简介：介结了5号高炉出铁场除尘系统的原理、配置及设计要求,以及在运行过程中存在的问题,并提出了改进建议。

简介：出铁场除尘系统在投产初期烟气捕集效果明显,随着运行时间的延长,系统阻力增加,风量衰减,最终导致烟气捕集效果下降,在高炉厂房外烟气外溢现象时有发生。本文从除尘系统的设计入手,对运行中存在的问题进行了分析,提出整改建议。

简介：1前言1.1高炉长寿的必要性炼铁技术在日益进步,冶炼强度不断地提高,而我厂300m~3级高炉一般在生产3～5年便需停炉大中修,按通常计算,若高炉寿命缩短一年,吨铁成本上升5～8元,增加一年,吨铁成本下降4～6元,可见,高炉的寿命对经济效益的影响相当可

简介：1前言随着精料技术的不断进步,高炉结瘤事故逐渐减少,但并没有根除。国内每年仍有不少中、小高炉发生结瘤事故。南钢自1994年起,已经发生5次炉墙结瘤。高炉结瘤危害极大,一旦结瘤,高炉崩、悬料频繁,甚至连续几天没有正常料线,处理起来难度大,操作难掌握,少则数天,多则数

简介：本文通过输出矿石品位与综合精矿品位的相关分析，输出矿石品位分布规律研究，桦树沟矿床地质品位变化规律探讨，提出了镜铁山矿输出铁矿石科学合理的质量指标。

简介：促进高炉喷煤技术向更高水平发展的动力有3个:经济因素、环境因素和焦炭的利用率。本文讨论主要的钢铁生产国家在大部分高炉上(即使不是所有高炉)采用的炼铁技术之一,即喷煤技术的引进,其不断发展的作用及高水平喷煤的成果。

简介：1#高炉中修42天,开炉方案合理,技术成熟,开炉顺利,五天利用系数达到2.322t/m3·d。

简介：在外围原燃料供应紧张、质量下滑的情况下，1^#高炉通过加强槽下筛分、提高热风压力及炉项压力、提高富氧率、在炉项安装红外线料面监视仪等手段，高炉利用系数大幅度提高。

简介：炼铁厂1#高炉炉顶为大小钟结构,与简易无料钟炉顶的2#高炉相比,技术经济指标显著落后。经改造成无料钟炉顶后,高炉运行稳定,休风率降低,主要技术经济指标明显改善。

简介：针对原燃料条件恶化,制定出各项合理的操作制度,使3#高炉各项技术指标大为改善,特别是节焦效果明显。

简介：在高炉长寿方面．尤其是实施低利用系数的高炉，通过改进高炉炉体冷却装置和炉底耐火材料质量。最近已出现了炉役超过20年的高炉。2003年休风的JFE钢公司西日本（仓敷）2号高炉炉龄创24年最长记录。目前住友金属工业公司和歌山厂4号高炉的炉龄为22年。20世纪70年代高炉休风的原因，以高炉炉身缩小占多数，通过改善立冷壁和提高炉体修补技术后，目前高炉休风的原因大部分是因炉底耐火砖损毁所致。在炉体修补中还对从炉身到炉腹部分的立冷壁进行更换，如和歌山厂的高炉和福山厂的高炉等。

简介：过去许多钢厂为改善喷吹煤的燃烧性，采用了燃烧效率高的氧一煤喷枪。大量喷煤操作技术在20世纪90年代末就基本确定。但是，在大量喷煤操作条件下，高炉利用系数都在2．0以下，还原剂比也大大超过了500kg／t。

简介：废弃塑料应用于高炉炼铁，其工艺流程包括分选、粉碎并进行球团化处理，造成粒度适宜的颗粒，取代部分煤粉从风口喷人高炉，以减少焦炭的消耗。

简介：本文介绍我公司高炉因结瘤部位不同而采用不同方法的降料面操作技术。实践证明:不同情况下采用不同方法与传统方法相比,能准确地把料面降到所要求的位置,而不致于因炉顶温度过高烧坏炉顶设备。

简介：<正>本标准样品的研制过程严格按照GB/T15000《标准样品工作导则》和YB/T082-1996《冶金分析用标准样品技术规范》的要求进行。根据高炉渣的特点,选样后经破碎、研磨加工成小于0.125mm粒度的样品,充分混匀,随机抽取样品进行均匀性检验,用统计方法判断样品的均匀性,均匀后的样品在良好的条件下分装和保存。由8家

简介：3#高炉实行强化冶炼，各项技术经济指标都有长足的进步，但强化必须有精料作前提，各项新技术的应用相辅相成。不断完善操作制度。

简介：

简介：新1#高炉工艺设计采用了多项新技术、新工艺,充分体现了高炉长寿和节能环保的理念,装备水平达到了国内同类型高炉先进水平。

简介：本文介绍了2^#高炉自2000年9月份大修时为提高其装备水平所采用的先进技术以及投产后增铁降耗所取得的成绩，促进了2^#高炉技术经济指标的不断改善。

简介：1前言炉渣为各类冶金过程的产物,其化学成分很复杂。大多由SiO2、MgO、Al2O3、C、FeO、MnO、TiO2、磷酸盐、硫化物等组成,有时还含有氟化物,而且不同时期的渣样的同一化学成分含量波动甚大。"炼好钢就要炼好渣",这是冶金工作者常用的口头语,在炼钢