的设计与性能分析。首先介绍了塑料挤出工艺的基本原理和步骤，着重介绍了挤出模具在整个挤出过程中的作用，并探讨了不同类型的塑料材料在挤出工艺中的应用特点。随后，详细阐述了塑料挤出模具设计的考虑因素，包括几何形状、尺寸和结构，以及模具材料的选择与影响因素。同时，描述了模具加热与冷却系统的设计原则，以有效控制挤出过程中的温度分布。在模具性能分析方面，分析了模具在挤出工艺中对产品尺寸、表面质量和性能的关键影响，探讨了模具磨损与维护对挤出工艺稳定性的影响。此外，还介绍了现代技术在模具性能监测和优化方面的应用，例如模具流体分析和仿真技术。

简介：摘要:目前空调翅片模具设计技术越来越趋于成熟，模具的结构大同小异，常规模具的一些技术参数趋于统一，设计上基本无难点，目前空调翅片模具主要存在三种结构：一种是日本日高结构、一种是美国OAK结构、一种是中国无锡微研结构。微研从1996年研发出第一付空调翅片模具，至今做了25年的空调翅片模具，但是到目前为止尚没有一套完整的空调翅片模具设计规范，本文提出了空调翅片模具设计规范，供设计时参考。

简介：摘要：砂型铸造是一种常见的金属铸造工艺，其模具设计和制造对于确保铸件质量和生产效率至关重要。本文对砂型铸造模具设计及制造进行了分析和研究，探讨了模具设计的关键要素和制造过程中的技术挑战，并提出了优化方案和未来发展的展望。

简介：摘要：铝合金的类型繁多，其中包括非热处理型、热处理型以及热处理型。这些类型的特点是其强度、加工性能、耐腐蚀性都有所差异，因此在选择合适的铝合金时，必须考虑到它们的特点。文章讨论了铝合金的不同种类、特性、储存和运输方式，并探讨了其在冲压工艺的应用。

简介：摘 要：伴随现代科学技术持续的进步发展，拉丝模具相关设计制造技术也得以优化发展。若想更好地落实拉丝模具总体设计制造操作，就务必要全面把握其工艺流程故本文主要探讨拉丝模具总体设计及制造相关工艺流程，仅供参考。

简介：摘要：本文旨在探讨模具设计与制造专业中高职衔接的问题。通过对相关文献的综述和案例分析，本文认为当前模具设计与制造专业中高职衔接存在着多种问题，如职业素养培养不足、实践教学不够贴近实际、教学内容与行业需求脱节等。为了解决这些问题，本文提出了多种建议和措施，包括加强职业素养培养、优化实践教学、强化教学内容与行业需求的衔接等。本文认为，通过改革和创新教学方法和手段，构建良好的职业教育体系，可以更好地推动模具设计与制造专业的中高职衔接，培养更多的高素质人才，为行业发展和进步做出贡献。

简介：摘要：随着建筑行业的发展和对高效、节能施工方法的需求增加，预制墙在城市建设中的应用越来越广泛。而预制墙的生产过程中，预制墙模具的设计与制造起着关键的作用。旨在探讨机械制作中预制墙模具的设计与制造问题，以提高预制墙生产过程的效率和质量。基于此，本篇文章对机械制作中的预制墙模具设计与制造进行研究，以供参考。

简介：摘要：“一模多孔”被业界广泛称之为“多孔模”。创新多孔模铝型材挤压模具的设计技术与制造方案是关乎生产效率、产品质量和成本控制的关键领域。设计模具结构时，需要考虑铝型材的形状、尺寸和孔型等要求。根据产品要求，合理设计模具的多孔布局和排列方式，以最大限度地提高生产效率和成品率。选择耐磨、耐高温、导热性能好的材料，如优质合金钢或特殊涂层材料，以确保模具的耐用性和稳定性。针对多孔模具的特点，设计有效的温度控制系统，以确保模具温度的均匀性和稳定性，从而提高产品的成型精度和表面质量。通过创新的模具设计技术和加工精度方案控制，可以实现多孔模铝型材挤压模具的高效生产，提高产品质量和生产效率，从而达到节能、节人、节地、节成本的目标。本文结合创新多孔模铝型材挤压模具设计技术与制造策略进行分析，以供参考。

简介：摘要：随着工业制造的发展，铝合金压铸件在各个领域中得到广泛应用。本研究旨在探讨模具设计对铝合金压铸件质量的影响。通过研究不同模具设计参数对铝合金压铸件质量的影响，发现模具设计中的参数选择、结构设计和冷却系统等因素对铝合金压铸件的成型质量、表面质量和机械性能有着重要影响。研究结果可为铝合金压铸件生产中的模具设计提供参考，从而提高产品质量，促进工业制造的发展。

简介：摘要：风电作为一种清洁可再生能源，在全球能源结构中的比重持续增长。随着风电市场的迅猛发展，对风电塔的需求也在不断增加，这直接推动了对风电塔模具设计与制造技术的持续优化和创新需求。风电塔模具作为风电塔生产的关键工具，其设计精度和制造效率直接影响到风电塔的质量和生产成本。本文通过分析当前风电塔模具设计与制造的主要技术和挑战，探讨了利用高效加工技术如数控机床和自动化生产线，以及通过材料创新和环保生产技术来优化制造过程的可能策略。这些优化措施旨在提高生产效率，降低成本，并推动整个风电产业向更高的技术水平发展。

简介：摘要：模具的制造和设计要跟上时代的步伐，减少对传统工艺的依赖，而这些工艺往往存在着劳动密集、技术含量高、工序繁琐、易导致资源浪费等问题。所以可以采用CAD/CAE的方法来完成产品的开发，并利用电脑进行产品的开发。在此基础上，CAE的计算效率较高，能够将CAD技术相融合，从而对设计品质进行了最优的优化。此外，CAD/CAE的功能十分强悍，能够对产品的缺陷进行修改和自动修补，还能够将产品的设计模拟成果迅速地展现出来。它还具备着很强的数据处理能力和较高的自动化管理水平，能够提升企业的核心竞争实力，提升企业的经济效益。

简介：摘要：本文介绍了不锈钢波形垫片的成型过程和方法以及发挥UG技术在冲压模具设计中的应用；并将该成型理念延伸至其他薄壁不锈钢成型方法中，改善产品质量。

简介：摘要：随着机械制造业的不断发展，数字化技术可以借助相关设备转化各种信息，使计算机能够识别相关信息，有效实现信息的加工、存储以及传送等功能。冲压生产工艺在一定程度上代表着国家的技术竞争力，因此，数字化技术在冲压模具设计与制造中的应用十分重要。

简介：摘要：伴随着工业产业的飞速发展，有关领域对传统机械生产加工提出了更高的规定。公司在进步情况下，务必增加现代信息技术、经济资源的投放工作力度，才可以提高机械生产制造能力，增强公司在产业发展管理体系里的影响力。机械冲压模具做为一种常用的机械生产加工方式，在优秀科技进步的支持下，其加工工艺也正由传统的机械化实际操作慢慢转化为智能化系统与现代信息技术相融合的数字驱动设计方案，这不但提高了设计方案精度，并且满足了冲压模具加工工艺及机械生产加工的高品质要求。

简介：摘要：伴随着我国工业化进程的不断加快，有关部门对传统机器的加工需求也越来越大。企业要想提升其在产业发展系统中的位置，就需要加大对技术资源和经济资源的投资。机械模具是一种常用的机械加工方式，在现代科技的支持下，它的制造过程正在从传统的机械化作业向智能和信息化融合的数字化驱动设计方向发展，这既可以提升产品的设计精度，又可以适应高品质的模具设计过程。

简介：摘要：为了适应国际市场和满足我国工业的发展需要，在现代工业发展技术水平的要求下，机械模具设计和生产技术方面的研发方向需要。我国模具设计制造水平在不断发展和提高，正在向内容化方向发展。为了给模具成形在机械制造中的大规模应用提供一定的参考意见，本文主要阐述了模具设计与制造的研究现状，并对机械制造中的模具成形设计进行了介绍和分析。

简介：摘要:随着市场竞争的加剧，客户要求模具交期越来越短，模具的报价逐年降低，模具生产企业的利润越来越少，这就逼着企业降低模具成本，降低成本的源头在设计，本节通过几处具体的设计改进案例，达到减少加工工序、减少制造工时，大大节约成本，减轻企业负担的目的；通过优化设计还能提高模具的使用性能，延长模具使用寿命，增强模具在行业内的竞争力。

简介：【摘要】：塑料制品在当前人们生活中的应用非常广泛，给人们的生活带来了极大的便利。热塑性塑料制品在生产制造中技术要求较高，而良好的结构设计不但能够提高热塑性塑料制品的质量，而且还能够提高其美观性。在本文的研究中，从当前的设计技术入手，针对热塑性塑料制品结构展开优化设计。

简介：  摘要：我国是世界上最大的包装制造和消费国，塑料包装在包装工业总产值中的比重已超过30%，在食品、饮料、日化、医疗等各个领域发挥着不可替代的作用。生产塑料包装产品的方式多种多样，但大部分都是通过注塑模具生产。在模具行业，质量、成本和时间已经成为产品开发和工程设计的核心因素，现代企业大多以高质量、低价格、短周期的原则参与市场竞争。今天的模具行业，在高端精密注塑模具方面必须进行标准化、模块化和自动化设计，以提高对动态变化的市场的适应性和竞争力。

简介：摘要：本文旨在探讨机械手式自动化多工位模具的设计。首先介绍了现有模具的局限性，然后提出了一种新的设计方案，该方案采用机械臂和传感器等现代技术，实现了自动化和多工位生产。经过实验验证，新设计方案不仅能够提高生产效率，而且可以减少人工干预，降低了生产成本。