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23 个结果
  • 简介:1现代模具生产技术及其技术基础模具作为成形工具应用于工业产品制造,是因为采用同一副模具成形或加工出来的制件(冲压件、塑件、压铸件等)相似性好、成形尺寸精度一致,互换性高.同时,其比传统机械加工的效率高.

  • 标签: 模具 标准化 生产技术 机械制造 机械加工
  • 简介:金相学是一门十分重要的学科,金相技术的进步在很大程度上决定了材料工程学,军事科学,地学,金属物理学,冶金学等的进步与发展。由于国民经济各部门对材料提出的要求越来越高,所以急需开发新材料,研究新的加工方法,特别是精细研究不同成份的合金在各种状态下的组织和性能,促使人们越来越着力研究和应用新的金相学测试仪器和金相学测试方法。近年来,由于材料工程科学的发展,金相技术水平也越来越高,而工作实践中相当一部分工程技术人员对新金相技术了解不多,工作中带来许多困难,为使这些技术人员尽快了解和掌握一些必备的基础知识和分析方法,从而在工作中能正确运用金相分析方法,本文将对常用现代金相技术的基本原理,设备特点和应用范围,作一简介,并力所能及的给出相关仪器设备的原理和性能比对。测试技术方面的仪器,设备近年来更新很快,如穆斯堡尔谱议,拉曼光谱仪等本文不予介绍读者可参看有关专著。文中拟重点介绍扫描电镜(以下简称SEM),透射电镜(TEM),扫描电子衍射仪,电子探针四种仪器,对光学金相显微镜(包括常温,高温,低温金相显微镜),X-射线显微分析,俄歇电子分析,低能电子衍射等按其应用将做不同篇幅的介绍。

  • 标签: 金相技术 金相学 扫描电镜 光学金相显微镜
  • 简介:论述了现代教育技术对模具制造专业系列课程改革的重要性,回顾了现代教育技术对课程改革的重要渗透作用,提出要充分认识现代教育技术的局限性,强调重视发挥高职院校教师在教学中的主导作用。

  • 标签: 现代教育技术 制造业信息化 模具制造课程
  • 简介:制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是,保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸,获得尺寸信息后,分析和反馈数据到生产过程中,使之成为持续提高产品质量的有效工具。

  • 标签: 坐标测量系统 技术设备 三维测量 选购 模具 现代
  • 简介:目前,人类即将迈入一个新的世纪,在市场经济及全球经济一体下,我国金刚石行业只有建立与之相适应的现代企业制度,才能在竞争中发展壮大。

  • 标签: 地质系统 金刚石厂 市场经济 现代企业制度
  • 简介:未来模具产品将配合光电、3C/IC产业发展,以更快的速度制造出更精密的产品,因此精密电子模具的协同开发、高品质模具产品的全球供应,是台湾今后模具业的重要发展方向。

  • 标签: 模具产业 产品 模具业 IC产业 供应 发展方向
  • 简介:本文提出了压机标准的必要性,压机标准的内容:产品系列、压机零部件的通用、统一的检测和试验方法等。说明此项工作有明显的经济效益,并对本项工作提出了具体的建议。

  • 标签: 六面顶压机 标准化 人造金刚石
  • 简介:本文讨论分析了模具企业生产管理的现状,指出了模具企业生产管理信息是随当今制造业界管理信息的大势,它在提高模具企业生产率、降低成本以及提高品质等方面起到非常重要的作用。在对模具生产特殊性的深入研究基础上,本文提出采用生产环节条码来解决模具企业生产管理信息中所面临的问题。

  • 标签: 信息化管理 模具 生产管理 条形码 模具企业 企业信息化
  • 简介:六面顶压机的大型,给当前国内金刚石优质高产新工艺带来活力,为使我国成为金刚石强国起到积极的促进作用,作为主要构件之一的叶蜡石,其稳定性更是其至关重要的,新的焙烧工艺给我们很重要的提示。

  • 标签: 压机大型化 叶蜡石 焙烧 稳定性 人造金刚石 六面顶压机
  • 简介:介绍了康明斯C系列发动机齿轮室盖的;中压工艺,以及生产过程中所产生的质量问题,通过工艺方案、模具结构的认真分析,使我们对齿轮室盖这类薄板浅拉延复杂成形零件的生产过程有一个较深刻的认识,对今后该类型零件的工艺制定、模具设计制造、现场调试有着较强的借鉴作用。

  • 标签: 拉延 模具结构 模具设计 工艺方案 薄板 零件
  • 简介:本文通过简介我国早期人造金刚石设备一容器类型和选型,评述人造金刚石三种方法合成机制和发展概况,分析人造金刚石间接法合成机制的三种典型观点的合理性和局限性,报导熔煤观点与熔煤效应的基本内容,研讨制定高品级小单晶金刚石的合成工艺和其有关环节的具体技术,阐述人造金刚石工业中设备一容器选型(含大型)合成工艺和合成机制等重要基本科技问题及它们的相互关系。

  • 标签: 人造金刚石工业化 高品级小单晶金刚石 设备一容器选型 合成工艺 合成机制 熔媒观点
  • 简介:针对企业在塑料注射模具设计过程中存在的问题(如大量的重复劳动、CAD的运作效率和制品的质量较低、产品的开发周期较长等),利用VisualC++6.0并以Pro/EngineerWildfire为平台进行二次开发,并建立了实用性较广的三维参数系统。实例结果表明:该系统提高了Pro/Engineer的运作效率,简化了Pro/Engineer的操作难度、优化了Pro/Engineer的操作界面,达到了预期的研究目的。

  • 标签: 塑料注射模具 参数化系统 PRO/ENGINEER VISUALC++6.0 三维 WILDFIRE