简介:涟钢中学生物标本陈列室有浸制动、植物标本200余件,其中160余件玻璃瓶装标本为蜡封,40余件有机玻璃标本盒装标本用三氯甲烷封闭盒盖,使用时间长达20多年。由于封闭不严,出现了严重的浸制液跑
简介:本文对钢样在惰气熔融过程中氧的释放机理进行了探讨,根据钢样表面氧和体内氧分解温度的差异,通过实验设置合适的仪器分析升温方式,确定了分步阶梯式升温程序,实现了表面氧和体内氧的分离和分别测定,提高了薄板、超薄板等钢样中体内氧即真实氧含量分析准确度。
简介:为提高二炼钢分厂转炉生产节奏,修改了原来的三孔氧他,对其进行了测试,找出了修改后的三孔氧枪的不足之处,并介绍了四孔氧枪在生产中的应用情况。
简介:结合采矿设计资料、充填设计资料、充填记录台账、充填检测台账,以及多年的原位充填体取芯测试的充填体强度数据,分析了每个采场充填体强度质量情况。同时,结合数理统计的方法,分析了三种不同胶凝材料体系对充填体强度质量的影响。结果表明,采场充填体质量与胶凝材料质量息息相关,且呈正相关关系。为保证二步骤矿柱采场安全回采,应保证胶凝材料的质量,同时加强日常强度指标检测。
简介:炼钢厂通过引进电炉顶吹氧枪技术,采用热装铁水冶炼工艺,提高了氧气利用率、改善了泡沫渣效果,从而缩短了供氧时间、降低了钢铁料消耗,取得了良好的效果。
简介:介绍了鄂钢电炉炼钢厂集束炉壁碳氧枪技术的应用情况,分析了原炉壁碳氧枪存在的问题,对改造后的集束炉壁碳氧枪的特点、运行情况以及技术经济指标进行了介绍。
简介:
简介:介绍了制氧厂液化装置改造前后的工艺流程变化。通过改造提高了液化产量,使液化装置运行更加合理并创造了良好的经济效益。
简介:通过分析研究充瓶氧压机的原设计存在的问题,对充瓶氧压机进行重新设计,并提出相应的改进措施,提高了压氧能力,降低了压氧单耗,投入少,效果显著。
简介:精轧机组轧制速度很高,要求硬质合金辊环具有热传导性能好,在高温状态下硬度下降少,耐热疲劳性能好,耐磨性好,强度高,适用于高速轧制等特点。影响硬质合金辊环使用寿命的因素很多,本文着重介绍硬质合金辊环材质、轧制量以及修磨量等参数设计方法及其在高速线材精轧机组的应用。
简介:制氧厂1~#6000机组通过采用DCS控制系统对原系统进行改造,实现了对整套空分设备的生产过程的监控,确保了空分设备长期安全、稳定、可靠运行,操作维护方便。
简介:氧枪系统是转炉的一个重要环节,直接关系到转炉厂的生产顺行,而由于氧枪的工作环境恶劣,加上操作失误,粘枪事故时有发生。本文分析了氧枪粘枪的机理,介绍了氧枪粘枪产生的后果,并探讨了在实际生产中,由于装入制度、炉渣返干、喷溅等原因导致粘枪,介绍了生产中防止氧枪粘枪的措施,对生产实践有一定的指导意义。
简介:本文介绍了1#6000制氧小液化控制系统的改造过程,主要涉及到软件的开发和硬件的选型。
简介:炼轧厂炼钢1#转炉自2011年进行PLC系统升级改造后,多次出现转炉无碳氧燃烧反应,使生产无法有序的进行开展。
简介:本文介绍鄂钢电炉厂70tConsteel电炉使用炉壁集束碳氧枪后经济指标的改善,以及生产实践中的冶金效果。
简介:本实用新型公开了一种加热炉炉辊辊环,在辊身上均匀布置有第一、第二、第三及第四辊环,每个辊环分成2~4瓣,每相邻两瓣之间有膨胀缝。在辊环的每瓣上有一个中间辐条和两个边外辐条,
简介:今年以来,宝钢不锈能环部通过挖掘各项降低能源成本可控措施,从降低外购能源成本、加工转换成本持续下降、协同降本等方面进行管控,上半年,合计能源降本6102万元,完成全年降本目标的76.3%。
简介:本文主要介绍炉后型KTO—Cr定氧仪的工作原理及其应用,井简述了运用定氧技术来指导炼钢操作和提高钢水质量。
简介:对新型精轧机辊环锁紧装置进行了受力和变形分析,计算出它的拧紧力矩和相关性能指标,为正确使用提供了相关的理论依据。
简介:分析高线RSM轧机辊环在使用中碎裂的主要原因,即RSM轧机区域的堆钢、辊环牌号选择不当、辊环安装不当、辊环的冷却条件不好等,提出解决措施,从而对高线RSM轧机辊环碎裂进行控制,达到降低辊耗,降低中废,提高产品质量的目的。
改浸制标本的蜡封为胶封
惰气熔融红外法测定钢铁试样表面氧和体内氧
转炉氧枪喷头冷态测试及四孔氧枪的应用
草楼铁矿不同胶凝材料充填体强度评价
电炉顶吹氧枪系统改造
集束炉壁碳氧枪技术的应用
链钢高炉富氧的技术经济分析
制氧厂液化装置的增产改造
充瓶氧压机的技术改造实践
浅谈硬质合金辊环参数设计
DCS系统在制氧1~#6000机组的应用
转炉厂氧枪粘枪原因分析及对策
1~#6000制氧小液化控制系统的改造
炼轧厂炼钢转炉供氧系统调节程序优化
炉壁集束碳氧枪在电炉生产中的应用
一种加热炉炉辊辊环
宝钢不锈能环部降本工作实现“双过半”
KT0—Cr定氧仪的工作原理及其应用
新型精轧机辊环锁紧装置的拧紧力矩计算
高线RSM轧机辊环碎裂原因分析与控制